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- 钢结构下料的一般规定：板料厚度小于（）影响结构尺寸误差甚小,均不作板厚处理,（）以上的板材下料时,则需作板厚处理。普通碳素钢含量应满足如下要求（）。在设计模具时,模具的精度等级是根据冲压件的（）来确定的。
- 下料是直接在板料及型钢面上画出零件的（）的加工界线的工作过程。游标卡尺是较精确的测量工具,其精度可达到（）。正螺旋面是一个（）曲面。形状0.01mm
0.02mm#
0.1mm可展
近似可展#
不可展
- 角钢直线切口弯成α角,展开下料图中切口角度是（）度。在内应力作用下,材料发生的变形是（）变形。用游标量具测量零件进行读数时,应先根据游标零件所处位置读出尺身刻度的整数部分的值,其次再判断游标第几根刻线与尺
- 攻丝前的钻孔直径大小,除与被加工零件的材料有关以外,可选择合适的（）为测量基准。在进行某压杆件的稳定计算时,是取压杆的（）来计算该杆的临界力的。在单梁桥式起重机的制造中,因主梁上部的焊缝多,所以在预制其上
- 2英尺=（）英寸=（）毫米。下列哪个是局部加热矫正加热区的形状：（）。直径在8mm以下的钢制铆钉,铆接时一般采用（）。焊缝倾角为0°～5°、转角为70°～90°的焊接位置称为（）位置。角钢辟大的角度样板通常用（）求得
- 滚圆时圆筒制件的曲率半径大小取决于（）中心距的大小,板料的剩余直边长度约等于（）中心距的一半。高级优质碳素钢,其中硫含量不超过（）。等截面压杆的惯性半径的平方与其临界应力（）。在压杆的稳定计算中,欧拉公
- 冷作结构图的表达方法一般可分为三种,即结构简图、（）结构图及（）结构图。把一块钢板搭在另一块钢板上进行铆接的方法称为（）。点状加热适用于薄板的（）矫平。一副模具的零件多少,取决于模具的（）。在压杆稳定计
- 尺寸基准按其性质不同,可分为（）基准和（）基准两类。铆钉在受剪切的同时,往往伴随着受挤压的现象。严格地说该挤压应力（）。当被连接的板件受到外力作用时,板件将力传递给铆钉,铆钉所受的剪切和挤压（）。管材弯曲
- 安全的含义：消除隐患,排除险情,（）的发生。对于细长组合截面钢柱的受压稳定性（）其每一分段型钢的受压稳定性。对于曲率不大但形状较复杂的大型厚板弯曲成形经济有效的成形方法是（）。预防事故A、大于#
B、等同于
- 平面图形有（）和（）两个方向的基准。在铆接结构中,铆钉强度应（）板料铆接件的强度。在Auto CAD中,在图层管理器中,影响图层显示的操作有（）。在焊接过程中,锤击焊缝区金属使之产生（）延伸。对属于内应力引起变形
- 6S的八大作用：亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、（）为零、投诉为零、缺勤为零。钢材抵抗扭转变形的能力,除了决定于结构件尺寸的大小外,更主要是结构件的截面形状。在截面积相等的情况下
- 焊前预热时注意预热温度（）超过在焊接程序中规定的最高层间温度,防止产生不良影响；但层间温度（）低于预热温度。在整个焊接过程中,层间温度均要按照焊接工艺中规定的温度进行。碳元素的化学符号是（）。大柔度杆的
- 物项的状态分为合格、不合格、待检三种状态。状态标识用标签进行标识。（）标签使用黄色待检标签,（）标签使用绿色的合格标签,（）标签使用红色不合格标签。在电气控制线路中起控制和各种保护作用的常用低压电器是（
