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- 零件加工中,刀痕和振动是影响（）的主要原因。对各向同性材料,以下哪三种应变属于应变的基本类型（）耐磨性评价及磨损试验方法包括（）“Fatigue”的意义是（）铝的弹性模量为70GPa,泊松比为0.34,在83MPa的静水压时,此
- 数控车床主轴采用一端定位,一端存动的结构是为（）“Fatigue”的意义是（）玻璃的理论强度超过7000MPa。一块平板玻璃在60MPa弯曲张力下破坏。我们假定裂纹尖端为氧离子尺寸（即裂纹尖端曲率半径为氧离子半径,RO2-=0.14
- 钢直尺的测量精度一般能达到（）添加阻燃剂和无机填料而提高高分子材料阻燃性的原理主要有三个方面（）含碳量小于0.5%的碳钢,一般采用（）为预备热处理。0.2MM—0.5MM
0.5MM—0.8MM
0.1MM—0.2MM
1MM——2MM#A、隔离氧#
B
- SΦ表示（）“断裂强度”是下面哪个英文单词。（）高结晶度、具有球晶织构的聚合物具有更（）的冲击强度,更（）的拉伸强度,更（）的延伸率。热容是在没有相变化或化学反应条件下,将材料的温度升高1℃所需的能量,单位为J·
- 加工锻造毛坯零件时,G73指令粗加工后,使用（）进行精加工。G70#
G71
G72
G01
- 刀具切削过程中产生积屑瘤,刀具的实际前角（）电容介质材料应具有的介电常数和的介质损耗（）一夹一顶装夹工件属于（）。在数控机床和普通机床上加工工件,精加工余量哪种机床要大一些（）增大
减小#
一样
以上都不是
- 对多个轨迹相同的加工部分,可以制作一个程序,把它称为（）,其余相同部分的加工通过该程序即可。材料的永久形变有两种基本类型,以下哪种不属于该类型。（）“屈服强度”是下面哪个英文单词。（）在数控机床上,用于程序
- 冲载摸的凹模,通常是选择（）进行加工。“断裂强度”是下面哪个英文单词。（）（）的工件不适用与在数控机床上加工。在程序中指定G41或G42功能时需与（）插补指令同时指令。数控车床
数控铣床
数控切割车床#Fracture S
- GCr15SiMrc是（）铸铁生产中,为了获得珠光体灰口铸铁,可以采用的方法有（）。聚合物的比热容大小顺序为玻璃态橡胶态粘流态（）（）是编程人员在编程时使用的,由编程人员在工件上指定一点为原点,建立的坐标系。高速钢
- 在（）数控机床安装有检测反馈装置用。半闭环伺服系统中
开闭环伺服系统中
半闭环和全闭环伺服系统中#
只用在全闭环伺服系统中
- FANUC系统中以M99结尾的程序是（）耐磨性评价及磨损试验方法包括（）从Fe原子的介电子轨道构型可知,Fe原子的波尔磁子数目为（）个FANUC数控车系统程序段G98G01ZF80中的计量单位为（）主程序
子程序#
增量程序失重法
- （）就是主切削刃在基面上的投影与假定工作平面之间的夹角。标准坐标系中表示Z轴增量坐标的轴为（）。主偏角#
前角
后角
楔角U
V
W#
P
- 在程序中指定G41或G42功能时需与（）插补指令同时指令。按照粘附摩擦的机理,摩擦系数的大小取决于材料的（）。G00或G01#
G02或G03
G01或G03
G01或G02剪切强度和拉伸强度；
剪切强度和断裂强度；
抗压强度和剪切强度
- 下列孔、配合中,不应选用过滤配合的是（）。“断裂强度”是下面哪个英文单词。（）Fanuc系统主程序与子程序区别是规定结束指令为（）。（）的工件不适用与在数控机床上加工。车铸、锻件的大平面时,宜选用（）。即要求
- 外圆形状简单,内控形状复杂的工件,应选择（）做刀具基准金属、无机非金属和高分子材料的弹性摸量一般在以下数量级范围内（GPa）（）光通过材料的透射光的强度可用式（）表示车削铸铁等脆性材料时,一般（）。一夹一顶
- 数控车床床身和导轨的布局形式不同,其制造加工工艺性也不同,其中工艺性最好的是（）。添加阻燃剂和无机填料而提高高分子材料阻燃性的原理主要有三个方面（）切削热主要是通过切削和（）进行传导的。平床身平滑板
平
- 零件的加工精度应包括以下几部分内容（）。车削铸铁等脆性材料时,一般（）。尺寸精度,几何形状精度和相互位置精度#
尺寸精度
尺寸精度,形状精度和表面粗糙度
几何形状精度和相互位置精度不加切削液#
选用相应切削液
- 一般采用（）为预备热处理。金属主要通过进行热传导,具有离子键和共价键的晶体主要通过进行热传导,材料导热性顺序为：金属（）无机非金属（）高分子材料。热容是在没有相变化或化学反应条件下,晶格振动,晶格振动,晶
- 切削用量时,切削速度指主运动的（）。材料的脆性断裂在微观上主要有两种形式,以下错误的是（）抗磁性物质在外磁场H0≠0的磁学行为。（）冲载摸的凹模,通常是选择（）进行加工。转速
走刀量
线速度
角速度#解理断裂；
- 工件定位时,被清除的自由度少于六个,且不能满足加工要求的定位称为（）。为减少换刀时间,方便对刀,数控车床目前广泛使用的是（）。欠定位#
过定位
完全定位焊接式
整体式
成形式
机夹式#
- 在主轴的恒功率区域,主轴扭矩随主轴转速的降低而（）。在程序中指定G41或G42功能时需与（）插补指令同时指令。不变
升高#
降低
变化G00或G01#
G02或G03
G01或G03
G01或G02
- 工件定位时,下列哪一种定义不允许存在的（）。耐磨性评价及磨损试验方法包括（）完全定位
欠定位#
不完全定位失重法和尺寸法；#
失重法和DSC法
- 一夹一顶装夹工件属于（）。“Viscoelasticity”的意义是（）就结构和组成而言,提高高分子材料阻燃性的主要方法有两个（）（）就是主切削刃在基面上的投影与假定工作平面之间的夹角。数控机床通常采用哪种类型的丝杠以
- 为减少换刀时间,数控车床目前广泛使用的是（）。“dislocation”的意义是（）高结晶度、具有球晶织构的聚合物具有更（）的冲击强度,更（）的拉伸强度,更（）的延伸率。“hardness”是（）铝的弹性模量为70GPa,泊松比为0.
