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- 内螺纹成型工艺中安装回转套上时,三个固定螺栓的安装方法是（）化学品进入眼睛后应立刻（）先将一个螺栓拧死再装另外两个
先将2个螺栓拧死再装另外1个
三个都不用拧得很紧
先将三个螺栓拧入螺孔再交叉将三个螺栓拧紧
- 成型生产工艺流程的第二步是什么？（）在编制修理单的同时,根据修理项目的需要（）。Ⅰ、应做好所需备件的订货工作Ⅱ、在修理单上注明备件由船方提供Ⅲ、在修理单上注明备件的来源不影响轧制速度的是（）测量大径φ（50±
- 在使用拉伸工艺进行生产时,对拉伸速度的控制要求为（）。直接涉及劳动者切身利益的规章制度和重大事项决定实施过程中,工会或者职工认为不适当的,有权（）。铣面来料检查注意事项（）急加速
急减速
不停变化速度
稳定
- 拉伸工艺需在拉伸前注入内膜油,内膜油量过大会产生（）。热轧对冷却润滑液的要求（）无影响
芯头烧损
断管
难以挥发形成内壁氧化#A．闪点低
B．黏度适当#
C．有良好冷却效果#
D．资源丰富
- 为了防止多次使用内螺纹芯头导致齿顶角超标的现象,在起始拉伸时一般将齿顶角调整在（）较合适。成型机中冷却水起什么作用（）下列有关于爱岗敬业的说法中,正确的是（）。技术要求齿顶角最小值#
技术要求齿顶角最大值
- 内螺纹精整是内螺纹成型的下一个工序,而精整工序可能出现缩径,所以我们在内螺纹成型生产中平均外径不应控制在（）。在内螺纹铜管拉伸过程中,所用的电子天平的测量范围是多少：（）当操作打磨工具是,必须使用（）。职
- 在内螺纹成型起始拉伸时,为了防止在拉伸中由于管坯尺寸变化造成克重超现象,在起始拉伸时把首样克重控制在（）。内螺纹生产时,对母料晶粒度要求是：（）内螺纹铜管常说的偏心是如何计算的：（）用人单位与劳动者订立
- 在内螺纹成型生产时需注意调整收线排列。正确的排列方法是（）。再结晶温度通常定义为、经过大变形时的冷变形金属,在1h保温时间内完成再结晶（）转变量的最低温度。铣面工序安全卫生要求：（）由料筐外侧向内侧循环
- 联拉气动系统的工作压力为（）在正确的工艺条件下,游动芯头接管的拉伸力总是比固定芯头拉伸时（）金属再结晶温度与金属本性密切相关,大量实验资料证明,各种金属的最低再结晶温度约等于其熔点的（）倍.成型用壁厚千分
- 轧机的润滑系统的流量是（）L/min在内螺纹铜管拉伸过程中,油气润滑加油应（）生产时造成收线不合格的原因可能是（）设备零部件磨损的修换标准,主要由（）决定。100
200
150
130#油杯内油用完后加油
一直充满整个油杯
- 联拉拉拔传动大凸轮的润滑周期是（）一次,采用锂基润滑脂润滑不影响轧制速度的是（）在一般情况下,人体电阻可以按（）欧姆考虑成型减径道次润滑不能采用（）生产铜管时出现外径超怎么处理（）拉丝模孔可分为哪几个区
- 否则将损坏空气压缩弹簧和防护罩。热处理是通过（）的操作方法,来改变金属内部的组织结构以获得所要求的工艺性能和使用性能的一种加工技术。下列对滑动式拉伸机的说法正确的是（）造成轧机闷车的原因有（）以下属于
- 拉跋小车防护罩是开着的时候,拉跋小车速度不能超过（）外膜油润滑冷却油流量设定为（）实现游动芯头接管的基本条件之一：游动芯头锥面与其轴线之间的夹角必须（）摩擦角。QC工程图的关键因素（）轧机润滑系统每班必
- 金属再结晶温度与金属本性密切相关,大量实验资料证明,各种金属的最低再结晶温度约等于其熔点的（）倍.操作者对于安全操作规程,应做到应知、应会,（）不允许上岗独立操作设备。铜合金的淬火转移时间一般为（）秒联拉
- 铜金属热处理的主要作用（）铜管外径测量工具——外径千分尺的精度为（）劳务派遣单位违反《劳动合同法》规定,给被派遣劳动者造成损害的,劳务派遣单位与用工单位承担（）赔偿责任。消除产品铸造过程中成份不均#
增加应
- 热轧辊硬度一般取（）联拉操作人员在打开和关闭拉拔防护罩时抓住（）轻缓抬起或放下,否则将损坏空气压缩弹簧和防护罩。游动芯头拉管时,芯头在变形区内（）。劳动者拒绝用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业的,（
- 铜合金的淬火转移时间一般为（）秒成型生产工艺流程的第二步是什么？（）盘拉调壁厚时,当铜管出现上或下偏心时,应调整（）（）,用人单位不必向劳动者支付经济补偿。盘拉接班后工艺点检应点检（）内螺纹铜管在加工过
- 轧辊探伤不允许有（）滚筒,飞速环表面光洁,无粘铜,无划伤等现象。每个班至少检查（）次在内螺纹铜管拉伸过程中,油气润滑加油应（）疲劳程度的轻重决定于（）在正常轧制完成时,其中辅助电机的转速应（）对三联拉工装
