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- 非正弦振动有利于坯壳脱膜,防止粘结。正确#
错误
- 采用上装引锭杆技术可提高铸机作业率MgO属于（）氧化物。处理板坯缺陷两相对面的精整深度之和不大于铸坯厚度的（）。正确#
错误酸性
中性
两性
碱性#15%
20%#
25%
30%
- 经济炉龄即为最佳炉龄,也就是要获得最好的生产率和最低的成本。保护渣的熔点一般在（）℃。一般切割车进行铸坯切割,割枪上面氧气管有（）。正确#
错误600-800
800-1000
1300-1500
900-1300#2根#
3根
4根
5根
- 非正弦振动技术可采用液压式、电动缸、机械式实现。铸坯中心易产生（）。热送铸坯轧制的主要目的是（）。连铸高拉速保护渣的特点是（）。通常以（）的多少来评价铸坯低倍组织的好坏。对高速浇铸带液芯矫直,减少铸坯
- 采用大包加盖工艺可降低钢包内衬温降、防止液面结壳,降低出钢温度。保护渣的应用要求其中的水分小于（）。采用结晶器钢液面自动控制技术可（）。正确#
错误0.1%
0.5%#
1.0%
0.3%提高铸坯表面质量
稳定结晶器液面
减
- 为防止钢液面裸露,中包钢液面渣层越厚越好。正确#
错误
- 涂抹料中包涂抹完毕,可直接大火烘烤。铸坯“胡子”清理不彻底,轧制成的钢板易产生（）。正确#
错误分层
星裂
结疤#
裂纹
- 结晶器内水缝越深冷却越均匀。良好的保护渣应保证液渣层厚度为（）。正确#
错误4-10mm
12-22mm
15-25mm
8-15mm#
- 一般结晶器窄面板镀层厚度大于于宽面铜板镀层,提高耐磨性。钢中铝元素对钢性能的影响是（）中间包钢水重量15t,浇注板坯200mm×1200mm,拉速为1.2m/min,问钢水在中间包内停留时间为（）min。（钢水比重为7.4kg/m3）对高
- 采用同位素液面自动控制技术,必须加强安全防护。铸坯中心易产生（）。铸坯的“干式冷却”的概念是：（）。连续矫直的基本思路是让铸坯在矫直区内的应变连续进行,其变形率就是一个（）,以利改善铸坯质量。正确#
错误负
- 正弦振动不能实现负滑脱运动,但非正弦振动能实现负滑脱。银铜材质结晶器铜板的再结晶温度是（）℃左右。带液芯矫直通常应用在（）连铸机中。正确#
错误200
350#
700
850A．高拉速#
B．低拉速
C．小方坯
- 结晶器采用的铬锆铜板材质导热系数大于银铜板。Q235中的235代表钢的（）。结晶器铜板表面采用镀层可（）。现代化转炉炼钢厂设置铁水预处理方法的原则是（）使用割矩的要求是（）。正确#
错误抗拉强度
韧性
硬度
屈服
- 一般结晶器水环水喷嘴雾化效果比汽－水喷嘴差。实践证明：影响铸坯三角区裂纹的主要因素是（）。保护渣对铸坯质量的影响表现在（）。为提高拉速,目前连铸界人士正为减少（）热阻,致力于开发结晶器铜管的最佳形状。在
- 长时间烘烤中间包会使铝碳整体塞棒强度降低。结晶器倒锥度太大,易造成（）。弧形连铸机弧形段内外弧喷水量是（）。若转炉出钢量为30t的四流150mm×150mm连铸机,拉速为1.5m/min,铸坯比重7.4t/m3,则其一炉钢的浇注时间
- CaF2在保护渣中主要起到调节碱度的作用。工艺上要求结晶器进出水差小于（）℃。侧视图是物体（）的投影。正确#
错误4
8#
12
6A．从上向下
B．由前向后
C．由左向右#
- 自动脱引锭不掉,应通知中包工降拉速。20gTi的主要用途是（）。中间包钢水重量15t,浇注板坯200mm×1200mm,拉速为1.2m/min,问钢水在中间包内停留时间为（）min。（钢水比重为7.4kg/m3）对高速浇铸带液芯矫直,减少铸坯内
- 浸入式水口的浸入深度太深,在拉速较低的情况下,易造成结晶器液面结壳。正确#
错误
- Mn是耐磨钢的主要元素。连铸新工艺、新技术的发展应用目的就是为了进一步（）。正确#
错误节能降耗
改善铸坯质量
提高效率,提高经济效益
以上都对#
- 过热度就是钢水温度与结晶器温度之差。正确#
错误
- 硫印检验可以分析钢中硫化物分布情况。目前一炼钢铸机采用的保护套管其材质是：（）。目前国内外开发的各种形状的小方坯结晶器铜管,其目的均在于减少（）的厚度,以提高铸机的拉速。热加工变形使金属组织会形成（）。
- 浇注过程中,结晶器水流量突然下降,而压力上升,说明水管脱落或管道破裂。所谓异钢种连铸就是在（）中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。正确#
