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- 用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图称为全视图。舂制砂型时,型砂紧贴模样,经过紧实后,获得表面光洁,轮廓清晰,尺寸准确的砂型。这样的性能是型砂的（）。金属材料的伸长率常用符号（）表示。合金平锭生产中,合金液中
- 刮板法既可用于造型又可用于制芯。正确#
错误
- 冒口一般设置在铸件非加工表面。铸造收缩率确定得合理与否,将直接影响铸件的（）。飞翅、毛刺属（）缺陷。使用锈蚀的冷铁,易使铸件产生（）。下列模样中使用寿命最长的是（）。正确#
错误几何形状
尺寸精度#
重量
化
- 滚筒清理能清除铸件表面的粘砂或氧化皮。适宜的落砂前保温时间应根据铸件的（）、复杂程度及合金种类来确定。特殊定位芯头设计的目的是（）。（）不影响型砂强度。正确#
错误浇注温度
型砂用量
型砂种类
大小#防止砂
- 地坑造型要求铸型全部在地坑里面。正确#
错误
- 挖砂造型时,挖砂一定要挖到模样最大截面处。内浇道应该开在横浇道的（）底注式浇注系统的特点是（）。正确#
错误尽头
上面
下面#充型平稳#
容易冲砂,不利于排气
挡渣效果差
利于顶部冒口的补缩
- 型砂一经混好就可以使用。假箱造型是采用一个特制的假箱,用以代替（）的一种造型方法。放入砂芯中用以加强或支持砂芯并有一定形状的金属构架称为（）挡渣作用较好的浇注系统是（）。铸件内有严重的空壳状残缺称为（
- 铸铁芯骨的截面尺寸与砂芯质量无关。机器造型的模样,有时在水平芯头靠近模样的根部,设置一道凸起的圆环,这道圆环叫做（）。采用砂型硬度计测量砂型硬度,手工或一般造型机制造的砂型表面硬度为（）单位。正确#
错误集
- 芯撑是用来克服砂芯重力或浮力以固定砂芯的。测定铸造合金流动性最常用的方法是（）。制造要求较高的小型木样和各种活块应使用（）。采用气割去除浇冒口的方法主要适用于（）铸件。正确#
错误U形试样
楔形试样
球形
- 碳素铸钢的合金元素是碳,不含其它合金元素。对于板状球墨铸铁件,当铸件厚度为T时,两冒口之间的有效补缩距离为（）。A356合金平锭浇注温度为（）正确#
错误4T
4.5T
9T
7T#700-720#
750-780
660-680
- 疲劳强度是指金属材料承受持久的稳恒载荷而不产生蠕变的最大应力。用（）方法铸造,不用型芯,即能获得圆柱形内孔。砂型表面刷涂料的目的,主要是防止铸件产生（）。正确#
错误金属型
离心#
熔模
陶瓷型夹砂
气孔
夹渣
- 在实际生产中,常采用控制浇注时间的办法来控制浇注速度。铝锭内在质量等级生产指标是（）正确#
错误普铝成品AL99.70品率达到100%#
普铝成品AL99.70品率达到98%
普铝成品AL99.80品率达到100%
- 壳芯机可以制作3mm～10mm的空心壳体。一般当模样高度低于（）mm时做成实体模样。测定铸造合金流动性最常用的方法是（）。正确#
错误20
30#
40
50U形试样
楔形试样
球形试样
螺旋形试样#
- 大批量机械化生产一般采用整体烘干的生产方式。炉渣的化学性质中主要是（）。（）的特征是裂纹呈连续直线状,断面有金属光泽,穿过晶体断裂。大型旋转刮板在刮砂前,必须用螺栓将刮板紧固在（）上。砂型舂得太松,铸件容
- 组成高副的构件易磨损,寿命短。粘土干型（芯）砂的烘干温度,一般控制在（）范围内。地坑造型在舂制高大模样四周时,应对砂型采取加固措施。其加固的方法主要是（）。正确#
错误150℃以下
200～250℃
400～450℃#
500～55
- 螺旋传动可将回转运动转变为直线运动。制作形状较复杂的砂芯一般采用（）芯盒。用于制作手工锉刀的材料一般是（）。正确#
错误对开式
整体式
脱落式#
刮板法碳素工具钢#
合金钢
碳素结构钢
耐磨铸铁
- 水玻璃砂的粘结剂是硅酸钠的水溶液,呈碱性。用砂芯来形成铸件的内部与外部形状的造型方法,称为（）。铸件凝固时,如断面中心许多互相隔开的小液体区,收缩得不到补缩,就形成了（）。造成铸件产生机械粘砂的原因是（）
- （）适宜于生产大型铸件。卤水的主要化学成分是（）。碳钢的密度一般为（）103kg/m3。地坑造型#
活块造型
假箱造型
多箱造型MgSO4
MgCO3
CaSO4
MgCl2#1.3～1.6
2.5～2.6
7.8～7.85#
8.5～8.9
- 对于件小、断面薄、形状复杂的砂芯,常用（）埋入芯中作为排气手段。压实造型或震击补压机构所用的比压在（）以下,是属于低压紧实类。高箱带的砂箱,为了（）,可在箱带上开设窗孔。合金从开始凝固到全部凝固终了的（）
- 铸造车间修炉使用的照明灯电压应低于（）。旋转刮板造型的最大优点在于（）。220V
380V
36V#
12V省工省料#
提高紧实度
便于下芯
有利干燥
