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- 目前,我国卷烟行业面临的新形势之一是抓紧开发适销对路,具有中国特色的（）卷烟。切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的（）。制丝工艺质量指标中,烟丝纯净度为（）。各卷烟企业的产品千差万别,相应的制丝工艺差异
- 当今我国卷烟以烤烟为主,当务之急是降低卷烟（）,开发混合型卷烟。SH85型流化振动干燥机工作过程是经闪蒸膨化后的梗丝由振动输送机送入（））的进料过程。设备的随机状态监测能较科学的确定设备修理（）A、损耗
B、
- 我国目前制丝叶片生产线总体上一般可分为把烟生产和（）生产。1996年我国昆明第二机器厂自行设计并试制成功了较为先进的（）型曲刃水平滚刀式切丝机下列哪个是切丝机磨刀砂轮产生振动的原因（）SH6烘丝机手动调试时
- 制丝生产设备流程特点均为单机线性连机、上下流程控制；以（）为生产段落和端点。切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的（）。下列哪个不是切丝宽窄不匀的故障原因（）断叶丝在线膨胀具有膨胀效果好、定型快和生产
- 制丝设备可分为（）、（）和（）三部分。切丝前处理设备；切丝设备；切丝后处理设备
- 当今我国卷烟以烤烟为主,当务之急是降低（）。烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温,这样可防止香气的挥发,还有利于提高叶丝的（）。卷烟焦油含量A、碎丝率
B、整丝率
C、填充能力#
D、含水率
- 制丝工艺规程的制订应本着“（）”的原则,从而生产出符合卷烟工艺要求的高质量的烟丝。去杂设备的（）须整体综合进行。先进、合理、可行A、安装B、调整C、运输D、使用
- 制丝工艺的流程,最终应达到“优质、低耗、高效、（）的目标。烘后叶丝不宜采用（）输送。安全A、皮带机
B、振动输送机
C、风力#
D、落料器
- 随着新工艺,（）的不断涌现,制丝工艺必然会得到不断的改进和完善部分膨胀是将卷烟所用的部分烟丝,利用某些低沸点的膨胀介质浸渍后进行高温处理,可比全配方膨胀获得更高的。（）KTC45/80型系列直刃倾斜滚刀式切丝机是
- 传统的制丝生产线以（）作为原料。柜体设备弹丝棍的旋转方向和（）应调整到位。A、把烟#
B、烟片
C、烤烟
D、晾烟A、大小
B、速度#
C、力度
D、时间
- 各卷烟企业的产品千差万别,相应的制丝工艺差异（）。烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温,这样可防止香气的挥发,还有利于提高叶丝的（）。下列哪个不是切丝跑片的故障原因（）切丝设备的调试时根据刀门间隙确定（）,金刚石
- 丝工艺不存在一成不变的模式,综观我国烟叶原料的变革,制丝工艺一直从低级到高级,从简单到复杂,不断的（）。制丝工艺质量指标中,烟丝贮丝后整丝率变化率为（）。风力输送设备的调试工作中,管道风门的开度应（）改进和
- 异味处理设备已由以前的简单向外排放发展到现在的（）排放。梗丝线膨化的工艺任务是提高梗丝的（）填充能力和燃烧性。设备管理中的三好内容是（）设备、用好设备、修好设备。集中处理后A、含水率
B、温度
C、弹性#
D
- 拆回用烟设备有辊压分离式和（）离心分离式等。在一定（）内,烟丝宽度增加与填充能力增长成正比。风力A、品质烟叶
B、宽度范围#
C、物料流量
D、水份范围
- 异味处理设备是白肋烟烘焙机必备的（）设备。干燥后的叶丝含水率应达到（）。SH6烘丝机手动调试时在控制器菜单中选择CT1,OP功能进入CT1控制器的操作菜单,使（）CT1处手动状态。A、处理
B、清洗
C、附属#
D、冷却A、1
- 梗丝膨胀塔工作时,梗丝进入分离器的速度约为16米/S,由于梗丝的惯性比空气大,所以梗丝沿分离器的内壁滑向下部的出料器锁,而介质空气则由中间带（）的转鼓排出,实现空气与梗丝的分离。叶丝干燥的目的是去除叶丝中的部
- 拆回用烟经历了由（）发展到辊压分离式和现在的风力离心分离式。加料加香保养时必须将（）断开。拇指套钩A、总电源
B、本地开关#
C、控制电源
D、动力电源
- 梗丝膨胀时进入膨化塔前,水分已经提高到（）%左右。经隧道振槽式膨胀机后的梗丝温度要求为（）。下列哪个不是切丝质量指标。（）A、30
B、35
C、40#
D、45A、≥70℃±3
B、≥80℃±3
C、≥90℃±3
D、100℃±3#A、切丝后温度高
- 所谓梗丝膨胀,就是使干缩的梗丝吸收较多的（）。生产过程中（）并剔除物料中杂物的工艺过程叫除杂。在成品烟丝中施加一定比例的膨胀烟丝,改善卷烟的燃烧性能,降低（）含量。水分A、检测#
B、跟踪
C、测试
D、检验A、
- 烟丝膨胀技术是近年来迅速发展,且在世界范围被广泛引起重视的一项崭新的（）工艺。梗丝风选器可将梗丝中的梗签、梗块和杂物分离,其风分效率达（）%以上。加香的工艺任务是按照产品设计要求,将香精准确均匀地施加到烟
- 二氧化碳膨胀烟丝是首先利用液态二氧化碳对烟丝进行（）。切丝机切丝刀有效工作时间为（）小时。浸渍A、32－112#
