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- 铸铁件热焊时,铸件预热温度一般为150℃～２５０℃。焊补裂纹缺陷时,应在其首尾端距离为（）各钻出止裂孔,以防裂纹延伸。（）对铸件收缩阻力小,可减少热裂的产生。低熔点模料多采用（）脱蜡。顶杆式造型机用模板的高度,
- 渗碳体能发生同素异构转变。应取较大加工余量的铸造合金是（）。水爆清砂时,铸件入水温度过高,铸件（）。正确#
错误灰铸铁
可锻铸铁
铸钢#
铸铜不易起爆
易产生裂纹#
水爆效果不好
爆炸压力不足
- 恒温下结晶的金属,在凝固过程中,其铸件断面上的凝固区域宽度为零。灰铸铁采用瓶形冒口补缩时,冒口的缩颈直径d应（）被补缩处热节圆直径D。正确#
错误大于
小于#
等于
无关与
- 浇注铸钢件时,为提高冒口的补缩效率,通常使钢液通过冒口后在进入型腔。正确#
错误
- 水玻璃的模数高,对应型砂强度最大值的型砂水分亦应高。（）造型与活块模造型比较,具有造型方法简便,生产率高的优点,适用于各种简单铸件的单件和批量生产。由于金属型没有退让性,铸件在型中停留时间过长,易产生（）。
- 采用同时凝固的铸件,不会产生轴线缩松。熔点高于（）℃的模样称为高熔点模样。将工件加热到一定温度,保温后在空气中冷却的热处理方法为（）。压力铸造的两大特点是（）。陶瓷型可以冷浇,也可以热浇,（）的铸件,一般是
- 大中型铸件因其模样高大,型腔深,起模困难,生产中常采用劈箱造型。正确#
错误
- 厚实的和壁厚不均匀的铸件,通常采用同时凝固。熔模铸造采用的模样是（）。为增加冒口的补缩效果,沿冒口补缩距离,向着冒口,铸件断面逐渐增厚的多余金属称为（）。目前应用无损检测方法,探测铸钢件内部缺陷,检测厚度最
- 车削适合于加工各种内外回转面。浇注速度越慢,越利于实现（）凝固。浇注系统断面尺寸太小,浇注时间长,可能产生（）及氧化严重等缺陷。铸件产生夹砂结疤缺陷的主要原因是在型腔内形成（）砂层。射砂机储气缸的容积,一
- 抬型力与铸件质量成正比,与造型位置无关。一般情况下,板状铸钢件冒口到端部的有效补缩距离为铸件厚度的（）。尺寸大、壁厚的铸钢件和合金钢件可选用（）配制干型砂,以防粘砂。硬砂床与软砂床在制作时结构上的区别,在
- 铸件因凝固条件不同,可以具有不同的晶粒组织。金属在熔炼过程过分氧化,铸件容易产生（）气孔。正确#
错误析出性#
侵入性
反应性
- 车削是以刀具旋转为主运动,工件的移动为进给运动的切削加工方法。下列特种铸造方法中,生产率最高的是（）。细长的直立砂芯,上芯头比下芯头（）,上芯头斜度比下芯头大。某一铸件高度为500mm,上型总高度为400mm,采用顶
- 厚壁铸钢件和高合金铸钢件采用水玻璃砂型浇注时,不易形成粘砂。高压紧实型芯的比压,通常不超过（）MPa。有一个孔,图样要求表面粗糙度为Ra0.8μm,可采取（）方法加工。中频感应电炉可以熔化（）。正确#
错误0.9
1.4
2.