- 以下四个温度值,（）最接近于铝的熔点。高压造型常用（）制造模底板。铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开的缺陷称为（）。一包金属液浇注多个铸型时,一般先浇（）。700℃#
1000℃
1300℃
1500℃ZG35#
HT200
QT500
- 可锻铸铁是一种韧性较好的铸铁。（）是最常用的铸件修补方法,对气孔、裂纹、缩孔、砂眼、冷隔等均可使用。飞翅、毛刺属（）缺陷。直浇道与横浇道的连接处应做成（）角,以减少冲砂的危险。短路保护一般采用（）。制造
- 型砂湿强度随粘土加入量增加而（）。开放式浇注系统的浇道截面积比例关系是（）。反应性气孔又称皮下气孔,它常出现在（）上。舂砂时,舂头应和模样保持（）mm的距离,以免损坏模样或局部舂得太硬。铜、铝、铁的密度分
- 熔炼铸造铝合金时常加入（）作为精炼剂。煤气或柴油作燃料的熔铝坩锅炉,最大容量可达（）。砂型烘干时,打开烟道闸门,使炉内湿度不断降低的过程是烘干中的（）阶段。金属材料的伸长率常用符号（）表示。在浇注非铁合
- 下列传动效率最高的是（）。散热面积最小的冒口形状是（）。（）是利用压缩空气,将芯砂以高速射入芯盒而紧实的一种方法。熔炼铸造铝合金时常加入（）作为精炼剂。摩擦轮传动
齿轮传动#
平型带传动
螺旋传动圆柱形
腰
- 由于金属液的（）使铸件在最后凝固的地方产生缩孔或缩松。横浇道的截面形状,在浇注大型铸钢件时多采用（）。浇注操作不当会导致铸件产生（）缺陷。要求同时凝固的铸件,内浇道应开在铸件（）的地方。制造模样使用最广
- （）既能贮存铁水,使铁水成分均匀,又能保温。目前,修补铸件缺陷应用最广的方法是（）。飞翅、毛刺属（）缺陷。铸型在金属液的热作用下所产生的气体,造成铸件产生的气孔称为（）气孔。熔化带
过热带
炉缸
前炉#金属液
- 铸钢用黏土型砂对原砂的要求比铸铁对原砂的要求高些。（）是最常用的铸件修补方法,对气孔、裂纹、缩孔、砂眼、冷隔等均可使用。挡渣能力较差的浇包是（）正确#
错误浸渍处理
填腻子修补法
金属液修补法
焊补法#抬包#
- （）主要用于飞机上受力较大的结构件。防锈铝
硬铝
超硬铝#
锻铝
- 铸件的气孔缺陷一般产生在分型面上。对一些尺寸要求不高,但又难以起模、带有凹面的铸件,如系单件生产,可采用（）,以缩短生产周期,节省模样。铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开的缺陷称为（）。正确#
错误活
- 压箱铁要放在箱带或箱边上,以免压坏砂型。铸件内有严重的空壳状残缺称为（）。浇注（）时,浇包只需刷一层涂料。下述牌号的碳素钢中（）属于中碳钢。正确#
错误抬型
跑火
型漏#
浇不到铝合金#
铜合金
铸铁
铸钢10＃钢
- 浇注完后应立即去掉压铁,以免影响铸件收缩。芯骨与砂芯表面（即芯盒壁）之间的距离,叫做（）。冲天炉所有金属料块长度应不超过炉径的（）,否则熔炼时容易卡料搭棚。吊砂较低的加固方法是用（）加固的。Z145A型造型机
- 铸造铝合金的代号是（）。舂砂时,舂头应和模样保持（）mm的距离,以免损坏模样或局部舂得太硬。HT
ZAL
ZCuAl
ZL#20～40#
40～55
55～70
70～85
- 通常情况下,（）容易产生气孔。当一对相互啮合的渐开线齿轮的中心距发生变化时,齿轮的瞬时传动（）。干型比湿型
湿型比干型#
干型比表干型
表干型比湿型仍保持恒定#
发生变化
变大
变小
- （）是制造金属模样使用最多的一种材料。覆砂造型的造型方法,是指用铬铁矿砂、锆砂等耐火度高的型砂作面砂,用以浇注重大铸钢件,其面砂层厚度一般为（）。铝合金#
铸铁
铸铜
铜合金5mm以下
5～15mm
15～40mm#
40～100
- 在同一零件图中,剖视图、剖面图的剖面线,应画成（）,而且与水平成45°角的平行线。大型砂箱是指轮廓尺寸大于（）mm的砂箱。S114型混砂机,驱动轴以（）的转速旋转。金属的有效结晶温度区间越大,越易形成（）缺陷。几何
- Z8612B是（）设备代号。热芯盒射芯机#
射压造型机
抛砂机
壳芯机
- （）是砂子的主要成分。几何作图时,经常需要用圆弧来光滑连接已知直线或圆弧（光滑连接即相切）。为保证相切,必须准确地作出连接圆弧的（）。石英#
长石
云母
盐类圆心和切点#
圆心
切点
圆心线
- 平面划线的主要基准工具是（）。下列机械加工方法中能获得最细表面粗糙度的方法是（）。直浇道与横浇道的连接处应做成（）角,以减少冲砂的危险。在浇注非铁合金铸件与重要的铸铁件时,经常采用筛网浇口,其目的是（）
- 平面划线常用的量具有钢尺和（）。决定芯盒填砂方向（舂砂方向）的最主要原则是（）。在铸件局部热节处采用冷铁可以实现（）。椭圆柱体体积的近似计算公式是（）。90°角尺#
游标卡尺
量块
地规根据铸件下芯方向
保证
川公网安备 51012202001360号