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- 数控系统能实现的（）位移量等于各轴输出脉冲当量。测量仪器简称量仪,铣床常用的量仪是利用机械、光学、气动、机械数字电子转换或其他原理将长度单位（）的测量工具。万能分度头的等分和传动精度主要取决于（）。滚
- HCNC（华中数控系统）中,G01指令各轴以（）方式联动,同时到达终点,联动直线轴的合成轨迹为直线HCNC（华中数控系统）插补机能是根据来自缓冲区中存储的零件程序数据段信息,以（）进行计数,不断向系统提供坐标轴的位置
- HCNC（华中数控系统）在程序的最前面必须标明程序号,程序号以O（英文大写字母）地址指定（）,否则为非法。在程序中使用变量,通过对变量进行赋值及处理使程序具有特殊功能,这种程序叫（）。一般卧式加工中心规定换刀
- 在（）指令前应有指定平面的指令。（）位于其他三个变形区的交汇处,其应力状态复杂,应力区很小,应力数值很大。在简易式镗刀杆的直孔中安装镗刀,常用于镗削（）。A、主轴；
B、辅助；
C、圆弧进给；#
D、快速进给；基
- HCNC（华中数控系统）插补机能是根据来自缓冲区中存储的零件程序数据段信息,以（）进行计数,不断向系统提供坐标轴的位置命令,这种计算叫做插补计算。GSK990M数控系统准备功能中,正方向刀具长度偏移的指令是（）。镗
- （）是用来确定工件坐标系的基本坐标系,其坐标和运动方向视机床的种类和结构而定。影响加工精度的主要因素有（）。铣削（）等零件时,需要使用分度头进行分度。简单曲面的加工,优先选用的机床是（）。实体键槽属于（
- CNC装置中的计算机对输入的指令和数据进行处理,对驱动轴及各种接口进行控制并发出指令脉冲,（）电动机以一定的速度使机床工作台运动到预定的位置。加工中心主轴轴线与被加工表面不垂直,将使被加工平面（）。G90G02X1
- HCNC（华中数控系统）中,G92指令通过设定（）相对于工件坐标系原点的相对位置,建立工件坐标系。位置精度较高的孔系加工时,特别要注意孔的加工顺序的安排,主要是考虑到（）。（）是制造机床床身应选用的材料。HCNC（
- 在G02、G03指令中,对另一个不在圆弧平面上的轴附加一数值,则G02、G03指令为（）。闭环伺服系统使用的执行元件是（）。WHILE[#3LE#5]DO2的含义为（）。六个工件坐标系程序零点的位置可直接在CRT/MDI操作面板上用（）
- 数控机床的回零操作的作用是（）。建立工件坐标系
建立机床坐标#
选择工件坐标系
选择机床坐标
- 在机床各坐标轴的终端设置有极限开关,由程序设置的行程称为（）。程序中的准备功能,工件处于直角坐标的象限亦随之确定,编程时X、Y值符号根据笛卡尔坐标系确定。刃倾角是主切削刃与基面之间的夹角。对细螺旋齿铣刀来
- HCNC（华中数控系统）,当开始运动时,能自动执行加速过程,目的是（）。波度的波距为（）mm。运动部件的夹紧及松开指令（）。A、加速运动；
B、减小间隙；
C、平滑启动；#
D、缩短工期；A、28
B、1—10#
C、20
D、15—19
- 从本质上看,数控系统是计算机控制系统,步步逼近”。数控铣床工作时,所需的全部动作都可用代码表示,主要修改（）的参数。若采用（）加工薄板形工件时,如果强韧的切屑流经前刀面,就容易产生（）等粘刀现象。A、通用计算
- 在程序的最后必须标明程序结束代码（）。（）是指定位时工件的同一自由度被二个定位元件重复限制的定位状态。数控机床中将伺服电动机的旋转运动转换为拖板或工作台的直线运动的装置一般是（）。T形槽的中间槽加工常
- 国标规定对于一定的基本尺寸,标准公差值随公差等级数字增大而（）。统计分析法和（）是用来分析加工误差的方法。用普通计量器测量mm的轴,若安全裕度A=0.006mm,则该轴的上验收极限为（）。数控机床滚珠丝杠每隔（）时
- 螺纹加工指令（G32）中,地址符F之后的数值为（）。加工中心的自动换刀装置由（）、刀库和机械手组成。选择铣削用量时,应首先选择（）。数控机床中将数控装置的指令信号变换和放大的单元称作（）。A、进给速度；
B、
- 切削进给速度的极大值（各轴用的）可以以参数设置。如果所给定的（）超过这个极大值,那么进给速度将被截取为某一不超出极大值的速度值。设置有（）和换刀机构,使加工中心的功能和自动化加工的能力更强。对于硬质合金
- 在机床各坐标轴的终端设置有极限开关,由极限开关设置的行程称为（）。使用G28回机床Z轴参考点的指令合理的是（）。刀具的半径补偿指令有（）固定循环的程序格式为（）G99G××X～Y～Z～R～Q～P～F～。用来制造强度较高
- 用于关键尺寸的抽样检查（或临时停车）的程序计划暂停指令为（）。铣削硬度较低的材料,尤其是非金属材料时可选用（）铣刀。弧插补指令中,它与（）。用扭簧比较仪检验工件的尺寸精度时,需用量块辅助测量,在检验工件平
- 刀具补偿是（）刀具与编程的理想刀具之间的差值。工件在加工过程中,因受力变形、受热变形而引起的种种误差,这类原始误差关系称之为工艺系统（）。在G01 U8.0 V6.0 F100中,X轴的进给速度为（）mm/min。加工中心按换刀
- 在程序中有一些固定或反复出现的加工图形,可把这些做为子程序,送入内存以便调用。子程序名以（）字开头。机床进给结构的螺旋属于（）CAM的线切割模块适用加工（）。A、“A”；
