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- 机动时间分别与切削用量及加工余量成（）。正比；反比
正比；正比
反比；正比#
反比；反比
- 螺纹的综合测量应使用（）量具。机床的类代号中M表示（）床下列物体中导电性能最好的是（）。当孔的上偏差小于相配合的轴的下偏差时,此配合的性质是（）。CA6140型卧式车床的主轴反转有（）级转速。加强（）是提高从
- 车削大型或不规则的工件,应采用（）安装。在车床上使用锉刀修饰工件时,握锉刀姿势应当（）。A．三爪卡盘
B．四爪卡盘#
C．一夹一顶
D．两顶尖左手在前,右手在后
右手在前,左手在后#
两手都在后
没有要求在进行打磨操
- （）类硬质合金（YG）是由Wc和Co组成的,其韧性、磨削性能和导热性好。阿基米德蜗杆在轴向（）内的牙型是直线。在切削用量相同的条件下,适当减小（）会使切削温度降低。由于高速车削螺纹时牙型角要扩大,所以螺纹车刀
- 公差的位置由（）决定。用数控车床车削锥管螺纹（）。内圆磨削时,工件相对于砂轮的轴向运动是（）。普通外螺纹三针测量的M值为（）。A．基本偏差#
B．极限公差
C．标准公差
D．设计公差精度低,密封性强,工作效率高
- 通过刀刃上某一选定点,切于工件表面的平面称为（）当Kr=（）时,Ac=f。精车法向直廓蜗杆,装刀时车刀左右刀刃组成的平面应与齿面（）。CA6140型车床主轴径向间隙大,可以通过把轴承内环（）而消除。在高温切削时,硬质合
- 车削时的切削热大部分由（）传散出去。用辅助平面法求相贯线时,通常以（）作为辅助平面。在四爪卡盘上加工偏心孔时,可通过用百分表找正工件端面对主轴轴线垂直的方法来保证两孔之间的（）。六面体在找正平面时,可用
- 粗车钢件应选用的刀具牌号是（）当螺纹千分尺的微分筒推进1小格时,测微螺杆就随之推进（）。（）机构用来改变离合器和滑移齿轮的啮合位置,实现主运动和进给运动的启动、停止、变速、变向等动作。0～25mm螺纹千分尺测
- 9/16-18UNF-2A中的F表示（）。细牙#
粗牙
左旋
右旋
- 内圆磨削时,工件相对于砂轮的轴向运动是（）。多线螺纹（）大,走刀速度快,车削时要防止车刀、刀架及中、小滑板碰撞卡盘和尾座。主运动
圆周进给运动
横向进给运动
纵向进给运动#大径
中径
螺距
导程#
- 国标中对图样中尺寸的标注已统一以（）为单位.评定QC小组成果水平的高低,应以（）为主,注重小组活动的经常性和全员性。镁合金的切削速度可达（）。厘米
毫米#
英寸现场检查#
发表成果内容
对策措施完整
成果演讲生动
- 两船并航,下列说法正确的是：（）Ⅰ、两船的船速越高,船间作用力越大Ⅱ、两船的速度差越小,船间作用的影响越大Ⅲ、两船的尺度或排水量越小,船间作用越大Ⅳ、小船受到的船间作用的影响大制动器的作用能及时停止（）。当车
- 车削大型或不规则的工件,应采用（）安装。CA6140型卧式车床身上最大工件回转直径是（）mm国标中对图样中尺寸的标注已统一以（）为单位.用（）多点测量卡盘平面与工件之间的距离,可初步找正平行度。加工钢料时,矩形螺
- 高速车削螺纹时应采用（）法。压板压紧工件的部位要选择正确,以保证（）。加工单球手柄时,若圆球直径为40mm,柄部直径为20mm,则球状部分的长度为（）mm。螺纹加工一般安排在（）进行,这样可以避免车螺纹时轴发生弯曲
- YG8硬质合金车刀,含钴（）。当Kr=（）时,Ac=f。薄壁套筒类零件装夹的关键问题是如何减小工件因（）而引起的变形。检测细长轴圆柱度时,将被测零件放在平板上,并紧靠直角座。在被测零件回转一周过程中,测得一个横截面
- 车削不锈钢材料因其韧性高,塑性大应选用（）硬质合金车刀。用百分表检测端面圆跳动时,百分表测杆要与被测平面（）。A．钨钴类
B．钨钛钴类
C．钨钛钽钴类#平行
垂直#
倾斜15°
倾斜30°
- 车螺纹,应适当增大车刀进给方向的（）。工序集中的优点是减少了（）的辅助时间。Y112S―6电动机的同步转速为（）。对于加工数量较少、精度要求较高的零件,可在一次装夹中尽可能将内、外圆面和端面全部加工完毕,这样可
- 工件材料相同,车削时温升基本相等,其热变形伸长量主要取决于（）。用中心架支承车削细长轴,中心架应支承在工件的（）。在四爪卡盘上车削板类零件时,将调整螺柱的螺钉穿在卡盘平面的长槽孔中并锁紧,利用前端螺母在平
- 工件材料的（）越高,导热系数越小,则刀具磨损越快,刀具使用寿命越低。强度
硬度
强度、硬度#
表面粗糙度
- 镗削加工（）是主运动镗刀旋转
镗刀移动#
工件移动
镗刀进给
- 退火、正火一般安排在（）之后。获得加工零件相互位置精度,主要由（）,（）,（）来保证.道德认识修养主要是指（）的获得和道德观念的形成。职业道德人格是从业者个人的道德行为和（）的高度统一和集中的体现。CA6140
