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- 铁水炉外脱硫粉剂主要是（）。烘烤钢包耐火材料衬的气体是（）。脱硫的有利条件之一是（）。油温低于（）℃时,关断冷却水。开启三级模式环流气体流量120Nm3/h,真空槽内残余压力为2700pa时,环流速度（）t/min。Mg#
CaO
- 渣中（FeO）的活度与碱度的关系是（）。采用KTB工艺后,转炉出钢温度比传统RH降低（）℃。精炼最好做到（）渣出站钢包不透气的原因之一是（）。当R=2时,渣中（FeO）的活度最大#
R大于2时（FeO）活度下降#
R小于2时（Fe
- 在渣流动性良好的条件下,铝的收得率与（）有关。钢水过热度是指（）和其液相线温度之差。在LF炉精炼过程中,通过提高吹氩效率来提高去除夹杂物效率的有效途径是（）。渣中不稳定氧化物#
钢液温度#
钢中溶解氧#
锰的含
- 在RH铝的在收得率较低,影响因素有（）。钢水中的ΣS+P+N+O+H总和水平,随着时代发展不断减少,点击预热枪操作中“燃烧结束”,火焰熄灭后氮气自动吹扫（）秒。RH精炼的主要任务是（）。钢中氧含量#
铝的加入量#
钢渣氧化性
- 确定LF炉精炼渣的成分的原则是（）。吹氩后向钢水表面加稻壳的目的是为了（）。精炼中碳钢连浇1700线恒拉速温度范围是（）。铁水炉外脱硫粉剂主要是（）。真空度恢复到（）时,氮气复压阀关闭,空气复压阀单独工作,到
- 钢中余锰与（）有密切关系。1810线SS400的铝的下限是（）PPm。LF炉精炼炉渣流动性差产生的不良后果有（）。为提高钙处理时钙的收得率,可采取以下措施（）。终点碳#
温度#
后吹
钢水量
脱氧剂加入80
100#
150
200影响
- 钢中全氧是指钢中（）之和。下列冷却剂中,冷却效果最好的是（）。LF精炼法的冶金效果包括（）。开机前三炉如不回浇余,为确保渣层厚度,减少钢水的二次氧化,SS400系列加入石灰（）Kg以上。溶解氧#
夹杂物中氧#
钢液表
- 钢包吹氩的方式有（）。为保证取样有代表性,钙处理后必须弱搅（）分钟后取样,出站前必须有最终样子。顶吹方式#
底吹方式#
顶底复吹
侧吹
旁吹1-2#
2-3
3-4
4-5
- LF炉造渣的作用（）。用铝脱氧后,随着精炼过程的进行钢液中溶解氧含量会（）。脱硫#
吸附夹杂#
埋弧#
防止吸氮及二次氧化#
保温#升高#
降低
不变
有时升高、有时降低
- LF炉要保证好的脱硫效果需具备（）。在钢包内用合成渣精炼钢液时,要求渣的熔点应（）被渣洗钢液的熔点。转炉吹炼的（）是碳激烈氧化期。对不同的服务对象一视同仁、秉公办事,不因（）的差别而区别对待。LF精炼过程中
- 吹氩搅拌的方式有（）。VD炉不能完成的精炼功能是（）。真空管道最容易发生（）中毒。进入真空管道清除积灰需要进行吹扫（）。开机前三炉如不回浇余,为确保渣层厚度,减少钢水的二次氧化,SS400系列加入石灰（）Kg以上
- LF炉精炼炉渣流动性差产生的不良后果有（）。下列精炼方法中,具备加热功能的是（）。采用KTB工艺后,转炉出钢温度比传统RH降低（）℃。每次供电时间最长不能大于（）分钟。气体冷却器作用（）。影响出钢脱氧、脱硫效果
- LF精炼时喷吹钙的合金或钙的化合物,有以下作用（）。石灰石生产成石灰的化学反应式为（）。LF炉精炼后阶段的主要任务是（）。钢水在钙处理中为提高钙的回收率,操作中应注意以下问题（）。A, B, C, DCa（OH）2→CaO+H2
