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- 下列表示形状公差的是（）。凸轮轮廓线上各点的压力角是（）。超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖,为达到主轴装配精度,要求主轴的轴向窜动为（）。由于铁和碳之间相互作用不同,使铁碳合金固态下的相结构也有固溶体和金属
- 当物体上三根坐标轴与轴测投影面的倾角均相等时,用正投影法得到的投影称为（）。主轴部件的精度包括主轴的径向圆跳动、（）以及主轴旋转的均匀性和平稳性。锉刀放入工具箱时,不可与其他工具堆放,也不可与其他锉刀重
- 组合体尺寸标注的基本要求是（）、（）、（）。装配主轴部件时要先将主轴箱体前轴孔中装入卡环和（）。离心浇铸适用于（）轴瓦,生产率较高。投影面中的平行线平行于水平面的直线为（）。当溢流阀起安全作用时,溢流阀
- 淬火钢进行低温回火的目的是为了消除淬火应力,保持（）。机床电机的振动属于机床（）振源。螺旋分为传动螺旋、传力螺旋和调整螺旋三种类型,是按照（）分类的。万能外圆磨床为防止工作台有微动,需精密研磨节流阀与阀
- 常用的轴测图画法是（）和（）。单级卧式离心泵加入填料密封,这些填料是（）。坐标法；切割法A、石墨石棉绳#
B、麻绳
C、尼龙绳
D、以上都可以
- 绘制轴测图的两个主要参数是（）和（）。编写装配工艺文件主要是编写装配工艺卡,它包含着完成（）所必需的一切资料。选用装配用设备应根据（）的结构特点和生产类型选用与之相应的装配设备。四方刀架的重复定位精度
- 用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图,称为（）。图纸上尺寸标注默认的倒角度数是（）倒角。左离合器的摩擦片比右离合器的多是因为（）。试车调整时主轴在最高速的运转时间应该不少于（）。要以（）为基准,配刮内柱外
- 对刮削面的技术要求一般包括（）等。用振动位移值来评定机械振动时,是按照速度的高低来规定允许的振幅大小。下面叙述正确的是（）。（）上装有活动量爪,并装有游标和紧固螺钉。形状和位置精度#
尺寸精度#
接触精度#
- 钢丝绳出现下列哪些情况必须报废和更新（）。换向阀利用阀芯在阀体间的（）来变换油液流动的方向。下列属于合金工具钢的是（）。断丝超标#
钢丝绳磨损直径减少没超过10%
轻微生锈
严重变形#A、移动
B、转动
C、相对
- 静压轴承装配开机调试后,主轴没有浮起的原因有（）。板牙的切削部分是（）。用振动位移值来评定机械振动时,是按照速度的高低来规定允许的振幅大小。下面叙述正确的是（）。轴承油腔漏油#
节流器间隙堵塞#
轴承制造精
- 组合体的组合形式有（）和（）两种基本形式。利用分度盘上的等分孔分头时,手柄依次转过一定的转数和孔数,使工件转过相应的（）。CA6140车床停车手柄处于停车位置主轴仍有转动现象的主要原因可能是：摩擦离合器调整（
- 利用定向装配轴承的方法来提高主轴旋转精度,需要做的是（）.（）不属于液压辅助元件。同一零件图应符合（）,且剖面线的方向应一致’间隔应相等。对于（）的轴承,可采用间歇式供油润滑。T68平旋盘轴在装配过程中,尽可
- 良好的液压油具有（）的特性。空气滤清器除了可以滤除空气中的杂质和灰尘外,还具有（）作用。当錾削靠近工件尽头约（）时,则必须掉转工件从另一端錾掉剩余部分,以免（）损坏。良好的润滑性#
油色好
无腐蚀作用#
气味
- 旋转体的不平衡形式,一般有（）等几种。静不平衡#
动不平衡#
动平衡
动静混合不平衡#
- 属于普通热处理的是（）。轴Ⅰ上装有一个（）,用以控制主轴的正、反转或停止。装夹误差包括夹紧误差、基准位移误差和（）不重合误差。灰口铸铁导轨表面淬火,组织为极细的马氏体+片状石墨,淬硬层可达0.2～0.3mm,硬度可
- （）是可以移位配置的基本视图。国标规定,单个圆柱齿轮的（）用粗实线绘制。总装配是将（）和部件结合成一台完整产品的过程。装好配刮轴及上轴瓦、双头螺柱、轴承盖,然后紧固螺母,同时转动配刮轴,配刮轴必须（）。向
- 螺钉连接按用途可分为（）、（）。链传动是由（）和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。对机床负荷实验应达到的要求下列说法错误的是（）。连接螺钉、紧定螺钉A、齿条
B、齿轮
C、链条#
D、主动轮A、车
- 关于起重机的工作机构使用的零、部件,下列说法不正确的是（）。减少夹紧（）的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。双频激光干涉仪的最小分辨率为（）。工作顺序为1－5－3－6－2－4的直列六缸机当一缸为做功
- 装配圆锥磙子时调整轴承间隙的方法有（）。在生产过程中如有设备发生故障和损坏,必须找（）进行修理和维护。（）就是生产者对自己所生产的产品,按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验垫片调整#
螺杆调整