B、42-122
C、32-122
D、42-112
- 在成品烟丝中加入一定比例的膨胀烟丝,可以减少原料消耗,改善卷烟的（）、降低焦油含量。烘丝后烟丝经冷丝工序冷却降温,这样可防止香气的挥发,还有利于提高叶丝的（）。生产过程中（）并剔除物料中杂物的工艺过程叫除
- 烟丝二氧化碳膨胀法在工作中,使烟丝内的（）二氧化碳快速变为气体。烘后叶丝应（）,手感柔软,感管质量得到提高。梗丝经风选后其整丝率下降应小于或等于（）%。切丝设备的调试时根据（）确定刀的长短,金刚石必须与刀
- SH85型流化振动干燥机具有结构简单、（）效率高、能耗小等特点,是梗丝干燥的专用设备之一。梗丝线膨胀塔工艺任务是提高梗丝的弹性、（）和燃烧性。梗丝膨胀时进入膨化塔前,水分已经提高到（）%左右。当切丝机换刀信
- SH85型流化振动干燥机月保中应清扫过滤器中的杂渣,检查弹性支撑,其（）应基本相同,压缩后不得小于285mm筒体设备的滚筒与水平面的夹角为（）高度A、3°#
B、4°
C、5°
D、6°
- 管式烘丝机输出的膨胀叶丝一般情况下温度较高,可达（）。压梗工艺任务是通过挤压烟梗,达到（）。SH85型流化振动干燥机工作过程是经闪蒸膨化后的梗丝由振动输送机送入（））的进料过程。输送振槽设备的平衡体、槽体和
- SH85型流化振动干燥机工作过程是经闪蒸膨化后的梗丝由振动输送机送入（））的进料过程。A、流化床#
B、弹片床
C、烘筒
D、风管
- 管道式烘丝机膨胀后的叶丝松软,色泽明显改善,（）有所降低。切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的（）。A、填充值
B、卷曲度
C、焦油含量#
D、膨胀率A、细叶片
B、梗丝
C、叶丝#
D、细梗片
- 高温（）式叶丝干燥技术具有跨时代的意义。随着电力拖动和变频控制技术的发展,在1995年,（）公司成功开发了新的KT22型系列切丝机。我国目前制丝叶片生产线总体上一般可分为把烟生产和（）生产。管道A、昆明船舶设备
- 在1999年昆船公司成功开发了SQ311～319型（）切丝机。该机的性能指标达到国外先进水平,把国产机的综合性能提高到一个崭新的水平。烘后叶丝不宜采用（）输送。下列哪个不是切梗丝质量指标（）曲刃水平滚刀式A、皮带机
- 1985年,我国引进了具有20世纪70年代国际先进水平的英国LEGG公司的（）切丝机制造设计,消化吸引、转化设计制造了SQI型系列水平直刃滚刀式切丝机。在梗丝膨胀塔工艺流程中由喷咀以（）的速度喷入的饱和蒸汽,以便形成负
- 1996年我国昆明第二机器厂自行设计并试制成功了较为先进的（）型曲刃水平滚刀式切丝机烘丝后烟丝经冷丝工序还可除去部分（）,进一步提高烟丝的纯净度。叶丝膨胀可提高烟丝填充能力,降低卷烟的（）消耗。A、SQ21
B、S
- SQ31系列切丝机是由中国（）公司自行设计制造。高卷烟配方中（）可控制烟支中焦油含量。对于KT2型系列切丝机下列说法哪个不正确（）昆船A、梗丝含量
B、薄片丝含量
C、膨胀烟丝含量#
D、香料烟含量A、由德国HAUNI公
- SQ31系列系列切丝机是由（）公司自行设计制造。SH9叶丝在线膨胀塔生产中冷却后叶丝填充值应大于（）cm3/g切丝时烟叶水份和温度的偏高对切后烟丝有影响,下面叙述正确的是（）A、英国LEGG
B、意大利COMAS
C、德国HAUNI
- 德国HUANI公司在（）年开发了第一台KT400型滚刀式切丝机。下列哪个不是切梗丝质量指标（）烘干设备大、中（顶）修后,验收时其每班运转时间应不少于（）小时。1951A、切梗丝后水份大小#
B、整丝率高低
C、含沫率多少
- 随着电力拖动和变频控制技术的发展,在1995年,（）公司成功开发了新的KT22型系列切丝机。切丝机砂轮的使用寿命决定于切削鼓累积工作时间转速和进给量,一般每次（）mm。制丝线贮丝柜内贮丝高度应小于（）mm。A、昆明船
- KTC45/80型系列直刃倾斜滚刀式切丝机是德国HAUNI公司（）中期发展的。二氧化碳膨胀线工艺流程首先是将切好的烟丝通过（）送入密封容器浸渍到液态二氧化碳中。柜体设备的验收要确认弹丝辊各部分工作是否（）风力输送
- 制订制丝工艺流程应本着（）原则。SH85型梗丝闪蒸膨化装置具有（）、能耗少、效率高、结构简单等优点。切丝机砂轮一般有效工作时间为切丝（）小时。先进、合理、可行A、体积小#
B、质量轻
C、易操作
D、占地少A、72
- 制丝工艺的好坏是影响卷烟内在（）的关键因素。切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的（）。叶丝膨胀可提高烟丝填充能力,降低卷烟的（）消耗。梗丝处理干燥过程的工艺任务是提高梗丝的弹性、填充力和（）。筒体设
- 制丝工艺质量指标中,烟丝碎丝率为（）。烘干设备中（项）修后,验收时间应不少于（）个生产班次。梗丝掺兑生产时,当梗丝进行换柜出料时,应多注意观察计量管以防止出现（）A、≤1﹪
B、≤2﹪
C、≤3﹪#
D、≤4﹪A、一
B、
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