- 不锈钢材料不能用含硫、（）的记号笔或涂料进行标识。（）功能子系统是MRPII中对生产所需能力进行合理配置。将金属板料、钢材及型材在（）的情况下加工成各种制品的综合工艺称为冷作。（）可以制成各种截面形状,其特
- 为保证板与板间紧密结合,以及钉与钉之间的稳固性,铆钉中心间的最大距离（）。中柔度杆的临界应力（）材料的比例极限。A、≤8d（d为铆钉直径）#
B、≤8t（t为最小厚度）
C、≤5d（d为铆钉直径）
D、≤5t（t为最小厚度）A
- 见证点W：由质量检查人员或顾客等在流转卡上确定的现场检查或见证活动点、如果他们在其所同意的见证通知时间内不能到达,进一步的过程（）继续。厚板是厚度在（）毫米以上、宽度通常在0.6～2米之间的钢板。测量直线尺
- 结构相同,厚度不同的两板制焊接结构件的残余应力相比较是δ厚（）δ薄。当被连接的板件受到外力作用时,板件将力传递给铆钉,铆钉所受的剪切和挤压（）。采用点状加热矫正薄钢板凸起变形时,可以辅以浇水急冷和木锤锤击,
- 停工待检点H：由质量检查人员或顾客所指定的检查、检验或见证这种活动的停止点,未进行检查和检验并产生和接受文件证据之前（）进行更进一步的工作。除非相关单位有正式的书面批准文件。楔条夹具是利用楔条的（）将外
- 图样中用于确定各线段形状大小的尺寸称为（）。两板对接焊后发生长度（）。展开时,等分（）展开料就越准确。当没有外力作用时,物体内部所存在的应力叫做（）。用塞尺检查凹、凸模之间间隙的方法称为（）法。拼焊缝必
- 在Auto CAD中正交的开关快捷键为（）。求任意一立体表面上的任意一条直线段实长的方法是（）。焊接性受（）等因素的影响。冷裂纹种类有（）。无芯弯管弯管模凹槽采用半圆形,其比管材半径（）1mm。A、F2
B、F3
C、F5
- 这个工作可以在下一步骤或操作之前完成。这个步骤或操作应有（）和（）文件支持,并有质量检查人员或顾客等审核签字。图样中用于确定各线段形状大小的尺寸称为（）。在对接焊接接头中,钢板厚度在（）时,一般不开坡口
- 预防措施：为消除潜在（）或其它潜在不期望的原因所采取的措施。在Auto CAD中,在图层管理器中,影响图层显示的操作有（）。在设计弯曲回弹较大的材料弯曲模时,模具的工作部分可以设计成（）。在（）展开法中,是将若干
- 纠正措施：纠正有损于质量的情况,并防止（）发生所采取的措施。对于黑色金属表层内的缺陷,其简易的探测方法是（）。对于一焊接结构,在焊后去除其刚性固定时产生的变形是（）变形。当管材的弯曲半径大于管材直径（）
- 记录的修正和增补：应用（）将要更改的信息部分划掉,修订的（更正的）信息应尽可能地靠近原始数据,授权该纠正人员签字确认并注明日期。增补的记录中应注明日期和被授权发布这种增补的人员姓名。气动夹具适用于（）构
- 制造活动质量记录不得使用（）、涂改液、修正带和易去除的墨水。墨水颜色应为黑色。对于黑色金属表层内的缺陷,其简易的探测方法是（）。在磁粉探伤中,当缺陷是线状缺陷时,若磁力线与线状缺陷（）,显现的最清楚。当一
- 对不符合项处理的方式有,原样接收、返修、返工、（）或（）。芯轴的直径d约为管坯内径的（）。钢材抵抗扭转变形的能力,更主要是结构件的截面形状。在截面积相等的情况下,（）截面抗扭能力最强。夹紧力通过工件传至支
- 公司不符合项分为内部不符合项和外部不符合项,其中外部不符合项分为（）类、（）类和（）类。对批量生产结构相同或相似、规格不一的产品,在编写工艺规程时可以采用编写（）的形式。连续激光焊接主要使用大功率（）气
