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- 焊接碳钢和低合金钢的接头形式可分为()、()、()和()四种。对接接头;角接接头;T形接头;搭接接头
- 常见的切屑种类有()、()和崩碎切屑。误差复映系数与工艺系统风度成()。带状切屑;节状切屑A、正比
B、反比#
C、指数关系
D、对数关系
- 弧焊机器人系统由()、()、()、()和()5部分组成。操作机;工件变位器;控制盒;焊接设备;控制柜
- 典型的WFMS应由多个既相互独立又有一定联系的焊接机器人、()、()、()及安全装置组成。磨刀、调刀、切屑、加油属于单位时间哪部分。()运输系统;物料库;FMS控制器A、基本
B、辅助
C、服务#
D、休息
- 电阻焊分为()、()和()三种形式。点焊;对焊;缝焊
- 为了消除焊接热影响区带来的影响,一般可采用焊后()处理。正火
- 当需较彻底的消除焊接应力时,可采用焊后()方法来实现。阶梯轴在直径相差不大时,应采用的毛坯是()。便利店日常检查中发现的坏品,不能任意丢弃,必须存放在指定地点,贴上标识。不能与()的商品混放。去应力退火铸
- 精密模锻件尺寸精度可达(),表面粗糙度值可达()。IT15-IT12;Ra3.2-1.6um
- 埋弧焊一般在平焊位置焊接,用以焊接()和()的长直线焊缝.对接;T形接头
- 挤压按坯料的变形温度不同可分为()、()和()。冷挤压;热挤压;温挤压
- 点焊前必须对工件进行()、()和()处理。酸洗;喷砂;打磨
- 由于焊缝附近各点受热情况不同,热影响区可分为()()、()和()等影响充型能力的主要因素是()。熔合区;过热区;正火区;部分相变区合金的流动性
浇注条件
铸型填充条件
以上均是#
- 氩弧焊按所用电极的不同,可分为()和()两种。钨极氩弧焊;熔化极氩弧焊
- 根据轧辊轴线与坯料轴线方向不同,轧制可分为(),()和()等。合金液体的浇注温度越高,合金的流动性()。先将工件在机床或夹具中定位,调整好刀具与定位元件的相对位置,并在一批零件的加工过程中保持该位置不变,以
- 等离子弧可用于()和()两种用途。一般滚齿加工可以达到的精度等级是()。切割;焊接3~5
5~7
7~10#
10~12
- 粉末锻造中选用的粉末是(),通常含有()和()合金元素。预合金粉;Ni;Mo
- 对焊可分为()和()。电阻对焊;闪光对焊
- 为了使金属容易充满模膛和减少工序,模锻件外应力应()、()和()。焊条中药皮的作用为是()。简单;平直;对称A、稳弧和保护作用
B、冶金作用和掺合作用
C、改善焊接的工艺性能作用
D、以上都对#
- 弯曲件形状应尽量(),弯曲半径不能小于材料允许的最小弯曲半径。对称
- 修整的机理与()相似。切削加工
- 影响冲压件工艺性的主要因素有()、()、()及材料。外形;尺寸;精度
- 充型数值模拟可以预测()、()、()、()及缩孔等缺陷的产生。气孔;夹渣;冷隔;浇不到
- 旋压是一种加工金属()件的方法。空心回转体
- 冲裁分为()和()。落料;冲孔
- 压铸机主要由()和()组成。压射机构;合型机构
- 自由锻所用设备根据它对坯料施加外力性质不同,分为()和()两大类。锻锤;液压机
- 根据成型材料的不同,RP技术分为()、()和()三大类。液相成型法;薄层材料成型法;粉末成型法
- 模锻件按形状和结构可分()和()两大类。长轴类模锻件;短轴类模锻件
- 消失模铸造工艺包括()、()、()和()等工序。模样制造;挂涂料;造型浇铸;落砂清理
- 可锻性的优劣常用金属的()和()来综合衡量。塑性;变形抗力
- 按使用设备的不同,模锻可分为()、()、()、()等。锤上模锻;曲柄压力机上模锻;摩擦螺旋压力机上模锻;胎膜锻
- 胎膜的种类主要有()、()和()三种。扣模;筒模;合模
- 弯曲过程中,坯料为板料时,板料弯曲部分的内侧受(),而外层受()。压缩;拉伸
- 因温度的影响,金属的属性变形分为()和()。冷变形;热变形
- 根据铸型旋转轴空间位置的不同,离心铸造机可分为()和()两大类。直线尺寸链采用概率算法时,若各组成环均接近正太分布,则封闭环的公差等于()立式;卧式A、各组成环中公关最大值
B、各组成环中公差的最小值
C、各
- 当外力去除后,弹性变形将恢复,称为()现象。弹复
- 铸件结构应尽可能使(),(),(),()和清理过程简化。制模;造型;造芯;合型
- 熔模铸造的工艺过程可分为()、()、()三个主要阶段。试指出下列刀具中,哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度()。蜡模制造;型壳制造;焙烧浇注A、齿轮滚刀
B、外圆车刀#
C、成形洗刀
D、键槽铣刀
- 铸造内应力是铸件产生()和()的基本原因。变形;裂纹
- ()的选定是定制铸造工艺的前提。车削时,车刀刀尖运动轨迹若平等于工件轴线,则不为()。造型方法A、车外圆
B、车螺纹
C、车圆锥面#
D、车孔