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- 数控机床的位置精度主要指标有（）。车削加工中常用夹具是：（）刀具磨损过程分为（）阶段变导程螺纹的指令格式为：G34X（U）—Z（W）—F—（）一。如需数控车床采用半径编程,则要改变系统中的相关参数,使（）处于半径
- （）是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置精度,即移动部件实际位置与理论位置之间的误差。接通电源后,检查（）显示屏上是否有任何报警显示,若有问题应及时处理。跟刀架主要用来车削（）和长丝
- 允许间隙或过盈的变动量称为（）。G73代码是FANUC数控（）床系统中的固定形状粗加工复合循环功能。A、最大间隙；
B、最大过盈；
C、配合公差；#
D、变动误差。钻
铣
车#
磨
- 通常,切削温度随着切削速度的提高而增高。当切削速度增高到一定程度后,切削温度将随着切削速度的进一步升高而（）。下列零件中（）的工件适用于在数控机床上加工接通电源后,检查（）显示屏上是否有任何报警显示,若有
- 为确保和测量车刀几何角度,需要假想三个辅助平面,即（）作为基准。请选择正确FANUC数控车系统中的数控加工G指令和M指令：机夹式数控车床刀具根据刀体（）的不同,常用的是可转位的机夹刀具。已加工表面,待加工表面,副
- 在机械加工过程中,对零件进行热处理是保证其机械性能的重要环节,根据图3所示钢的热处理工艺曲线判断,下列叙述正确的是（）。高速精车铸钢零件应选用的车刀材料为（）带传动是依靠（）来传递运动和动力的。基准中最主
- 如图为一阶梯轴简图,图上部的轴向尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6为设计尺寸。编程原点为左端面与中心线的交点,编程时须按图下部的工序尺寸Z1’、Z2’、Z3’、Z4’、Z5’、Z6’编程。那么工序尺寸Z3’及其公差应该为（）Z3’=142
- 工件在长V型块中定位,可限制（）个自由度。限位开关在电路中起的作用是（）。菜单的功能有（）。标准麻花钻螺旋角β一般为（）。在数控系统中PLC控制程序实现机床的（）。对材料为38CrMoAlA的轴需氮化处理,其工艺路线
- 碳素硬质合金与金属陶瓷在成分上的主要差别在于（）元素的含量。宏程序的变量之间可进行算术和逻辑运算,下列（）属于逻辑运算FANUC复合固定循环G71、G72、G73程序段中的F、S、T,只对（）循环时有效。G01指令命令机床
- 车床数控系统中,（）指令是恒线速控制指令。PWM调速系统的特点是（）。关于气压夹紧特点,正确说法是（）。数控车床刀片或刀具几何参数和切削参数要（）化、典型化。粗车削梯形螺纹时,应首先把螺纹的（）及牙高尽快车
- 在数控系统中PLC控制程序实现机床的（）。用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时,X坐标不断变化,当刀具逐渐移近工件旋转中心时,主轴转速会越来越高,工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生,（）限定主轴最高转速。在
- 尺寸链中的每一个尺寸称为尺寸链的环,尺寸链的环按性质分为封闭环和（）两类。为改善碳素工具钢的切削性能,其预先热处理应采用（）。正火的目的之一是改善（）的切削加工性。A、增环；
B、减环；
C、组成环；#
D、开
- 工件在短外圆与中心孔定位,可限制（）个自由度。数控机床的切削精度是一种（）精度．子程序N50M98P-L-中（）为重复调用于程序的次数,若省略,则表示只调用一次。（FUMUC系统．华中系统）可用（）调用子程序。单杆液压
- 在机械加工中,以下哪一项不是获得尺寸精度的方法（）。数控机床几乎所有的辅助功能都通过（）来控制。暂停指令G04的功能是（）。数控机床的主轴轴线平行于（）数控机床伺服系统应满足的要求正确说法是（）。蜗杆的轴
- 将钢加热到临界温度以下所需的温度,保温一定时间,然后冷却下来的的热处理叫（）。镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和（）问题六个基本视图中,最常应用的是（）三个视图。可用（）调用子程序。在接通工件进给或快速
- 布氏硬度用（）表示千分尺的制造精度分为0级和1级两种,0级精度（）。A、HRA
B、HRB
C、HRC
D、HBS#稍差
一般
最高#
- 机械零件的真实大小是以图样上的（）为依据。车削外圆时,当车刀刀尖高于主轴回转中心线时,不考虑其他因素的影响,车刀的工作前角（）。单程序段选择按钮有（）个工作状态。车细长轴时,要使用中心架和跟刀架来增加工件
- 工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（）。切削有冲击的不连续表面时,刀具的刃倾角选择（）为宜。语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中,由计算进行（）（也称为前置处理）、计算刀具轨
- 数控车床能进行螺纹加工,其主轴上一定安装了（）。正火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后以（）形式冷却的一种热处理艺。具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时,不用计算刀尖半径中心轨迹,只要按工件（）轮
- 切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生（）。跟刀架适用于：（）在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是（）。数控机床的切削精度是一种（）精度．宏指令的比较运算符中“EQ”表示（）。（FUNUC系统．华中系统）A、弯