- 正等轴测图的轴向角为（）下列关于封闭环说法不正确的是（）机床精度检验时,当（）时,主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。用标准棒对3块拼圆轴瓦显点时,以双手拇指按平轴瓦（）研动。机床工作时的（）,会破坏
- 由两个或两个以上的基本形体组全合构成的整体称为（）。使用正弦规时不正确的是（）。滑阀套和滑阀轴向配合尺寸要求有（）mm的重叠量。将机件向不平行于基本投影面的平面抽射所得的视图称为（）。组合体A、工件放在
- 画在视图之外的断面图称为（）。编写装配工艺文件主要是编写装配工艺卡,它包含着完成（）所必需的一切资料。机床精度检验时,当（）时,主轴和尾座两顶尖的等高度允差值为0.06mm。普通平健联结是依靠健的（）传递传矩
- 投影面中的平行线平行于正面的直线为（）。钻相交孔时,须保证它们的（）正确性。正平线A、孔径
B、交角
C、粗糙度
D、孔径和交角#
- 齿形带传动特点有（）、传动效率高和不需润滑,维护费用低。变位齿轮由于模数、齿数、压力角不变,所以变位齿轮的（）与标准齿轮完全相同。齿条活塞阀总成装入壳体总成内的时候,最容易产生剪切的位置为（）传动比准确#
- 齿形连的应用范围为（）的动力场合。编制装配工艺规程时需要原始资料有（）。装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的（）。超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖,为达到主轴装配精度,要求主轴的轴向窜动为（）。
- 通常对于（）的轴承,宜选用粘度较低的润滑油。测量误差是指测量时所用的（）不完善所引起的误差。旋转机械产生振动的原因之一有旋转体（）。采用聚四氟乙烯导轨软带粘贴机床导轨面,常用的进给移动速度为（）。螺纹磨
- 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件（）的尺寸。机床精度检验时,当（）时,主轴和尾座两顶尖的等高度允差值为0.06mm。通常对于移动式从动件的凸轮机构要求推程时压力角ɑ应（）。最后完工A、800＜Da≤1150
B、800＜Da≤
- 垂直于一个投影面与另外两个投影面平行的直线称为（）在装配过程中,修去某配合件上的预留量,以消除其积累误差,使配合零件达到规定的装配精度,这种装配方法称（）。可以单独进行装配的部件称装配（）投影面垂直线A、
- 标注尺寸由（）、（）、（）三个要素组成。尺寸界线、尺寸线、尺寸数字
- 圆柱面上任意一条平行于轴线的直线称为圆柱面的（）。分组选配法的配合精度决定于（）。素线A、零件的加工精度
B、工人技术水平
C、零件的加工精度
D、分组数#
- 任何平面元体的表面都包含（）、（）、（）等基本几何元素。三相笼型电动机适用于（）。钻头接长部分要有很好的刚度和导向性,为此,接长杆必须（）。静压导轨的油膜刚度和膜厚度（）粗车外圆走刀结束后,若按原高刻度
- 无论截交线或相贯线它们都是由（）上一系列的点连接而成。三相笼型电动机适用于（）。国标规定的检验项目有（）项。采用轴承单向固定法时为避免轴受热伸长将轴卡死,在一端轴承外圈与轴盖间留有（）的间隙,以便游动。
- 面对投影面的相对位置有三种投影面（）、投影面（）、一般（）。下列说法中,正确的是（）。（）适用于较大及多孔工件加工。平行面、平直面、位置直面A、全剖视图用于内部结构较为复杂的机件
B、当机件的形状接近对称
- 尺寸线终端有（）和（）两种形式。应自然地将錾子握正、握稳,其倾斜角始终保持在（）左右。机床精度检验时,当800＜Da≤1250时,中滑板横向移动对主轴轴线的垂直度允差值为（）（偏差方向α≥90°）。油管断油的原因有：（
- 正投影法基本性质是（）、（）、（）。在一定条件下,规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间为（）。机床精度检验时,当Da≤800时,导轨在竖直平面内的直线度（Dc＞1000、局部公差、在任意500mm测量长度上）允差
- 平面图形是由（）直线和曲线封闭连接组合而成。对于模数相同的齿轮,若齿数越多,齿轮的几何尺寸（）。普通平健联结是依靠健的（）传递传矩的。Y形联结起动时,加致电每相电动机绕组的电压是Δ形联结时加到每相电动机绕
- 投射线互相平行的投影方法称为（）。轮与箱壁轴向间隙精度称为（）。调整锯条松紧时,翼形螺母旋的太紧锯条（）。平行投影法A、距离精度#
B、相距离互位置精度
C、相对运动精度
D、配合精度A、易折断#
B、不会折断
C
- 投射线汇交于投射中心的投影方法称为（）。对于组合导轨上各个表面的刮削次序,应先刮（）。中心投影法A、小表面
B、比较难刮的表面#
C、刚度较差的表面
D、容易刮削的表面
- 滚动轴承由（）等组成。标准公差等级代号是由（）组成。内外圈#
挡圈
保持架#
滚动体#符号T
公差
符号IT#
数字#
- 轴测图为（）和斜轴测图。制定装配工艺所需原始资料,下列说法正确的是（）。在装配过程中,修去某配合件上的预留量,以消除其积累误差,使配合零件达到规定的装配精度,这种装配方法称（）。圆锥面研磨到接近要求时,取下
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