查看所有试题
- 外圆切削循环可用（）指令。钢的表面淬火适用于（）。当定位心轴的位置确定后,可把心轴取下,在定位心轴上套上工件,然后以工件（）找正后夹紧,即可车削第二个孔。A、G90#
B、G91
C、G92
D、G93A、低碳钢
B、中碳钢#
C
- 车床主轴轴线有轴向窜动时,对车削（）精度影响较大。（）相加之和等于90度。G04代码是程序（）功能,它是FANUCOTE—A数控车床系统的基本功能。较大曲轴一般都在两端留工艺轴颈,或装上（）夹板。在工艺轴颈上或偏心夹板
- 通常机床空运行达（）以上,使机床达到热平衡状态。用百分表绕工件旋转一周时的（）即为径向跳动误差。机床操作面板上用于程序更改的键是（）铣削加工中最先确定的用量是（）。车床中用来把电动机的旋转运动传给主轴
- 冷加工时,减小变形,防止开裂,哪种说法不正确,（）。对于孔系加工要注意安排加工顺序,安排得当可避免（）而影响位置精度。G90代码是FANUC6T数控车床系统中的（）切削循环功能。A、避免尖角、棱角
B、零件厚度均匀
C、
- 完成一次（）在圆弧指令中的I表示圆心的坐标（）。为确保和测量车刀几何角度,需要假想三个辅助平面,即（）作为基准。由机床的档块和行程开关决定的坐标位置称为（）数控车床的操作面板由两部分组成：上部分为（）控
- 对长期反复使用、加工大批量零件的情况,以配备（）刀柄为宜。下列属于单一形状固定循环指令的是（）。A、整体式结构#
B、模块式结构
C、增速刀柄
D、内冷却刀柄A．G90#
B．G71
C．G70
D．G73
- 有安全门的加工中心在安全门打开的情况下也能进行加工。FANUC复合固定循环G71、G72、G73程序段中的F、S、T,只对（）循环时有效。为避免程序错误造成刀具与机床部件或附件相撞,数控机床有行程极限（）。具有刀具半径
- 经常停置不用的机床,过了梅雨天后,一开机易发生故障,主要是由于（）作用,导致器件损坏。A、物理#
B、光合
C、化学
D、机械
- 工作台定位精度测量时应使用（）G00代码是FANUC（）数控车床系统的基本功能。A、激光干涉仪#
B、百分表
C、千分尺
D、游标卡尺A.OiB.OTE—AC.6TD.16M
- 洛氏硬度实验方法优点不包括（）。在FANUC系统中,（）指令是端面粗加工循环指令．刀具半径右补偿的代码是（）。尺寸链中的每一个尺寸称为尺寸链的环,尺寸链的环按性质分为封闭环和（）两类。OPRALARM键的功能是（）
- 由机床的档块和行程开关决定的坐标位置称为（）关于渗碳钢不正确说法是（）。以5或10为间隔选择（）号,以便以后插入程序段时不会改变程序段号的顺序。A、机床参考点#
B、机床原点
C、机床换刀点
D、刀架参考点A、含
- 钢的表面淬火适用于（）。M代码控制机床各种（）。下列属于单一形状固定循环指令的是（）。通常机床空运行达（）以上,使机床达到热平衡状态。车削非整圆孔工件时注意按要求（）中心距,确保中心距正确。OPRALARM键的
- 在使用刀具长度补偿进行轮廓加工时,刀具长度与补偿值间的关系为（）。（）公差可以根据具体情况规定不同形状的公差带。下列说法（）是正确的。工件图样中的梯形螺纹牙形轮廓线用（）线表示。A、相等
B、不相等
C、相
- 在数控机床的操作面板上“ON”表示（）在数控车床上试车削工件后的度量尺度,发现存在少量误差时应（）梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（）。在数控系统中PLC控制程序实现机床的（）。A、手动
B、自动
C、开#
- 对于加工精度比较高的工件,在加工过程中应（）。切削液高冷却性逐渐向高润滑性过渡的加工过程排序应该为（）。车削矩形螺纹的量具：游标卡尺、（）尺、钢直尺、百分表等。A、将某一部分全部加工完毕后,再加工其他表
- 加工的圆弧半径较小时,刀具半径应选（）数控系统中的CNC的中文含义是（）冷加工时,减小变形,防止开裂,哪种说法不正确,（）。装配图由于零件较多,在画图时要考虑有关零件的（）和相互遮盖的问题,一般先画前面看得见的
- 关于渗碳钢不正确说法是（）。可转位刀片型号中第一位表示（）六个基本视图中,最常应用的是（）三个视图。刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（）。数控机床加工位置精度高的孔系零件时
- 基准中最主要的是设计基准、装配基准、度量基准和（）在数控车床上试车削工件后的度量尺度,发现存在少量误差时应（）精车时,为减小（）与工件的摩擦,保持刃口锋利,应选择较大的后角。A、粗基准
B、精基准
C、定位基
- 船用螺旋一般需（）联动加工。具有自保持功能的指令称（）指令。精基准尽可能选用（）作为定位基准,以避免引起的定位误。操作者必须熟悉车床（）说明书和车床的一般性能、结构,严禁超性能使用。刀具（）补偿在编程
- 下列哪种格式限制主轴最高转速（）（）代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的每转的进给量功能。G00代码是FANUC（）数控车床系统的基本功能。数控车床具有程序控制和自动加工功能,加工过程不需要人工干预,加工质量较为（
- 带传动是依靠（）来传递运动和动力的。千分尺的精确度为：（）mm。数控系统中,（）组G指令是插补（切削进给）指令。外径（内径）切槽复合循环指令是（）封闭环是在（）阶段自然形成的一环使用G92螺纹车削循环时,指令