B、“Z”；
C、“O”；#
D、任一大写英文字母
- 弧插补指令中,I、K地址的值是圆弧终点相对于圆弧起点的坐标,它与（）。平键连接是靠平键与键槽（）接触传递扭矩。工件安装时,尽量减少装夹次数,尽可能在一次（）装夹中,完成全部加工面的加工。粗铣时,由于（）,铣削
- CNC（）能是根据来自缓冲区中存储的零件程序数据段信息,以数字方式进行计数,不断向系统提供坐标轴的位置命令,这种计算叫做插补计算。（）到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上。关于粗糙度,下列叙述不正
- HCNC（华中数控系统）,当结束运动时,能自动执行减速过程,应将刀具从刀库中卸下,下列叙述不正确的是（）。下列（）是数控操作“跳步”功能的作用之一。以TiC为主体,（）为黏结剂,并添加少量的其他碳化物的合金称为TiC基
- G00快速定位的进给速度是各轴独立的,其速度是由（）设定的。下列关于职业道德和精神文明关系的表述,不恰当的一项是（）。过定位是指定位时工件的同一（）被二个个定位元件重复限制的定位状态。辅助功能也叫M功能,与
- 具有自动版权的华中I型数控系统以（）为硬件平台,以Dos、Windows及其丰富的支持软件为软件平台。在子程序的开头,在地址O后规定子程序号（）。高速钢铣削时,由于在较高的切削温度下,使刀具表层退火,硬度下降,如果输出
- HCNC（华中数控系统）通过地址S和其后面的数字,把代码信号或D/A电压传递给机床,控制（）的速度。GSK990M数控系统准备功能中,在固定循环中返回初始平面的指令是（）。对特殊形状的工件表面,（）时,尽量采用通用铣刀。
- 圆弧插补指令中,可用圆弧半径R指定代替I、K指定,表示加工的圆弧（）。执行程序段G28 Z50 T02 M06；刀具先沿Z轴返回参考点,然后（）。加工钛合金应采用（）类硬质合金铣刀铣削。影响铣削加工切削速度的主要因素有（）
- HCNC（华中数控系统）的数控车床基本同时控制轴数为（）。在运算指令中,形式为#i=#jMOD#k代表的意义是（）。V形块作为定位元件,有长和短、活动和固定之分,固定的短V形块可消除（）个自由度。镗孔的孔径尺寸依靠（）
- 钙基润滑脂呈黄色,防水性好,但熔点低、耐热性差。适用（）场合。属于数控指令的有（）。A、高温重载
C、高温、高压
D、高速和精密机床的滚动轴承
B、温度不高和潮湿#模拟指令
数值指令
主轴转速；S指令#
刀具功能；T
- 在一个程序段中,前面有表示NC运转顺序的顺序号（可省略）；末尾有表示其程序段终了的CR（）代码。刀具位置偏置量由参数设定,偏置量的选择代码可以为（）。下列滚柱丝杠副间隙调整方法中,调整精度最高的是（）。A、“
- 数控机床加工轮廓时,一般最好沿着轮廓（）进刀。由于铣刀在后刀面的磨损要比前刀面严重得多,因此（）一般都刃磨后刀面。法向
切向#
45度方向
轴向尖齿铣刀#
铲齿铣刀
成形铣刀
齿轮铣刀
- 圆弧插补指令中,可用圆弧半径R指定代替I、K指定,当R为正值时,表示加工的圆弧（）。由于难加工材料的（）,有些材料还有较强的化学亲和力和粘合现象,所以,切屑难加工材料时铣刀的磨损速度也较快。铰刀按使用方式可分为
- 孔加工时,（）指令刀具返回到初始平面。合金液体的浇注温度越高,合金的收缩率（）。铣削一蜗杆,模数m＝3mm,齿形角α＝200,导程角γ＝4045’,其法向模数应为（）。G02X_Y_I_J_F_；程序段对应的选择平面指令应是（）。在
- 孔加工时,选择（）方式,则R是指自初始点到R点的距离.G44指令是（）。按数控机床发生的故障性质分类有（）和系统性故障。在圆弧插补指令中,圆心坐标以地址I、K指定,它们分别对应于（）。编制数控铣床程序时,调换铣刀
- 孔加工时,则转向（）。切削热的主要来源,按编码方式可分为（）。直流进给伺服电动机常采用（）调速方式。端铣时,同时工作的刀齿（）。指令G53是（）。对特殊形状的工件表面,（）时,尽量采用通用铣刀。A、G41、G42；
- （）是指定位时工件的同一自由度被二个定位元件重复限制的定位状态。数控铣床的刀具补偿平面,均设定在主要平面内,一般为（）平面。在（）增量值指令中,当指定量为0时,若指定了偏置量,则机床移动。平键的工作表面为（
- 数控机床适用于生产（）和形状复杂的零件.在机床各坐标轴的终端设置有极限开关,由极限开关设置的行程称为（）。自制蜗轮滚刀时,应沿螺旋齿（）铣出容削槽,同时铣出前刀面形成前角。切削热的主要来源,由大到小依次为
- 适合数控加工的零件其内腔和外形最好采用（）的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数,便于编程,提高生产率。用行（层）切法加工空间立体曲面,即三坐标运动、二坐标联动的编程方法称为（）加工。HCNC（华
- 数控加工生产中,平行铣削粗加工有Oneway,表示（）进刀加工。（）到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上。夹具上可调节的辅助支承起辅助定位作用,属于（）。铣斜面常用的方法有（）。A、一条路线；
B、一种
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