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- 气割用的橡胶软管长度一般为（）米,并且不得挂在电缆或高温工件上。底卸式矿车托轮组平直,托轮转动灵活,相邻两托轮高低差不大于（）mm,相邻托轮应有3个在一条直线上。连接装置的钩、环、插销及销孔的安全系数都不得
- 矿车车箱变形后矫正分（）和（）两种操作方法。用手触摸检查电动机轴承轴承温度,当温度超过（）°时应及时汇报检修单位。电机车司机在检修、更换机车电刷时,电刷不得有缺损、摔角和裂纹,其磨损量不得原高的（）%。冷
- 配合分（）、（）、（）三种。间隙配合；过盈配合；过渡配合
- 规程规定：矿车连接装置至少（）年进行一次（）倍于最大静荷重的拉力试验。矿车安装轴承时,加热的油脂最高不得超过（）℃。两；两A、100#
B、95
C、110
D、120
- 弹性碰头的活动范围为（）毫米,弹簧不得有断裂。矿车碰头铆钉不得松动,其它各部铆钉松动不得超过总数的（）10--30A、3%
B、4%
C、5%#
D、6%
- 同一轮对两轮踏面直径差不得超过（）毫米。车轮端面摆动量,滚动轴承不超过（）mm,圆锥滚柱轴承不超过（）mm。发生翻车掉道事故,必须做到（）在主要运输大巷人力推车运送钢轨时,在钢轨车前（）米以外必须有人探路,后
- 底卸矿车的卸载部要求托轮组（）,转动灵活,相邻两托轮高低差不大于（）毫米,相邻5个托轮应有（）个在一条直线上。凡修理后的矿车必须按完好标准验收；大修后的矿车按（）组织验收。电机车司机在检修、更换机车电刷时
- 矿车的主要技术参数有：矿车容量、外形尺寸、（）、（）、（）。使用老虎钳时被夹持工件的厚度,不许大于钳口的最大开口宽度的（）。拆卸轴承时,应使用退卸器,安装轴承时应事先放在（）的油中加热,10---15分钟后再进
- 气割时发生回火,应先关（）,后关（）。氧气阀；乙炔阀
- 矿车的连接环、链和插销等,初次使用前和使用后每隔（）,必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过（）时,不得使用。电机车司机在检修、更换机车电刷时,电刷不得有缺损、摔角和裂纹,其磨
- 斜井人车连接装置的安全系数不小于（）。当矿车的轮轴弯曲变形,轮对摆动超限或（）,该矿车应进行修理。使用电机车运输的主要运输巷道,其照明灯的间距不得大于（）米。6
8
10
13#不转动#
转动
滑动10
20
30#
- 使用乙炔瓶时,瓶体表面温度不得超过（）℃。在拆、装矿车碰头时,要使用专用工具,碰头（）禁止站人。人工拆卸、装配轴承时,要用铜棒、铝棒等软金属平稳击轴承,使其慢慢卸下或装配好,防止损坏轴承及（）。拆卸轴承时,应
- 车轮端面摆动量,滚动轴承不超过（）mm,圆锥滚柱轴承不超过（）mm。1；2
2；1
1；3
2；3#
- 底卸式矿车托轮组平直,托轮转动灵活,相邻两托轮高低差不大于（）mm,相邻托轮应有3个在一条直线上。矿车放在水平轨道上检查,四个车轮中有个不接触的最大间隙不得超过（）在拆、装矿车碰头时,要使用专用工具,碰头（）
- 焊接作业时,焊接现场应距离易燃、易爆物品（）米以上。矿车轮对轴承（）内至少注油一次。矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂,经常保持良好的润滑状态,每（）内至少注油一次。《煤矿安全规程》规定井下架线电机车使用
- 矿车运行平稳,在水平轨道上4个车轮有一个不与轨道接触时,其间隙不大于（）mm。人行车《完好标准》明确规定车棚的凸凹深度不大于（）mm。矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂,经常保持良好的润滑状态,每（）内至少注油
- 矿车底梁不得有开焊和裂纹,碰头铆钉不得松动,其它部位铆钉、螺栓松动数不超总数的（）。使用老虎钳时被夹持工件的厚度,不许大于钳口的最大开口宽度的（）。矿车轮对轴承（）内至少注油一次。矿车放在水平轨道上检查,
- 矿车弹性碰头的伸缩长度为（）mm。矿车底梁不得有开焊和裂纹,碰头铆钉不得松动,其它部位铆钉、螺栓松动数不超总数的（）。连接装置的链环,必须以（）倍于最在静荷重的拉力进行试验。矿车轮对轴承（）内清洗检查一次
- 对使用中的斜井人车（）,应（）进行1次手动落闸试验,（）进行1次静止松绳落闸试验,（）进行1次重载全速脱钩试验。使用老虎钳时被夹持工件的厚度,不许大于钳口的最大开口宽度的（）。矿车轴承安装时,应先放在（）℃的
- 倾斜井巷运送人员的人车必须有（）,车辆上必须装有可靠的（）。矿车弹性碰头的伸缩长度为（）mm。矿车运行平稳,在水平轨道上4个车轮有一个不与轨道接触时,其间隙不大于（）mm。气割用的橡胶软管长度一般为（）米,并
- 我矿斜井人车的最大行驶速度为（）米/秒。矿车检修质量标准要求：上口对角长度差不得大于（）毫米。矿车轮对轴承（）内清洗检查一次。同一矿车上,旧轴承的径向间隙差不得大于（）420