- 高速钢梯形螺纹车刀的背向前角应为（）化妆品皮肤病的致病因素不包括：（）表面粗糙度的代号应标注在（）上。在外圆磨床上磨削工件一般用（）装夹只能减小表面粗糙度,不能提高加工精度的是（）M7120A是应用较广的平
- 粗车钢件应选用的刀具牌号是（）无心磨床适用磨削（）类型的工件。在液压传动系统中,用（）来改变液体的流动方向.在四爪卡盘上装夹车削有孔间距工件时,一般按找正划线、预车孔、测量孔距（）、找正偏心量、车孔至尺
- 粗车HT150时,应选用牌号为（）的硬质合金。在工件（）表面上划线,才能明确表示加工界线的称为立体划线。热处理技术要求的指标值,一般采用（）表示法标出上、下限。端面全跳动是该端面的形状误差及其对基准轴线的（）
- 外圆和外圆或内孔和（）的轴线平行而不重合（偏一个距离）的零件叫偏心工件。偏心距精度要求较高时,偏心中心孔可在（）上钻出。起吊时,零件起落速度要（）,非特殊情况下严禁紧急制动和急速下降。外圆钻床
车床
铣床
- 蜗杆精车刀要求刀尖角等于齿形角,刀刃（）,表面粗糙度要细。加工刚料用（）车刀,一般应磨出适当的负倒棱.在外圆磨床上磨削工件,用两顶尖装夹时,顶尖一般为（）平直硬质合金#
高速钢
碳素工具钢死顶尖#
活顶
弹性顶尖
- 车刀副切削刃是前刀面与（）的相交部位。CA6140型卧式车床主轴箱Ⅲ到Ⅴ轴之间的传动比实际上有（）种。梯形内螺纹车刀的装夹与普通内螺纹车刀（）。在轴类零件上车槽,一般安排在粗车和半精车之后,精车之前。如果工件（
- CA6140主轴前轴承按要求调整后仍不能达到回转精度时,方需调整（）。在高温下能保持刀具材料切削性能的能力称为（）推动PDCA循环关键在（）阶段。当工件装夹和校正工作完成后,在开车前还要检查（）的紧固情况。主轴后
- 不易产生积屑瘤的切削速度是（）和低速。车削不锈钢材料因其韧性高,塑性大应选用（）硬质合金车刀。车削大型或不规则的工件,应采用（）安装。一带有键槽的传动轴,使用45#钢并需淬火处理,IT7,其加工工艺可为（）被加
- 普通螺纹的螺距常用钢尺和（）进行测量。立式车床的垂直刀架上通常带有转位刀架,在转位刀架上可以装夹几组刀具,可（）使用。螺距规交换
对换
轮换#
置换
- CA6140车床,床身上最大工件回转直径为（）毫米。绘制零件图时,应根据（）、实际零件绘制零件图或根据装配图拆画零件图。立体划线应先划出（）。400立体图#
平面图
主视图
俯视图面积较大的基准面#
轮廓线
精度较高的
- 以下措施中,切削速度应比车削钢制材料（）。以外圆定位的薄壁工件,可采用开缝套筒、（）等装夹方式,以增大装夹接触面积,工件不易产生变形。在车床上使用锉刀修饰工件时,提高刚度
润滑车床#相应降低#
相应提高
降低很
- 砂轮是由磨料和（）粘结成的多孔物体。采取适当措施阻止空气流入燃烧区域,使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭亡的方法是（）在高温下能保持刀具材料切削性能的能力称为（）装刀时车刀两侧切削刃组成的平面处于（）状态,
- 手提式泡沫灭火器适于扑救（）。油脂类石油产品#
木、棉、毛等物质
电路设备
可燃气体
- 粗加工时,切削液以（）为主。加工刚料用（）车刀,一般应磨出适当的负倒棱.车削细长轴时,为了减少径向切削力引起工件的弯曲,车刀的（）应选择在80°～93°。夹紧力的方向应有助于定位稳定,且主夹紧力应垂直于（）定位面
- 可调角铁卡盘使用方便,适宜加工单件、小批量小型工件,缺点是制造困难,（）略差。强度
刚度#
韧性
硬度
- 车刀的前角是（）和（）这之间的角。职业道德的特点是具有行业性、（）和实用性。将机件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的视图称为（）。在外圆磨床上磨削工件,用两顶尖装夹时,顶尖一般为（）采用左右切削法精
- 车刀副切削刃是前刀面与（）相交部位。在液压传动系统中,用（）来改变液体的流动方向.CA6140型车床,当进给抗力过大、刀架运动受到阻碍时,不易产生弯曲变形,能使工件达到（）。工件材料的强度、硬度越高,切削时（）增
- 多片式摩擦离合器的内外摩擦片在松开状态时的间隙最大,易产生（）现象。CA6140车床钢带式制动器的作用是（）。蜗轮蜗杆机构壳体可在角铁上装上心轴定位,校正（）后,用螺母压紧。在美制螺纹中,恒定（）系列是对粗牙、
- 刀具的（）切削会因切削力变化使工件的加工尺寸产生变化,造成误差。从一批制件的加工时间来看,若平行方式为T1,平行顺序移动方式为T2,顺序移动方式为T3,则有（）。低速车削普通螺纹可以获得（）。连续
持续
断续#
断
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