- 树脂自硬砂中常用的固化剂是树脂。水玻璃砂型采用二氧化碳硬化法时,达到同一即时强度需要的吹气时间与水玻璃的模数成（）关系。当工件旋转时,若车刀刀尖轨迹是直线,该直线与工件轴线成一定角度,则形成（）。铸钢件上
- 铁碳合金相图是表示在快速冷却（或加热）的条件下,不同成分的铁碳合金的状态或组织随温度变化的图形。设计冒口时,在体积相同情况下,应尽量使冒口的散热表面积（）树脂自硬砂可在（）内自行固化。（）铸造铸出的铸件
- 铸型浇注后,靠近铸型的铸件表面层由无方向性的柱状晶粒组成。工艺上设计特殊定位芯头的目的在于（）。铸钢件的调质处理热处理工艺,是指（）。正确#
错误便于合型时通气、压芯
有利于提高砂芯紧实度
防止下芯后砂芯转
- 水玻璃的模数过大,则硬化时间延长,强度降低。抬型力的大小与铸件浇注位置（）。芯盒检查时,芯盒的型腔尺寸允许有（）的误差,且只允许小。下列铸造方法中,铸件精度等级可以达到最高的是（）铸造方法。大中型铸件因模
- 水玻璃砂的湿强度取决于水玻璃的粘度。铸钢件缺陷采用电焊修补时,焊前（）预热。铸型中凸起的砂块在下型上,叫（）。铸钢的铸造性能特点是（）。正确#
错误必须
不必
不一定
根据材料特性决定是否#吊砂
自带砂芯#
活
- 干型砂对原砂要求很高。（）是最常用的修补方法。一般情况下,板状铸钢件冒口到端部的有效补缩距离为铸件厚度的（）。V法造型使用的模样是（）。应取较大加工余量的铸造合金是（）。气流烘砂就是在吸送式气力输送设备
- 铁丝芯骨一般经退火处理,以免造成芯骨和芯砂的分离。呋喃树脂砂的最佳工作温度约为（）,随温度升高、湿度降低,硬化时间缩短。工件作旋转运动,刀具作进给运动的切削加工方法是（）。正确#
错误25℃
35℃
38℃#
43℃车削#
- 水玻璃中二氧化硅与氧化钠的摩尔数之比值,叫做水玻璃的模数。熔点高于（）℃的模样称为高熔点模样。使抬型力减小的因素是（）。工件作旋转运动,刀具作进给运动的切削加工方法是（）。工艺上设计特殊定位芯头的目的在
- 浇注系统的设置是否合理不会影响铸件质量。设计冒口时,在体积相同情况下,应尽量使冒口的散热表面积（）（）造型与活块模造型比较,具有造型方法简便,生产率高的优点,适用于各种简单铸件的单件和批量生产。用查表法确
- 橡皮手套既可以称为主要绝缘保护用具,又可称为辅助绝缘保护用具。模数是衡量铸件（）的标志。应取较大加工余量的铸造合金是（）。铸件同时凝固的优点是（）。正确#
错误体积大小
收缩率大小
缩孔倾向大小
凝固时间长
- 机器造型时,为提高效率多采用单一砂。低熔点模料多采用（）脱蜡。型砂用水玻璃的模数,一般控制在（）范围,过高、过低都有问题。砂型铸造下普通灰铸铁的铸造自由收缩率为（）。正确#
错误热水#
热蒸汽
溶剂
加热炉1.2
- 冒口最主要的作用是排气和集渣。焊补裂纹缺陷时,应在其首尾端距离为（）各钻出止裂孔,以防裂纹延伸。由于工艺上的原因,在铸件相应部位非加工面上增加的金属层厚度称为（）。使用水玻璃砂型浇注铸铁件容易产生（）缺
- 铸铁芯骨的截面尺寸与砂芯质量无关。陶瓷型可以冷浇,也可以热浇,（）的铸件,一般是热浇。在浇注时间内,后浇入的铁液可以不断地补偿一部分液态金属的体收缩,这个补缩量叫铁液的（）。正确#
错误合金流动性差
形状复杂
- 有一圆柱体铸件,单件小批生产,质量要求不高。为了节省木料,当其粗短时,采用旋转刮（车）板造型；细长时采用导向刮板造型。用无损检测的方法来检测不能用常规方法检测到的铸件缺陷,最佳的选择是采用（）。下列探伤方