错误A．不同浇次
B．同一中间包
C．同一浇次#
- 拉矫机所要克服的阻力有铸坯在结晶器中的阻力,在二冷段的阻力、矫直区和切割设备形成的阻力。对于厚度大于等于150mm的铸坯,横截面单侧脱方不应大于（）mm。正确#
错误5
6
8#
10
- 连铸坯的三大缺陷是指表面缺陷、内部缺陷、质量缺陷。重接属于（）缺陷。保护渣对铸坯质量的影响表现在（）。铸坯表面翻皮主要是由于（）造成的。常用结晶器母材有：（）。就节电和维护检修角度而言,连铸机大力推广
- 钢水由液态变成固态的过程,必须满足一个条件,即一定的过冷度。板坯表面精整处应圆滑无棱角,清除宽度不得小于深度的（）倍。正确#
错误6#
8
10
12
- 中包内钢水液面之所以要保持一定的高度,是为了促使钢中非金属夹杂物的充分上浮和保证中包不下渣。现代炼钢中应用最广泛的脱氧方式是（）。带液芯矫直通常应用在（）连铸机中。正确#
错误扩散脱氧
真空脱氧
沉淀脱氧#
- 二冷采用的压力喷嘴与气水喷嘴相比,具有冷却均匀.冷却效率高的优点。结晶器内的钢水凝固传热方式为：（）。正确#
错误A．传导和对流为主#
B．辐射为主
C．对流和辐射为主
- 连铸二次冷却强度越大,铸坯中心等轴晶越发达,而柱状晶越窄。正确#
错误
- 钢水Mn/Si〈2.5,越有利于提高钢水的流动性。连铸高拉速保护渣的特点是（）。结晶器内的钢水凝固传热方式为：（）。目前,连铸只能浇（）。为了防止铸坯鼓肚,应采用的技术是（）。正确#
错误高熔速.低熔点.低粘度#
高
- 按正弦振动的结晶器,其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振频。边长100-140mm方坯对角线长度之差不应大于（）mm。压缩铸造不适用于（）连铸机。正确#
错误6#
10
15
18A．高拉速
B．大方坯
C．板坯
D．小方坯#
- 事故冷却水的冷却有结晶器冷却水和机械闭路水。板坯表面精整处应圆滑无棱角,清除宽度不得小于深度的（）倍。目前我厂使用的中间包涂抹料耐火材料的材质是（）。正确#
错误6#
8
10
12钙质
镁质#
硅质
石英质
- 16MnR是用于制造大型船舶用钢。边长100-140mm方坯对角线长度之差不应大于（）mm。正确#
错误6#
10
15
18
- 中间包内加挡墙和坝的目的是阻碍钢水在中间包内的流动。低碳钢在气割时,由于铁在氧气流中燃烧,放出的热量占总热量的（）。板坯铸机二冷区夹辊辊径一般上区辊径小,目的是（）。连续矫直的基本思路是让铸坯在矫直区内
- 铸坯断面存在的裂纹理论上可以精整成合格铸坯。连续矫直的基本思路是让铸坯在矫直区内的应变连续进行,其变形率就是一个（）,以利改善铸坯质量。正确#
错误A．未知量
B．变量
C．常量#
- 火焰切割的火焰分为炭化火焰、氧化火焰、中性火焰。银铜材质结晶器铜板的再结晶温度是（）℃左右。保护渣的应用要求其中的水分小于（）。连铸使用的PLC和仪表使用稳压装置是（）。正确#
错误200
350#
700
8500.1%
0.5
- 铸坯尺寸随温度的变化而变化,与钢种无关。压缩铸造不适用于（）连铸机。连铸使用的PLC和仪表使用稳压装置是（）。正确#
错误A．高拉速
B．大方坯
C．板坯
D．小方坯#A．为防止电压波动#
B．为减轻铸机负荷
C．为防止
- 铸坯上缩孔缺陷不会造成钢板的分层。某板坯连铸机切割辊道间距为1.35m,则该之间切割的最短定尺为（）。正确#
错误1.35m
2.50m
2.70m#
3.0mm
- 为提高刚的焊接性能,钢的含碳量要达到0.45%以上。石英水口的主要成分是（）。正确#
错误SiO2#
Al2O3
MgO
FeO
- 板坯宽度方向的测量,应在连铸坯长度的中部测量。保护渣的应用要求其中的水分小于（）。Q235钢的熔点大约是（）℃。采用结晶器钢液面自动控制技术可（）。正确#
错误0.1%
0.5%#
1.0%
0.3%1450
1500
1521#
1489提高铸坯
- 钢中[C]=0.06～0.12时钢对裂纹敏感性最强。正确#
错误
- 强度是指材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。热送铸坯轧制的主要目的是（）。实践证明：影响铸坯三角区裂纹的主要因素是（）。铸坯表面翻皮主要是由于（）造成的。板坯铸机二冷区夹辊辊径一般上区辊径小,目的是
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