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- 在压力机的一次行程中,在模具的同一位置上,完成（）的冲压工序的模具,叫复合模。两个或两个以上
- 随着间隙的增大,冲裁力有（）的降低,而卸料力和推料力降低明显。下列哪种因素不能影响注塑件的成型精度：（）。一定程度模具的制造精度；
模具的磨损程度；
塑料收缩率的波动；
注塑机的类型。#
- 拉深件毛坯尺寸的计算依据是体积不变原则和相似原则,其具体计算方法有（）、等面积法和等重量法,一般不变薄拉深简单旋转体采用等面积法。端铣刀主要用于加工零件的（）。凹模的结构形式一般有（）几种。等体积法A、
- 塑性差的材料,断裂倾向严重,而光量带所占比例较少,塑性好的材料,使高分子交联反应进行到要求的程度,塑件性能好,生产效率高,必须注意（）。为了加强后模的强度,支撑柱应（）.增宽；大A、Pr＞0
B、Pr=0
C、Pr＜0#排气
- 影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、（）。液氮是一种（）的液体。根据塑料的受热行为分,塑料可以分为（）。冲裁模的冲裁间隙（）。设计带有活动镶件的注射模时应注意：活动镶件在模具中应有可靠的定位,它和安放孔
- 当间隙值较大时,冲裁后因材料的弹性回复使（）小于凹模尺寸；冲孔件的孔径大于凸模尺寸。落料件尺寸
- 间隙过大时,致使断面光亮带减小,塌角及斜度（）,形成厚而大的拉长毛刺。注射成型时,型腔内熔体压力大小及其分布与很多因素有关。在工程实际中用（）来校核。嵌件的预热温度是（）度。增大A、注射机柱塞或螺杆加于塑
- 光亮带是紧挨圆角带并与（）的光亮部分,它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料,使其受到（）和挤压应力的作用而形成的。主型芯结构设计时,其溢料飞边的方向与脱模方向（）,便于脱模。板面垂直；切应力A、垂直
- 冲裁凸模和凹模之间的间隙,不仅对冲裁件的质量有极重要的影响,而且还影响模具（）、冲裁力、卸料力和推件力等。寿命
- 影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面,一是（）,二是冲裁结束后冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差。影响冲裁件尺寸精度的因素有（）、材料性质、工件的形状和尺寸、材料的相对厚度t/D等,其中间隙起主导作用。一般地,
- 当间隙较小时,冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸大于凹模尺寸,冲孔件的孔径（）。小于凸模尺寸
- 冲裁既可以直接冲制成品零件,又可以为其他（）制备毛坯。浇口套进料口球面凹坑半径应比注塑机喷嘴球头半径（）。成形工序大1-2mm#
小1-2mm
相等
大或小均可
- 所选间隙值的大小,直接影响冲裁件的断面和（）精度。相对来说,最难去除的浇口是（）。运水孔的几种形式有（）。能够有效降低注射成型过程中熔体粘度的方法包括（）。尺寸A、环形浇口#
B、轮辐浇口
C、点浇口
D、爪形
- 拉深加工时,润滑剂涂在与（）接触的毛坯表面上。塑件最小脱模斜度与塑料性能.收缩大小.塑件的（）等因素有关。凹模分型面
外形尺寸
尺寸精度#
- 弯曲件最容易出现影响工件质量的问题弯裂、（）和偏移等。塑料品种的流动性差,塑件的总体尺寸（）冲裁件断面出现如下图所示形状,产生的主要原因是（）。回弹不能太小
不能太大#
受模具制造工艺限制
根据塑件的使用性
- 间隙过小时,出现的毛刺比合理间隙时的毛刺高一些,但易去除,而且断面的斜度和塌角（）,在冲裁件的切断面上形成二次光亮带。压注模是主要用于加工（）的模具。下列不属于推出机构零件的是（）？抽芯常用的滑块与“T”形
- 拉深过程中的辅助工序有中间退火、润滑、（）等。酸洗
- 圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料（）变形的结果。浇口应开设在塑件壁厚（）处,以减小流动阻力,并有助于补缩。塑料注射模排气系统作用（）。被牵连拉入A、较厚#
B、较薄
C、均匀
D、以上都不对冷却
盖料
避免塑
- 弯曲展开长度（r>0.5t时）的计算依据是（）。有“塑料之王”美称的塑料是（）。保压时间和和压注时间范围是（）秒。注射成型或压注成型时,孔深应不超过孔径的（）倍。弯曲前后中性层长度不变A、ABS塑料
B、聚甲基丙
- 对于比较软的材料,弹性变形量（）,冲裁后的弹性回复值亦小,因而冲裁件的精度（）；对于较硬的材料则（）。在设计注塑模各成型零件公称尺寸和公差时,除了附加收缩量外,设计者还必须给出（）。浇口套进料口球面凹坑半
