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- 柜体设备的验收要确认柜体各部分安装是否到位、连接是否（）。二氧化碳膨胀线工艺流程首先是将切好的烟丝通过（）送入密封容器浸渍到液态二氧化碳中。牢固A、输送带
B、振动槽
C、定量喂料#
D、风力输送
- 柜体设备弹丝棍的旋转方向和（）应调整到位。掺配香料厨房配制香液的精度误差应小于（）。下列哪个切丝机项修的验收标准不正确（）加料加香保养时必须将（）断开。A、大小
B、速度#
C、力度
D、时间A、0.5%
B、1.0%
- 柜体设备的调试要调整底带的运转速度到生产所须的（）。异味处理设备是白肋烟烘焙机必备的（）设备。烘后叶丝应（）,手感柔软,感管质量得到提高。SQ21型切丝机切丝刀的有效工作长度为（）mm左右。要求A、处理
B、清
- 喂料机设备在调试时应对整机进行全面检查,所有零、部件是否安装（）、牢固。烘干设备大、中（顶）修后,验收时其每班运转时间应不少于（）小时。梗丝掺兑生产时,当梗丝进行换柜出料时,应多注意观察计量管以防止出现（
- 喂料机输送带应调整到松紧适宜,其跑偏量不大于带宽的（）.生产过程中（）并剔除物料中杂物的工艺过程叫除杂。经文氏管式膨胀机处理后的梗丝温度指标为（）。风力输送设备的调试工作中,管道风门的开度应（）下列哪个
- HT回潮设备在验收时,应通入额定压力（）、水、压缩空气,检查各压力参数是否达到设定值。SH85型流化振动干燥机工作过程是经闪蒸膨化后的梗丝由振动输送机送入（））的进料过程。烘干设备中（项）修后,验收时间应不少
- T回潮设备在验收时应对整机进行全面检查,所有零、部件是否安装准确、（）、无误。当今我国卷烟以烤烟为主,当务之急是降低卷烟（）,开发混合型卷烟。牢固A、损耗
B、填充值
C、焦油含量#
D、碎丝率
- HT回潮设备输入蒸汽压力应大于（）MPa。下列选项中,（）不是液压系统压力不足的原因。制丝线贮丝柜内贮丝高度应小于（）mm。0.7A、油泵出油压力不足或没有压力
B、阀类元件出现故障或管路或管道被污物堵塞
C、密封件
- HT回潮设备盖板应能在（）以内任一位置停住。切丝时烟叶水份和温度的偏低对切后烟丝有影响,下面叙述正确的是（）滤袋式除尘设备的滤袋必需有良好地（）和滤尘作用。A、40°
B、50°
C、60°#
D、70°A、色泽深
B、造碎大
- 回潮筒与水平面的夹角为（）。烘丝后烟丝经冷丝工序还可除去部分（）,进一步提高烟丝的纯净度。3°A、碎末#
B、梗签
C、杂质
D、烟片
- （）在试运行前应对整机进行全面检查,所有零、部件是否安装准确、牢固、无误。制丝工艺质量指标中,烟丝含水率允差为（）。烘丝烟丝一般为65℃左右,经冷丝后要求低于45.0℃左右才能（）。HT回潮设备A、±1.5﹪
B、±1.25
- 筒体设备调试前应首先检查电控柜及（）是否正确,保证各外接信号、电压、电流等级与图纸的要求一致,并满足各电压之间的绝缘要求。SQ21型切丝机切丝刀的有效工作长度为（）mm左右。外连接线A、72
B、82#
C、90
D、92
- 筒体设备在验收时要求筒体转动应（）、无摆动和异常声音。叶丝在线膨胀的作用是提高叶丝的（）A、快速
B、慢速
C、平稳#
D、平衡A、利用率
B、填充能力#
C、降低成本
D、感观品质
- 输送振槽槽体不应有（）响声。切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的（）。加料加香保养时必须将（）断开。设备的随机状态监测能较科学的确定设备修理（）A、正常•
B、异常#
C、反复
D、工作A、细叶片
B、梗丝
C、
- 筒体设备的滚筒与水平面的夹角为（）制丝工艺质量指标中,烟丝整丝率为（）。下列哪个不是切丝跑片的故障原因（）A、3°#
B、4°
C、5°
D、6°A、≥70﹪
B、≥80﹪#
C、≥85﹪
D、≥90﹪A、排链太紧#
B、刀门磨损
C、上刀门
- 输送振槽设备的平衡体、槽体和摇臂之间的连接应可靠,也不能有（）集中现象。下列哪个不是切丝跑片的故障原因（）A、应力#
B、内力
C、外力
D、压力A、排链太紧#
B、刀门磨损
C、上刀门的垫板太薄
D、上排链的压力不
- 传动机构的工作前后应推力（）。相等
- 烟叶在振槽上走向偏旁是因为振槽（）摇臂缓冲能力不一致所造成。SH85型流化振动干燥机工作过程是经闪蒸膨化后的梗丝由振动输送机送入（））的进料过程。切丝时烟叶水份和温度的偏高对切后烟丝有影响,下面叙述正确的
- 输送振槽的传动原理是由旋转运动转化为（）运动。切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的（）。烘丝后烟丝经冷丝工序还可除去部分（）,进一步提高烟丝的纯净度。KT系列切丝机（）系统的应用,可以使整个机械结构大大
