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- 正确的是（）由电流空耗造成的电流效率损失达（）A、0#
B、10～20
C、20～30
D、30～40A、Al2O3
B、CaF2
C、NaF
D、AlF3#A、电流×电压×时间
B、0.3355×电流×时间×槽台数#
C、0.3355×电流×电压×时间
D、0.3355×电流×
- 某电解系列生产槽200台,当日发生阳极效应30个,那么当日系列效应系数为（）次/日.台。下面关于炉膛内型的叙述错误的是（）A、0.25
B、0.32
C、0.60
D、0.15#A、炉膛的作用主要在于收缩铝液镜面,因此炉膛形状应尽量缩
- 冰晶石是作为（）往电解质中补充添加。影响炭素制品比电阻的主要因素有（）。在ELAS控制系统中,对换极的处理过程是（）铝电解过程中的电流损失是（）。A、熔质
B、熔剂#
C、添加剂
D、原料A、体积密度#
B、热膨胀系
- 铝液的比重要比电解质的重,一般两者相差（）g/cm3。在阴极一次反应中,是铝氧氟络合离子中的（）离子获得电子而放电析出。A、0.05
B、0.2#
C、0.4
D、0.6A、Al3+#
B、Na+
C、Li+
D、Ca2+
- 料箱有料,电解槽下料点不下料的原因有（）、（）和（）。氟化盐的理论消耗量为（）Kg/t•Al电磁阀坏；下料阀被关；风动溜槽堵塞A、0#
B、10～20
C、20～30
D、30～40
- 铝的原子量为（）,铝的电化学当量为（）。炭渣多对电解槽的危害有（）27；0.3356克/安培•小时槽温升高#
阳极长包#
电流效率降低#
电压摆#
- 我国大型预焙槽主要采用（）、（）、（）输送技术输送物料。抬母线时,铝导杆与母线接点打火花的原因（）。阳极效应时,阳极气体成分中（）在铝液焙烧法、焦粒焙烧法、燃气焙烧法中,操作程度最简单的是（）。稀相；浓
- 决定直流电耗的两个因素是（）和（）。预焙阳极的消耗速度与（）有关。电解质中氧化铝过剩的特征之一是（）。对操作人员设备维护的“四项要求”（）。槽平均电压；电流效率A、电流密度#
B、极上保温料
C、母线行程
D、
- 初晶温度是指液体开始形成（）的温度。生产中电解质工作温度一般控制在初晶温度以上（）的范围。在冰晶石-氧化铝熔盐电解体系中加入AlF3的作用是（）。固体；10～20℃A、降低初晶点#
B、降低分子比#
C、降低电解温度#
- 计算机控制电解槽的原理,实际上是控制（）。全天80台电解槽生产,总计来了24次效应,则全天效应系数为（）电解车间某月吨铝电耗为14300KW.h,其供电整流效率为97.3%,若整流效率下降0.7%,则其吨铝电耗将会是（）铝液焙烧
- 电解生产工艺技术参数主要有系列电流强度、槽电压、（）、（）、（）、（）等。高分子比电解质对导电率的影响是：（）电解温度；分子比；电解质和铝液水平；阳极效应系数A、提高导电率#
B、降低导电率
C、影响不大
D
- 测量电解温度的方法主要有（）。电解槽大修时,槽底结壳中的炭化铝呈（）电解质压降主要受（）影响变化较大热电偶测温法A、红色
B、蓝色
C、黄色#
D、白色A、电解质成分
B、极距#
C、电解温度
D、电解质粘度
- 装炉过程中,一定要注意（）和（）。不是造成电解质含炭原因的是（）。阳极底掌摆平；炉料不能进入阳极底掌内A、极距过低
B、温度过高
C、电解质脏
D、碳渣少#
- 阳极设置过高或过低则会造成（）,致使阳极（）,导致电压摆。阳极导电不良；阳极偏流发红
- 电解槽生产初期,（）和（）质量好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。砂状氧化铝比中间状氧化铝更有利于电解生产主要是因为（）焙烧；启动A、比表面积大溶解性好#
B、纯度高
C、不易飞扬
D、水分少
- 发生漏炉时除集中力量抢修外,还必须有专人看管（）,防止（）事故发生。在电解槽炉面结壳上完整的复盖了一层一定厚度的氧化铝,它的主要作用是（）槽电压；断路A、预热
B、防止氧化
C、保温#
D、加工用
- 铝电解阴极副反应主要有（）、（）和碳化铝的生成。降低分子比,下列说法不正确的是（）。在电解槽预热过程中,出现常见的异常情况（）。砂状氧化铝呈球状,其中α—Al2O3含量在（）。电解质压降占整个槽电压的百分比为（
- 我国铝行业现阶段电解槽的焙烧启动方法有（）、（）、（）三种。铝电解生产中,通常添加各种添加剂,主要目的是。（）铝液焙烧；焦粒焙烧；燃气焙烧A、增大表面张力
B、降低熔点
C、增大密度
D、改善电解质性质#