- 标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的不需进行任何加工的零件。正确#
错误
- 在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产率较高时,一般选用（）定位较合理。高分子的制备方法主要有（）。A、挡料销；
B、导正销；
C、侧刃；#
D、初始挡料销A、加聚反应#
B、分解反应
- 普通模架在“国家标准”中,按照导柱导套的数量和位置不同可分为：对角导柱模架、中间导柱模架（）、后侧导柱模架四种。不属于溢式压缩模的特点是（）？四角导柱模架A、结构简单
B、造价
C、安装嵌件方便
D、设计成本高
- 件的支承面设计时,为了更好的起到支承作用,常用底脚或（）为支承面。在注射成型过程中,金属嵌件预热的目的是（）。框架可以加热物料
增加嵌件的强度
降低嵌件周围塑料的收缩应力#
有利于排气
- 塑件脱模斜度的取向原则是内孔以型芯为基准,符合图样要求,斜度由扩大方向得到；外形以型腔为准,符合图样要求,斜度由缩小方向得到。但塑件要求精度高的,脱模斜度应包括在（）公差范围内。下列不属于塑料物理力学状态
- 弹性卸料装置除了起卸料作用外,还兼起压料作用。它一般用于材料厚度相对（）材料的卸料分型面应取在塑件尺寸（）处。较薄最大#
最小
中间
- 当采用刚性卸料装置和下出件的模具时,其总工艺力为。下列因素不会造成塑件成型后的表面缺陷（）。在设计注塑模各成型零件公称尺寸和公差时,除了附加收缩量外,设计者还必须给出（）。正确#
错误A、成型工艺条件
B、注
- 要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须使（）与模柄的轴心线重合（或偏移不大）对同一种塑料,螺杆式注塑机的料筒温度要比柱塞式注塑机的料筒温度要求（）。关于塑料成型收缩率,正确的是（）。挤出成型所用的设备叫挤
- 嵌件的材料与塑件的（）应尽可能相近。膨胀系数
- 模塑外螺纹直径不宜小于（）,内螺纹直径不宜小于（）。2mm；3mm
- 侧刃常被用于（）和生产效率要求高的连续模中,其作用是控制条料进给方向上的进给步距。对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是（）。定距精度A、成型零件制造误差
B、成型零件装配误差
C、成型收缩率误差#
D、成型零件
- 模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点,求压力中心的方法就是（）的作用点。机头内径和过滤板的配合,可以保证机头与挤出机的（）要求。以下属于塑料的特点的是（）。立式注射机SY-3O的注射容量为（）。模具成型零
- 塑件的壁厚要求尽可能一致,否则会因冷却和固化速度不同产生（）,从而在塑件内部产生内应力,导致塑件翘曲、产生缩孔甚至开裂等缺陷。塑件上短空心柱,在模具上做（）结构。注塑模具基本结构分为两大部分,型芯（）。附
- 降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、（）、加热冲裁（红冲）等。斜刃冲裁
- 为了便于塑件的脱模,一般情况下,在开模时应使塑件留在（）上。塑件轴类尺寸的标注一般是（）。动模A、正偏差
B、负偏差#
C、双向偏差
D、没有规定
- 设置塑件加强筋时的要求：布置加强筋时应尽量减少塑料的局部集中,布置方向应尽量与（）方向一致；加强筋的端面不应与塑件的塑件支撑面平齐。调节注塑机顶杆顶出距离时应使模具上顶出板与动模板之间间隙（）mm。熔体
- 冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠；卸料力大。聚甲醛常用于制造齿轮.轴承等是利用其什么性能（）塑件最小脱模斜度与塑料性能、收缩率大小、塑件的（）等因素有关。列不属于模具的冷却方法的是（）？正确#
错
- 普通模架在“国家标准”中,按照导柱导套的数量和位置不同可分为：（）、中间导柱、四角导柱、后侧导柱四种模架。塑料制品的优点包括（）。按照模具安装方式分,模具的类型有（）。对角导柱A、质量轻#
B、化学稳定性优异
- 挤出成型的工艺参数主要有温度、压力、（）、牵引速度。机动脱模一般应尽量让塑件在分型后留在压机上（）的一边。下列不属于填充剂的作用的是（）？挤出速度顶出装臵#
导向装臵
凸模
凹模A、起降低产品成本
B、改善
- 按照模具的操作方式分类,注射模具可以分为（）。注塑成型容易产生腐蚀性气体的塑料,如聚氯乙烯等,应特别注意选择（）的钢材。ABS的收缩率为（）。下列塑件缺陷中不属于制品表面质量缺陷的是（）。A、移动式模具#
B、
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