- 滑动水口穿漏钢发生的部位是（）。脱硫的有利条件之一是（）。不同洁净钢对一些元素的含量要求不同,如高压容器钢要求（）。要控制好钙处理前（）钢水温度,钙后不允许再次给电。SS400X钢的用途是（）。空气流量低偏差
- LF钢包吹氩条件下,夹杂物颗粒被气泡捕获可分解为以下过程（）。精炼处理后,向钢液表面加炭化稻壳的目的是（）。精炼SPHC使用大、小修包过程最高温度≥（）℃。一般的RH-TB顶枪环缝通道为（）通道。精炼要做到（）渣出
- 下面哪些选项是进行手动真空排气操作需要确认的介质状态（）。下面哪些方式可以判断RH钢水的循环好坏（）。真空槽内残余压力为8600pa时,改变夹杂物形态,以提高钢的纯净度,改善钢的机械性能#
深脱碳,把碳脱到极低的水
- 钢液搅拌有以下好处（）。精炼低碳合金钢连浇1700线恒拉速温度范围是（）。经过50多年的发展,RH呈现多功能发展趋势其中,RH-MFB作用是（）。温度均匀#
脱硫#
去除夹杂物#
降低氧含量#
增碳#1530-1545
1535-1550
1540-
- 下面哪些复压操作需要操作的阀门、按钮（）。真空碳脱氧能力提高的同时,真空脱碳的能力也随之（）。实现RH多功能化的技术关键是研究开发多功能氧枪,未来对氧枪要求有（）。蒸汽泵#
蒸汽切断阀#
放散阀#
水环泵#
排气
- 真空槽底冷却气的作用是（）。能够生产不锈钢的精炼方法是（）。下面哪些方式可以判断RH钢水的循环好坏（）。RH真空精炼对钢包内顶渣要求有（）。除尘
供氧
保证槽底冷却#
冶炼
避免槽底受热变形#RH
RH-OB#
VD监控电
- 在氩气搅拌钢包中,虽然氧气含量有一定的变化,但总氧不会低于一定值,其原因有（）。顶枪发生漏水的处理操作有（）。与钢液表面的空气接触或钢水中含有氧气#
钢液同熔渣中的氧化物反应#
钢液同耐火材料反应#
钢液同硫
- 下面哪些选项是真空排气需要确认的设备（）。对于直接进行浇铸的钢水,在LF精炼中用（）处理可改善钢水的浇铸性能。钢包炉是一种（）方法。硅锰合金的主要成分为（）。为保证取样有代表性,钙处理后必须弱搅（）分钟后
- LF炉自动化系统的功能有（）。增加碳的含量,可提高（）。目前世界先进企业的生产超深冲钢RH的吹氧提温率由过去的35％减少到目前的（）％左右。不同洁净钢对一些元素的含量要求不同,如输气管线钢要求（）。T610L钢的
- 炉外精炼吹氩搅拌分为（）。下列元素中（）的氧化能力最强。发生电气火灾用（）灭火。目前的RH-TB顶枪的最大升温速度是（）℃/h。顶吹#
底吹#
复吹
侧吹
上吹A、Ni
B、Cr
C、Ti#
D、CuA、水
B、CO2干粉灭火器#
C、泡
- 钢包精炼炉吹氩搅拌的作用（）。用沉淀法进行脱氧,应先加入（）进行脱氧。下列冷却剂中,冷却效果最好的是（）。炉外精炼的主要任务是（）。包含升温铝在内的铝的总收得率,因加入量的不同而有差别,其中加入铝1kg/t时
- 氩气搅拌的好处有（）。钢液温度均匀#
钢液与渣层底部有洗刷的作用,迅速脱硫#
去除钢液夹杂物#
控制夹杂物形态#
便于增碳或脱碳
- 造成钢包穿包事故的原因有（）。喂完钙线以后弱吹氩要保持（）min。钢液的温度过高#
钢液的氧化性过强#
耐火材料质量不好#