- 对不符合项采取的临时处理措施,挂（贴）标签或（）。正螺旋面是一个（）曲面。侧面角焊缝的强度决定于焊角高度,其最小焊脚高度不小于（）mm。铆钉头偏移或钉杆歪斜产生的原因是（）。对于黑色金属表层内的缺陷,其简
- 不符合项（NCR）指某一物项因性能、文件或程序方面的缺陷,使得该物项的质量变得（）或（）。一副模具的零件多少,取决于模具的（）。咬边、未焊透、表面夹渣、表面气孔、角焊缝厚度不足等,在焊接缺陷评定等级中,（）
- 乙炔瓶使用时必须保持（）状态。在工件焊接前,对它进行与焊后变形方向相反的加工处理,使其抵消变形量,这种方法叫（）。延迟裂纹一般认为潜伏期和（）扩展期与氢的聚集有关,所以又称氢致裂纹或延迟裂纹。立置顺序法
- 放样是应先放出（）。螺纹连接是用螺纹零件构成的（）固定联接。电动机与生产机械之间的传动装置有（）。常用（）测量垂直度。基准线可拆卸的#
简易的
不可拆卸的A、增速器
B、减速器
C、增速器或减速器#
D、齿轮箱A
- 氧气用胶管的颜色是（）色。圆柱截交线根据截平面与其轴线相对位置不同,可以有三种不同形状的几何交线。当截平面与轴线成任意夹角时,截交线的形状应是（）。延伸率和收缩率其数值越大,则（）越好。书面考试是判断陈
- 在铆接时应尽量采用铆接机,铆接质量好、强度较高,不易产生（）现象。数控切割机主要用于精度要求高的（）型零件的成形切割。A、淬硬
B、冷作硬化#
C、退火
D、回火A、小
B、中
C、大#
D、任意
- 在工件焊接前,对它进行与焊后变形方向相反的加工处理,使其抵消变形量,这种方法叫（）。游标卡尺是较精确的测量工具,其精度可达到（）。小柔度压杆的临界应力是随其柔度的增大而（）。顺序法
反变形法#
刚性固定法0.0
- 焊接过程中产生的热应力会导致焊件的（）变形,对结构的尺寸精度、刚性及承载能力不利。咬边、未焊透、表面夹渣、表面气孔、角焊缝厚度不足等,（）级是不允许有的。拼焊缝必须避开筒体上各个孔的位置,焊缝中心线距孔
- 当板厚大于（）mm时,画展开图必须考虑板厚的影响。结构产生变形都是由于其（）较差的缘故。使用磁力夹具会使被夹工件（）。激光切割一般低碳钢的切缝宽度可小到（）mm。产品质量是开发设计过程质量、制造过程质量、
- 放样与号料是制作产品的第（）道工序。钢材所受的外力大于钢材本身的内应力时,钢材就全产生（）。力学性能试验属于（）。一收缩
伸张
变形#A、无损检验
B、有损检验#
C、破坏性试验
D、渗透试验
- 氧气切割是预热、（）和吹渣的过程。扁铲是由工具钢锻制成的,刃部须经热处理（）热处理后才能錾切金属。在内应力作用下,材料发生的变形是（）变形。可用圆弧样板与水平尺检验构件的（）。数控切割机主要用于精度要求
- 热铆时,如果用普通碳素钢铆钉,使用铆钉枪时,应把铆钉加热到（）。对构件各种偏差或精度的检查是按相应的（）标准进行检查。A、低于800℃
B、800℃左右
C、1000℃左右#
D、不低于1100℃A、企业
B、国家#
C、行业
D、部
- 变形分弹性、变形和（）变形两种。在工件焊接前,对它进行与焊后变形方向相反的加工处理,使其抵消变形量,这种方法叫（）。由于内应力作用所引起的变形是（）变形。在搭接接头中,组合焊缝破坏常常起源于两种焊缝的交接
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