30
35#
40A、每半年
B、每一年#
- 煤矿使用的人车分为（）和（）两种。如果用机车顶车辆,必须听从（）的指挥,速度要慢。12.5吨电机车牵引车数规定：5吨底侧卸式矿车小于或等于（）辆。斜巷人车；平巷人车零位
运行
制动
正常运行位置#12
14
16#
- 我矿使用的一吨矿车的外形尺寸是长（）宽（）高（）。气割用的橡胶软管长度一般为（）米,并且不得挂在电缆或高温工件上。矿车安装轴承时,加热的油脂最高不得超过（）℃。矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂,经常保持良
- 键的连接可分为（）、（）、（）。车轮端面摆动量,滚动轴承不超过（）mm,圆锥滚柱轴承不超过（）mm。3吨矿车轮缘磨损余厚不小于13毫米,踏面磨损余厚不小于（）毫米。松键连接；紧键连接；花键链接1；2
2；1
1；3
2；
- 我国煤矿使用的矿车类型很多,按用途可分为（）、（）、（）三种。矿车运行平稳,在水平轨道上4个车轮有一个不与轨道接触时,其间隙不大于（）mm。矿车底梁不得有开焊和裂纹,碰头铆钉不得松动,其它部位铆钉、螺栓松动数
- 销是常用标准件,通常用于 （） 与 （） 。矿车运行平稳,在水平轨道上4个车轮有一个不与轨道接触时,其间隙不大于（）mm。矿车检修质量标准要求：上口对角长度差不得大于（）毫米。打底焊采用断弧焊接方法时,焊条与焊
- 电焊机长期停用,使用前应（）。矿车底梁不得有开焊和裂纹,碰头铆钉不得松动,其它部位铆钉、螺栓松动数不超总数的（）。斜井人车连接装置的安全系数不小于（）。矿车检修质量标准要求：车轴最大弯曲不得超过（）毫米
- 禁止使用没有（）或（）的氧气瓶或乙炔瓶。下列哪些是普通碳素钢（）连接装置的链环,必须以（）倍于最在静荷重的拉力进行试验。压力表；压力表失灵A、T8
B、A3#
C、A3F#
D、16Mn1
2#
3
4
- 操作气焊或气割时,氧气瓶或乙炔瓶的水平距离不得小于（）,并应远离火源（）以上。凡修理后的矿车必须按完好标准验收；大修后的矿车按（）组织验收。在主要运输大巷人力推车运送钢轨时,在钢轨车前（）米以外必须有人
- 焊割过程中发生回火时,应迅速关闭（）。使用电机车运输的主要运输巷道,其照明灯的间距不得大于（）米。氧气阀10
20
30#
- 氧气瓶或乙炔瓶内的气体不得用尽,必须留有（）MPa的余压。连接装置的链环,必须以（）倍于最在静荷重的拉力进行试验。矿车轮对轴承（）内至少注油一次。拆卸轴承时,应使用退卸器,安装轴承时应事先放在（）的油中加热,
- 矿车车厢无破洞,各部凸凹深度不大于（）,裂纹长度不超过（）,上口对角线长度差不大于（）。使用乙炔瓶时,瓶体表面温度不得超过（）℃。50mm；100mm；50mm50～60
40～50
30～40#
20～30
- 气焊、气割工作中,氧气的工作压力一般要求为（）,乙炔的工作压力一般要求不大于（）。使用乙炔瓶时,瓶体表面温度不得超过（）℃。控制器操作手把由一个位置转至另一位置,一般应有（）左右的时间间隔,不得过快越挡。0.
- 矿车不得有裂纹,轮缘磨损余厚不小于（）,踏面磨损余厚1吨及以下矿车不小于（）,3吨矿车不小于（）。矿车整形前,若是人工整形,则手锤的（）禁止站人。13mm；6mm；8mm后方
前方#
旁边
- 矿车连接钩、环和插销的磨损量不超过原尺寸的（）,链环、插销的弯曲值不超过原尺寸的（）。读装配图的方法包括（）1概括了解。2分析视图。3分析零件之间的装配关系。4分析零件。5归纳总结。底卸式矿车托轮组平直,托
- 下列哪些是黑色金属（）人行车《完好标准》明确规定车棚的凸凹深度不大于（）mm。A、钛及其合金
B、铜及其合金
C、铝及其合金
D、铁及其合金#A、10
B、20
C、30#
D、40
- 矿车主要由（）、（）、（）、（）和（）组成。3吨矿车轮缘磨损余厚不小于13毫米,踏面磨损余厚不小于（）毫米。车厢；车架；轮轴；缓冲器；连接器A、7
B、8#
C、9
D、10
- 读装配图的方法包括（）1概括了解。2分析视图。3分析零件之间的装配关系。4分析零件。5归纳总结。一条轨道在变换轨型时,在同一个接头有两种轨型用（）连接,以保持钢轨头部内侧和轨顶的平顺。A、234
B、1234
C、2345
- 下列哪些是普通碳素钢（）斜井人车连接装置的安全系数不小于（）。气割用的橡胶软管长度一般（）米,并且不得挂在电缆或高温工件上。打底焊采用断弧焊接方法时,焊条与焊接方向的角度为（）度。一条轨道在变换轨型时,
- 将钢加热到适当的温度,保持一定时间,然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工艺称为（）运行7吨及其以上机车或3吨及其以上矿车的轨道,应采用不低于（）kg/m的钢轨A、正火
B、淬火
C、退火#
D、回火22
30#
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