- 刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（）。工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（）。A、设备#
B、加工余量
C、加工精度
D、工件被加工表面的粗糙度A、完全定位
B
- 工艺系统变形曲线（）。子程序的最后一个程序段为（）,命令子程序结束并返回到主程序．（FANUC系统）在切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是（）。数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具
- 采用外滚式回转镗套时,大多情况下镗孔直径（）导套孔直径。数控机床位置检测装置中（）属于旋转型检测装置。在下面的功能键中,（）是编辑页面菜单的功能键。A、大于#
B、等于
C、小于
D、大于或小于均可A．感应同步
- 适合用于机身铸造件材料的为（）。数控系统中,（）组G指令是插补（切削进给）指令。螺纹加工时,为了减小切削阻力,提高切削性能,刀具前角往往较大（10º）,此时,磨制出60º刀尖角,精车出的螺纹牙型角（）。根据零件的表
- 为避免程序错误造成刀具与机床部件或附件相撞,数控机床有行程极限（）。车床X方向回零后,此时刀具不能再向（）方向移动,否则易超程。选择粗基准时,应当选择（）的表面。数控车床刀具从（）工艺上可分为外圆车刀、内
- 正火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后以（）形式冷却的一种热处理艺。A．随炉冷却#
B．在空气中冷却
C．在油中冷却
D．在水中冷却
- 铣削淬硬材料的可转位硬质合金刀片常用的型号是（）。（）公差可以根据具体情况规定不同形状的公差带。在机床执行自动方式下按进给暂停键时,（）立即停止,一般在编程出错或将碰撞时按此键。钢的表面淬火适用于（）。
- 数控机床要求在（）进给运动下不爬行,有高的灵敏度千分尺的精确度为：（）mm。切削温度是指（）表面的平均温度。用正弦规检验锥度的方法：应先从有关表中查出（）圆锥的圆锥角α,算出圆锥半角α/2。A．停止
B．高速
C
- 下列说法（）是正确的。数控编程时,必须设置（）。工件在长V型块中定位,可限制（）个自由度。由机床的档块和行程开关决定的坐标位置称为（）G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（）较大曲轴一般都在两端留工艺轴
- 数控车床开机后显示“Z轴错误”报警,故障原因可能是（）。位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上是属于（）。数控机床伺服系统是以（）为控制目标。垫片的厚度近似公式计算中△e表示试车后,实测偏心距与所要求的偏心
- 切削加工工程橡胶时,（）。圆弧指令中的半径用（）表示。对程序中某个局部需要验证,可采用（）镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和（）问题A、用一般钻头可实现孔加工
B、采用正前角
C、采用大后角#
D、采用低速切削
- 数控机床伺服系统应满足的要求正确说法是（）。组合夹具元件,按其用途不同,可分为（）类。下列哪种格式限制主轴最高转速（）A、脉冲当量0.1～0.01mm
B、调速范围大于1：10000#
C、快速响应特性400～200ms
D、故障间
- 误差复映系数与（）无关。刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间（）的总和。数字控制是用（）信号进行控制的一种方法。高速钢梯形螺纹粗车刀径向后角为（）。A、系统刚度
B、切削厚度
C、工件材料#
D、切削力A、切削
- 铣削加工中最先确定的用量是（）。以下选项中,（）不能提高数控机床的加工精度。A、F
B、S
C、ap#
D、VA、传动件用滚珠丝杠
B、装配时消除传动间隙
C、机床导轨用滚动导轨
D、前面三者均不是#
- 切削液高冷却性逐渐向高润滑性过渡的加工过程排序应该为（）。（）装置作为控制部分是数控车床的控制核心、其主体是一台计算机（包括CPU、存储器、CRT等）。梯形外螺纹的大径用字母“（）”表示。将状态开关选在“回零
- 感应同步器滑尺上的两个激磁绕组在长度方向相差（）数控机床几乎所有的辅助功能都通过（）来控制。I、K方向是从圆弧起点指向圆心,其正负取决于该方向与坐标轴方向的同异,相同者为（）,相反者为（）。变导程螺纹的指
- 关于气压夹紧特点,正确说法是（）。适合用于机身铸造件材料的为（）。A、夹紧刚度高
B、单位压力高
C、无污染
D、夹紧效率高#A、球墨铸铁
B、普通碳素钢
C、灰铸铁#
D、碳素结构钢
- 精密塑料模具的制造精度一般应该达到：（）高速钢的最终热处理方法是（）；车削外圆时发现由于刀具磨损,直径超差-0．02mm,刀具半径补偿磨耗中应输入的补偿值为（）决定对零件采用某种定位方法,主要根据（）T0305中的
- 含硫化极压剂的切削油常用于铜的加工。在机械加工中,以下哪一项不是获得尺寸精度的方法（）。在机械加工过程中,对零件进行热处理是保证其机械性能的重要环节,根据图3所示钢的热处理工艺曲线判断,下列叙述正确的是（
川公网安备 51012202001360号