- 铝电解槽烟气净化分（）和（）两种方法。以下各种物质中,对阴极优先侵蚀的是（）干法净化；湿法净化A、氟化钙
B、氟化镁
C、氟化钠#
D、氟化铝
- 铝电解生产过程中阳极气体主要成分为（）和（）的混合物。氟化盐的理论消耗量为（）Kg/t•AlCO2；COA、0#
B、10～20
C、20～30
D、30～40
- 原铝中杂质主要有两类,属于（）,另一类属于（）。金属杂质；非金属杂质
- 阳极效应发生的根本原因是（）浓度降低。铝电解生产中污染的主要类型有（）。铝电解工业最早是从（）开始。铝在金属中属于（）在工业电解槽上采用炭素阳极时,氧化铝的分解电压值是（）Al2O3A、气态污染物#
B、液态污
- 外取电解质或铝液时,工具先要（）,防止（）。预热；爆炸烫伤
- 电流强度是决定（）和（）大小的主要因素。槽型；生产能力
- 电解质的分子比是指（）与（）的摩尔分子数量的比值。氟化钠；氟化铝
- 电解槽的极距是指（）到（）之间的距离。盘存电解槽中在产铝量所选择的惰性指示剂必须满足（）。阳极底掌；铝液表面A、在铝液中易于溶解和扩散均匀化#
B、不进入阳极和电解质中#
C、由原料带来的惰性指示剂量基本稳
- 熔融电解质开始有（）析出时的温度,叫（）。（）都增加电解质的挥发损失。固体；初晶温度A、温度升高#
B、分子比降低#
C、温度降低
D、分子比升高
- 生产中,电解质的损失除了挥发外,还有（）和（）损失。关于电效错误的是（）阳极效应时,阳极气体成分中（）水解；机械损失A、适当提高极距可提高电效
B、适当降低温度可提高电效
C、电效与电解质成分无关#
D、提高电
- 理论上生产一吨铝所需的电耗（）kWh。表面张力大,湿润性（）。电解温度每降低10℃,电流效率可提高：（）在砌筑电解槽时对保温砖的砌筑采用的方法是：（）LiF是一种有益的添加剂,下列说法不准确的是（）6320A、差#
B、
- （）是铝电解所用的原料,又是烟气净化的（）。在ELAS控制系统中,对换极的处理过程是（）电解槽烟气净化用的吸附剂是（）。氧化铝；吸附剂A、先将电压提升160mv,然后按每20分钟下降40mv的速度将电压降为原值
B、先将
- 铝电解槽按阳极结构可分为（）和（）。预焙槽；自焙槽
- 电解质压降主要受（）影响变化较大出铝时要避免抽电解质,若抽电解质过多会产生（）。A、电解质成分
B、极距#
C、电解温度
D、电解质粘度A、槽内电解质过高
B、槽内铝水过多
C、病槽#
D、效率下降
- 电流效率低的主要原因是（）。分子比在（）时电解槽的电流效率最高。电解槽在焙烧启动过程中要求（）铝的再溶解损失A、2.1~2.3#
B、2.3~2.4
C、2.7~2.8
D、2.5以上A、槽温均匀
B、升温均匀
C、既要槽温均匀又要升温
- 下面关于过热度控制的叙述错误的是（）A、过热度在某种程度上是影响电解槽电流效率高低的重要因素。
B、过热度一般控制在10~20度之间。
C、初晶温度控制主要与槽电压、铝水平、保温料厚度有较大关系。#
D、电解温度
- 理论上生产一吨铝需要氧化铝（）Kg。下面对铝电解槽阳极效应于生产不利影响的描述,使铝的二次反应和溶解量加大,电流效率降低；#
效应发生时,槽电压较高,耗费大量的电能；#
效应期间产生的高热量,提高了电解质和铝液
- 铝的质量由（）的杂质含量来评定。能够提高电解质导电性的物质有（）捞块结束后,要进行摸炉底,摸炉底的内容包括（）A、Si；Fi；Ca
B、Si；Fe；Cu#
C、Si；Fe；S
D、Si；Fe；MgA、氧化铝
B、氟化铝
C、氟化钠#
D、氟
- 下面关于炉膛内型的叙述错误的是（）氧化铝的熔点是（）A、炉膛的作用主要在于收缩铝液镜面,因此炉膛形状应尽量缩小。#
B、规整的炉膛分布在阳极周围,应形成椭圆形的环状。
C、炉膛的建立是从启动阶段开始建立的。
D
- 阳极电流密度减小,电流效率（）分子比降低使电解质的挥发损失（）。下列关于焙烧作业说法正确的是（）A、增加#
B、不变
C、减小
D、无关系A、增大#
B、减小
C、不改变
D、为零通电64小时左右以后可拆除软连接#
通电6
- 铝在常温下密度为（）g/cm3,在电解温度下密度为（）g/cm3,在电解温度下电解质密度为（）g/cm3。2.7；2.3 ；2.1
- 氧化铝—冰晶石熔体电解时,99%的电流是由（）传导的。分子比是（）的比值。铝电解工业最早是从（）开始。下面关于难灭效应的叙述错误的是（）NaA、电解质与铝水
B、氧化铝
C、氟化铝与氟化钠
D、氟化钠与氟化铝#A、侧
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