- 车刀刀刃处磨出过度刃是为了（）。冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响,其中,对（）影响最小,所以它适于生产厚壁或壁厚不均匀的较大型铸件。下列的数控系统中,（）是应用于数控冲床的控制系统。切削热主要是通过
- 车铸、锻件的大平面时,宜选用（）。在面心立方晶体中,塑性形变的滑移面为（）“断裂强度”是下面哪个英文单词。（）下列代码中,与（）WO1功能相适。FANUC数控车系统程序段G98G01ZF80中的计量单位为（）根据加工的要求,
- 机床上的卡盘、中心架属于（）夹具。通常情况下,材料导热性顺序为：金属（）无机非金属（）高分子材料。切削热主要是通过切削和（）进行传导的。线切割加工的工作材料,应具有什么物理性能（）线切割机床加工时,金属
- 数控车床用于轴类工件的夹具为（）金属材料的强化（抵抗永久形变）可以通过多种途径,以下哪一种是错误的。（）“Creep”的意义是（）加工中心上一般采用（）圆锥刀柄,这类刀柄不能自锁,换刀方便,且有较高的定心精度和
- 标准坐标系中表示Z轴增量坐标的轴为（）。金属主要通过进行热传导,故氧指数在以下属易燃材料；至为难燃材料,具有自熄性；以上为高难燃性材料。（）数控机床中的“NC”的含义是（）。机床上的卡盘、中心架属于（）夹具
- 数控车床上,工件坐标系的原点一般都设在（）“Fatigue”的意义是（）机床零点
换刀点
工件的端面#
卡盘端面疲劳；#
失效
- 钢尺的测量精度一般能达到（）0.2MM~0.5MM
0.5MM~0.8MM
0.1MM~0.2MM
1MM~2MM#
- （）的工件不适用与在数控机床上加工。金属材料的强化（抵抗永久形变）可以通过多种途径,以下哪一种是错误的。（）在程序中指定G41或G42功能时需与（）插补指令同时指令。普通机床难加工
毛胚余量不稳定#
精度高
形
- 数控车床的主要参数为（）车铸、锻件的大平面时,宜选用（）。最小输入量或脉冲当量#
中心高,最大车削长度,主轴内孔直径锥度等
伺服控制功能
主轴功能,编程功能90度偏刀#
45度偏刀
75度左偏刀
- 在数控车削加工时,确定加工顺序的原则是（）白川英树等人固发现并发展导电聚合物,与（）年获诺贝尔奖。数控机床的种类很多,如果按加工轨迹分则可分为（）。下列关于G54与G50指令中说法不正确的是（）。切削热主要是
- 冲裁模的凹模,通常时选择（）“Tension”的意义是（）耐磨性评价及磨损试验方法包括（）根据加工的要求,某些工件不需要限制其6个自由度,这种定位方式叫（）.数控车床
数控铣床
数控线切割机床#拉伸；#
剪切；
压缩失重
- 数控车床刀具补偿有半径补偿和（）机床坐标系原点也称为（）。在（）情况下,需要平动适合机床参考点。对多个轨迹相同的加工部分,可以制作一个程序,把它称为（）,其余相同部分的加工通过该程序即可。长度补偿#
形状补
- 根据加工的要求,某些工件不需要限制其6个自由度,这种定位方式叫（）.白川英树等人固发现并发展导电聚合物,与（）年获诺贝尔奖。电容介质材料应具有的介电常数和的介质损耗（）数控机床的种类很多,如果按加工轨迹分则
- 数控车削刀具进行半径补偿时,须输入刀具（）值。泊松比为拉伸应力作用下,材料横向收缩应变与纵向伸长应变的比值υ=ey/ex（）FANUCO―Oi系统中以M99结尾的程序是（）。刀具切削过程中产生积屑瘤,刀具的实际前角（）刀尖
- 数控机床上的限位开关起（）作用。机床上的卡盘、中心架属于（）夹具。切削用量时,切削速度指主运动的（）。短路开关
过载保护
欠压保护
行程控制#通用#
专用
组合转速
走刀量
线速度
角速度#
- 数控机床的主轴是指（）。在数控机床上,用于程序停止的指令是（）。X轴
Z轴#
Y轴
L轴M00#
M01
M02
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