- 反应性气孔又称为皮下气孔或针孔。通常情况下,板状铸钢件两冒口之间的补缩距离是铸件厚度的（）倍。用金属型浇注铸铁件时,金属型材料应选用（）。植物油砂的硬化机理一般认为是氧化、聚合的过程。这个过程大致分为以
- 通常牛角式浇口不属于底注式。（）是由于金属液的浮力作用,上型或砂芯的局部或全部被抬起,使铸件质量不符合技术条件要求。（）探伤是用来检验铸件表面和接近表面缺陷的方法。正确#
错误错型
偏芯
抬型#
变形磁纷#
X
- 螺旋传动可将回转运动转变为直线运动。选择铸件的凝固原则首先应考虑（）。（）属于中间凝固方式的合金。树脂自硬砂可在（）内自行固化。（）铸造铸出的铸件最小壁厚可达0.5mm～1mm,最小孔径可达0.7mm。（）具有很高
- 暗冒口是利用液态金属的压力进行补缩的。将熔融金属在高压下高速充型,并在压力下凝固的铸造方法,简称（）。机械加工时,常采用（）加工来保证模样与模底板上定位孔的一致,从而达到单面模板上下模样的对位。产生化学粘
- 结构复杂、壁厚薄悬殊的大型铸件易产生冷裂。制作硬砂床时要特别注意（）问题。预热是焊补（）铸件的主要工艺措施。正确#
错误排水
通气#
加固
舂实砂层的厚度铸铁和低碳钢
中碳钢和灰铸铁
中碳钢和高碳钢#
铸铁和铸
- 反射炉操作方便,适用于小型有色金属熔炼。熔模铸造使用最广泛的粘结剂是（）。工艺出品率又称（）。制作硬砂床时要特别注意（）问题。铸件收缩率主要决定于（）。水爆清砂时,铸件入水温度过高,铸件（）。正确#
错误
- 铁是铁磁性材料。对开式芯盒定位销与定位销套的配合用（）。（）铸件,若采用湿型浇注,当铸件壁厚较大时,最容易产生夹砂缺陷。正确#
错误过盈配合
过渡配合
间隙配合#
任意配合圈类
平板类#
箱体类
齿轮类
- 铸件化学粘砂的成因比机械粘砂的成因多而复杂。铸件壁厚为δ,则拐角的热节处模数大致为（）。正确#
错误δ/2
δ#
2δ
4δ
- 带式输送机中,槽形带在同样速度和宽度下,生产效率比平带大（）倍。（）是最常用的修补方法。经过烘干的（）砂型称为干型。冒口有效补缩距离等于（）。设计冒口时,在相同体积情况下,应尽量使冒口的散热表面积最小,这
- 女患者,11岁。患甲状腺癌,按常规手术后要造成颈部塌陷变形,断然拒绝治疗,带孩子出院。过了不久,故再次来到医院,并请求医生尽可能不给孩子留下终身伤残的痛苦。医生经过再三考虑,采用一种新的术式,尽管这种术式的治疗
- 合金元素的总含量小于（）的铸钢,称低合金铸钢。（）造型与活块模造型比较,具有造型方法简便,生产率高的优点,适用于各种简单铸件的单件和批量生产。灰铸铁常采用（）作涂料中的耐火填料。3%
5%#
7%
10%分模
整模#
挖
- 做压力试验时,试验压力一定要超过铸件工作压力的（）。气流烘砂就是在吸送式气力输送设备中,通过温度约（）的热空气,使砂粒表面水分蒸发而烘干。用机械加工方法制造模样时,一般采用（）表示起模斜度。当铸件的高度超
- 三相异步电动机的接线方式有三角形接法和星形接法两种。V法造型使用的模样是（）。下列探伤方法中,探测厚度最大的是（）。烘干浇包及浇注工具,有利于产生（）气孔。植物油砂的硬化机理一般认为是氧化、聚合的过程。
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