- 输送带设备的验收要检查输送带的（）是否合格。在一定（）内,烟丝宽度增加与填充能力增长成正比。下列哪个不是切梗丝机加工工艺流程一部分？（）干燥后的叶丝含水率应达到（）。掺配香料厨房配制香液的精度误差应小
- 输送带设备的验收要检查输送带张紧机构（）是否可靠。工作
- 输送皮带是利用驱动辊筒靠（）带动皮带运转的。在一定（）内,烟丝宽度增加与填充能力增长成正比。梗丝线膨化的工艺任务是提高梗丝的（）填充能力和燃烧性。掺配皮带称在负载运行前应（）试车。摩擦力A、品质烟叶
B、
- 输送带设备的验收过程中应检查主、被动滚筒在运转过程中是否有（）现象。A、跳动#
B、有力
C、运转
D、有油
- 输送皮带跑偏是因为（）。部分膨胀是将卷烟所用的部分烟丝,利用某些低沸点的膨胀介质浸渍后进行高温处理,可比全配方膨胀获得更高的。（）梗丝经风选后其整丝率下降应小于或等于（）%。主、从动辊不平行A、技术效果
B
- 管路或管道被污物堵塞可能导致液压系统压力（）或没有压力。切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的（）。SQ21型切丝机切丝刀的有效工作长度为（）mm左右。不足或没有压力A、细叶片
B、梗丝
C、叶丝#
D、细梗片A、7
- 切丝机在工作（）小时后应进行液压油的更换。滤袋式除尘设备的滤袋必需有良好地（）和滤尘作用。切丝机砂轮的使用寿命决定于切削鼓累积工作时间转速和进给量,一般每次（）mm。叶丝在线膨胀的作用是提高叶丝的（）A、
- 切丝机在工作（）小时后应进行过滤器滤芯的更换。。SH85型梗丝闪蒸膨化装置具有（）、能耗少、效率高、结构简单等优点。SQ21型切丝机切丝刀的有效工作长度为（）mm左右。A、500#
B、1000
C、1500
D、2000A、体积小#
- 下列哪个不是切丝宽窄不匀的故障原因（）断HT回潮设备在验收时,应通入额定压力（）、水、压缩空气,检查各压力参数是否达到设定值。SH6烘丝机手动调试时在控制器菜单中选择CT1,OP功能进入CT1控制器的操作菜单,使（）C
- 切丝机刀片是否进给偏斜会造成切丝的（）故障。下列哪个是切丝机磨刀砂轮产生振动的原因（）宽窄不匀A、刀门压力过高
B、铜排链太紧
C、导轨间隙过大#
D、下刀门磨损
- 切丝机上排链的压力不足造成切丝跑片可采用调节刀门（）故障。压力
- 下列哪个不是切丝跑片的故障原因（）经隧道振槽式膨胀机后的梗丝温度要求为（）。A、排链太紧#
B、刀门磨损
C、上刀门的垫板太薄
D、上排链的压力不足A、≥70℃±3
B、≥80℃±3
C、≥90℃±3
D、100℃±3#
- KTC切丝机的排油管与进油管接错,会造成切丝机液压系统（）。膨胀与干燥后的梗丝其（）应大于或等于6.5cm3/g筒体设备在验收时要求筒体转动应（）、无摆动和异常声音。压力不足A、填充值#
B、碎丝率
C、弹性
D、纯净度
- 油泵吸油管路漏气则可能导致系统（）或没有压力。梗丝处理干燥过程的工艺任务是提高梗丝的弹性、填充力和（）。完好的梗丝风选去杂设备,能较好地提高梗丝的（）。压力不足A、吸阻力
B、透气性
C、卷曲度
D、燃烧性#A
- 油泵吸油管路漏气则可能导致（）。切丝时烟叶水份和温度的偏高对切后烟丝有影响,下面叙述正确的是（）系统压力不足或没有压力A、色泽深#
B、造碎大
C、跑片多
D、韧性差
- 下列选项中,（）不是液压系统压力不足的原因。干燥后的叶丝含水率应达到（）。传统的制丝生产线以（）作为原料。柜体设备的验收要确认弹丝辊各部分工作是否（）风力输送设备的调试工作中,管道风门的开度应（）A、油
- 下列哪个不是切丝机磨刀砂轮产生振动的原因（）SQ21型切丝机切丝刀的有效工作长度为（）mm左右。在成品烟丝中施加一定比例的膨胀烟丝,改善卷烟的燃烧性能,降低（）含量。A、砂轮同圆度大,不同心产生跳动
B、导轨间隙
- 切丝机砂轮进给丝杠是否螺纹损坏会使切丝机磨刀砂轮产生（）。叶丝在线膨胀具有膨胀效果好、定型快和生产（）高。振动A、效率#
B、水平
C、方向
D、能力
- 下列哪个是切丝机磨刀砂轮产生振动的原因（）梗丝在线膨胀塔,过程有（）个阶段。加香的工艺任务是按照产品设计要求,将香精准确均匀地施加到烟丝上,并使（）进一步混合均匀。下列哪个不是切丝机磨刀砂轮产生振动的原
- 切丝时烟叶水份和温度的偏高对切后烟丝有影响,下面叙述正确的是（）制丝线贮丝柜必须置于有温湿度控制的贮存间内,空气温度为（）℃,空气相对湿度为65.0～72.0％。A、色泽深#
B、造碎大
C、跑片多
D、韧性差A、22±2
B
- 叶片进入切丝机的水份为18－20％,如果水份高于标准切后易（）生产过程中（）并剔除物料中杂物的工艺过程叫除杂。跑片A、检测#
B、跟踪
C、测试
D、检验
川公网安备 51012202001360号