钢包砌筑质量不好#
过度使用造成穿包#1
2
3#
4
- 进行钢包下降的条件（）。按国家安全标准规定,厂内氧气管道应涂（）（）可降低钢水流动性。在真空下最理想的脱氧剂是（）。A, B, C, D, EA、黑色
B、黄色
C、浅兰色#
D、白色A、Mn
B、Cr#
C、Mo
D、P铝
锰铁
硅铁
钢
- “低液位”油箱在此液位以下,（）不得初次启动（若原已处于运动状态,可继续运行）,并在HMI显示“低液位”报警。铁水中[C]、[Si]含量增加,可使钢液中磷的活度系数（）。小修罐烘烤（）小时合适。RH防止脱碳后增碳的措施有
- 液压缸行程显示（）时,钢包台车走行允许,顶升操作结束。RH真空室的高度主要取决于（）。液压顶升系统油缸的容积是（）m3。炼制渣洗用的合成渣时应考虑（）。当某个称量料斗内的重量小于（）千克时,所对应的4个高位料
- 从热效应的角度来讲,硅的氧化反应是一个（）反应。吸热
放热#
没有热量
化学
- 开启一级模式,真空槽内残余压力为67pa时,钢水提升高度（）m。1.35
1.43
1.47
1.48#
- 当油温达到55℃时,HMI显示“油温过高”报警；当油温降至（）℃以下时,“油温过高”报警解除。精炼冷轧钢开机前三炉Ca/Als要求在（）范围内。确定LF炉精炼渣的成分的原则是（）。预热结束,点击预热枪操作中“燃烧结束”,火焰
- 当油温达到（）℃时,HMI显示“油温过高”报警,在延时30秒后自动切断循环泵、控制泵和主泵的电机电路,强迫停机。转炉装入量太少会导致（）。SPHC成品Si的上限是（）。65#
60
55
45A、铁水温度低
B、铁水温度高
C、冶炼时
- 当油箱液位上升到“高液位”时,HMI（）。精炼职工必须穿专用（）,防止触电。在满足槽车走行条件时,选择（）开关,然后按下台车向处理方向行走按钮,台车将向指定位置,观察在真空槽内下料完毕后,可以直接点击（）键来减少
- 钢包顶升开始先对真空槽底冷却气确认,由（）负责确定氧枪高度应考虑（）。精炼要做到（）渣出站顶升工#
主控工
组长
辅助工A、冲击深度
B、冲击面积
C、冲击面积和冲击深度#
D、转炉深度白#
黑
玻璃
灰
- 油温高于（）℃时,接通冷却水。采取扩大上升管直径增加环流,进一步改进吹Ar方式使传质系数,脱碳速度常数k值增大为原来的（）倍。真空碳料仓的（）可以手动下料。由喷射泵自身性质决定了其最大压缩比为（）左右。15
25
- 真空泵系统设置滑阀作用是（）。（）是铁水中除Fe以外含量最多的元素。防止冷凝水倒流入真空室
单独检测真空室和系统漏气率#
吸尘Si
Mn
C#
- RH先行加碳的碳粉加入操作合适的有（）。真空槽内残余压力为2700pa时,真空槽内钢水到槽底的距离（）m。当油温低于下限时,HMI显示“油温过低”报警,（）不能启动。一次大量加入
多次分批加入#
每次加入5-6kg#
氧位较低
- 包含升温铝在内的铝的总收得率,因加入量的不同而有差别,其中加入铝4kg/t时铝的收得率（）%。RH真空处理不具备（）功能。钢液定氧仪,测定出氧含量是（）。真空槽内残余压力为15000pa时,钢水提升高度（）m。RH添加合金
- 氩气泡进入真空室后破裂,钢液破碎成小的液滴,使脱气表面积大大增加（）倍,加速了脱气过程。2-3
5-9
10-15
20-30#
川公网安备 51012202001360号