- 调质一般安排在（）。由外圆向中心进给车端面时,切削速度是（）。辅助功能指令,由字母（）和其后的两位数字组成。毛坯制造之后
粗加工之后#
半精加工之后
精加工之后A．保持不变；
B．由高到低；#
C．由低到高；
D．
- 标准麻花钻螺旋角β一般为（）。建立补偿和撤消补偿不能是（）指令程序段,一定要用G00或G01指令进行建立或撤消。数控车床采用（）电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架,以控制刀具实现纵向（Z向）和横向（X向）进给运动。
- 梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（）。用刀具半径补偿功能时,如刀补值设置为负值,刀具轨迹是（）使用G92螺纹车削循环时,指令F后面的数字为（）采用外滚式回转镗套时,大多情况下镗孔直径（）导套孔直径。上
- 精基准尽可能选用（）作为定位基准,以避免引起的定位误。刀具补偿的作用是（）。在使用刀具长度补偿进行轮廓加工时,刀具长度与补偿值间的关系为（）。G71代码是FANUC数控车床系统中的外圆（）加工循环功能。A、工
- 采用基孔制,用于相对运动的各种间隙配合时轴的基本偏差应在（）之间选择。请选择正确FANUC数控车系统中的数控加工G指令和M指令：G73代码是FANUC数控（）床系统中的固定形状粗加工复合循环功能。A、h～n；#
B、a～g；
- 请选择正确FANUC数控车系统中的数控加工G指令和M指令：逐点比较法直线插补中,由（）值就可以判断出当前刀具切削点与直线的相对位置。数控系统发生报警时,“（）按钮”不起作用。AA.计算B.偏差C.比较D.实际A.空运转B.超
- 以下不属于数控技术发展方向的是（）尺寸公差带的位置由（）决定车床主轴锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中心线对拖板移动的不等高误差,允许（）CK6140中,CK的含义是（）车床主轴轴线有轴向窜动时,对车削（）精度影响较
- 用三爪卡盘定位时,限制的自由度数为五。由外圆向中心进给车端面时,切削速度是（）。FANUC数控系统通电后,状态（）指令是取消刀尖半径补偿。数控机床要求在（）进给运动下不爬行,有高的灵敏度大型回转表面应在（）车
- 插补运算的任务就是在已知加工轨迹曲线的起点和终点间进行“数据点的密化”。梯形外螺纹的大径用字母“（）”表示。正确#
错误A.QB.DC.XD.d
- CIMS是指计算机集成制造系统,CAPP是计算机辅助工艺设计。G65代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的调用（）功能。正确#
错误子程序
宏指令#
参数
刀具
- 数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据,加工时要按照其要求确定零件的：（）采用外滚式回转镗套时,大多情况下镗孔直径（）导套孔直径。正确#
错误A、加工
- 步进电动机在半闭环数控系统中获得广泛应用。车床上的卡盘、中心架等属于（）夹具。FANUC-0i系统编辑一个新程序,当送入新程序的序号后,在按动（）键切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力,因此刀具必须具备足够的（
- 数控机床的性能在很大程度上取决伺服驱动系统的性能。位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上是属于（）。当工件数量较少,长度较短,不便于用两顶尖安装时,可在四爪（）卡盘上装夹。正确#
错误A．开环控制系统
B．半
- 液压传动中,动力元件是液压泵,执行元件是液压缸,控制元件是油箱。车削加工中常用夹具是：（）数控车床的纵向和横向分别定义为（）。伺服驱动系统是数控车床切削工作的（）部分,主要实现主运动和进给运动。当工件数量
- 请选择正确FANUC数控车系统中的数控加工G指令和M指令：在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是（）。做好车床清扫工作,保持清洁。认真执行（）手续,做好交接班记录。CA．G00；
B．G01；
C．G33；#
D．MO2A.交接班
- 在FANUC数控车系统中,G70指（）标准麻花钻的锋角为（）。数控车床出厂的时候均设定为（）编程,所以在编程时与X轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程。A、外径、内径粗加工循环指令
B、端面粗加工循环指令
C、闭合车削
- 请选择正确FANUC数控车系统中的数控加工G指令和M指令：接通电源后,检查（）显示屏上是否有任何报警显示,若有问题应及时处理。机械零件的真实大小是以图样上的（）为依据。语言式自动编程是由（）员用一种专用的数控
- 在切削基面内测量的车刀角度有（）。可用（）调用子程序。FANUC-0T编程中端面粗车循环用（）指令。螺纹加工循环的刀具从循环起点开始按（）循环,最后又回到循环起点。加工细长轴时,如果采用一般的顶尖,由于两顶尖之
- 恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。闭环控制系统检测的是（）对程序中某个局部需要验证,可采用（）机械零件的真实大小是以图样上的（）为依据。螺纹加工时,为了减小切削阻力,提高切削性能,刀具前角
- 在FANUC数控系统中准备功能一般由G和几位数字组成（）在机床执行自动方式下按进给暂停键时,（）立即停止,一般在编程出错或将碰撞时按此键。按数控机床发生的故障性质分类有（）和系统故障。数控机床的主轴轴线平行于
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