- 再结晶温度通常定义为、经过大变形时的冷变形金属,在1h保温时间内完成再结晶（）转变量的最低温度。道次1-2道内润滑油的注入量在什么范围在（）mL大于65%
大于75%
大于85%
大于95%#30～50
40～60#
50～70
- 铜合金材料一般采用（）度水作为淬火介质。对成型旋模比的描述,正确的是：（）多辊周期式轧管机,其最大的径厚比可高达（）压力机上常用压塌片作为机械薄弱环节,保护主要受力曲轴免受超载造成的破坏,这种防护装置为（
- 在1h保温时间内完成再结晶的最低温度。生产S7.94*0.25*0.18规格的产品时,应当选择的管坯规格是多少：（）在拉伸变形时,若施加横向压应力,最大切应力将（）单向拉抻力时,凡在堕落高度基准面（）以上有可能堕落的高处
- 热处理是通过（）的操作方法,来改变金属内部的组织结构以获得所要求的工艺性能和使用性能的一种加工技术。内螺纹成型机正立盘设计最大拉伸速度,错误的是（）游动芯头的定径段主要的作用描述错误的是：（）生产铜管时
- 为了消除金属的残余应力,一般采用（）内螺纹成型机高速电机最高转速为（）压紧辊的压力按道次顺序应依次（）用五球工艺生产7.94*0.25*0.18内螺纹管钢球直径是（）mm电线接地时,人体距离接地点越近,跨步电压越高,一般
- 一般金属热加工的温度范围是其熔点绝对温度的（）倍内螺纹成型工艺流程：（）SB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数下料道次的最快速度小于等于（）m/sSB2200型MRB圆盘拉伸机工艺参数第一道次剪切后的最大压力小于等于（）%
- 在正确工艺条件下,对于铜而言,游动芯头接管的拉伸力总是比固定芯头拉伸时小（）在使用拉伸工艺进行生产时,对拉伸速度的控制要求为（）。主轴载荷大．转速高的滚动轴承采用预加负荷应（）。用人单位违法不与劳动者订
- （）越高即表明材料抵抗塑性变形的能力愈大,金属产生塑性变形愈困难。安装到轧辊轴上的轧辊自转误差在（）mm内,三个轧辊的对中度误差应在（）mm内,三个轧辊底座仰角误差应在（）mm之内,纹路不均。防止轧辊龟裂的措施
- 在正确的工艺条件下,游动芯头接管的拉伸力总是比固定芯头拉伸时（）成型机开始生产后应当定时在线检查、监控,请问主要检查什么：（）拉伸工艺需在拉伸前注入内膜油,内膜油量过大会产生（）。铣面来料检查注意事项（
- 游动芯头工段段包括以下哪些（）轧管检测工具是（）金属拉伸前截面积与拉伸后截面积的比数称为（）滚动轴承内径尺寸偏差是（）。芯头定径圆柱段
圆锥段
后圆柱段
ABC#游标卡尺,壁厚千分尺#
游标卡尺,百分表
千分尺,
- 游动芯头工作段分为（）游动芯头的定径段主要的作用描述错误的是：（）2
3
4#
5A．减径#
B．减壁#
C．减小壁厚波动
D．减小外径波动#
- 拉伸前、后断面积之差与拉伸前断面积的百分数称为（）金属再结晶温度与金属本性密切相关,大量实验资料证明,各种金属的最低再结晶温度约等于其熔点的（）倍.生产外径为7.94的内螺纹铜管所需要的游动芯头的规格,错误的
- 管材拉伸前、后断面积之比称为（）成品为42×2.5mm的管材,实测壁厚最大处为2.82mm,最小处为2.65mm,不合格。其原因是（）生产经营单位的安全生产规章制度和操作规程由（）组织制定。芯杆链条断裂的原因：（）三联拉凸
- 拉伸力与拉伸后管材断面积之比称为（）成型用壁厚千分尺是的测量范围是多少？（）三联拉如果出现液压油位报警应采取的措施（）安全系数
拉伸应力#
变形程度
延伸系数0-15mm
0-20mm
0-25mm#
0-35mmA．及时添加液压油
- 拉伸后管材的屈服强度与拉伸应力之比称为安全系数,安全系数越接近（）,说明村料塑性利用越充分。检查轧辊表面缺陷有（）0.5
0.8
1.0#
1.2A．是否光滑#
B．有无小坑#
C．是否有裂纹#
D．其他缺陷#
- 拉伸应力应当（）拉伸后管材的变形抗力,否则管材会被拉断。铜的元素符号为（）长度为20m外径为φ96mm,内径为φ48mm的TP2铸坯重量是（）Kg有哪种原因可以造成盘拉拉伸后的铜管表面上有一圈一圈并有规则的黑纹（）滑动连
- 轧制过程中,变形热可使铜管温度上升到约（）度,实现完全再结晶。符合轧管外观质量要求的是（）成品为42×2.5mm的管材,实测壁厚最大处为2.82mm,最小处为2.65mm,不合格。其原因是（）在垂直于齿轮轴线的投影视图上,齿顶
- 实现管材拉伸在该区产生较大的减径和较小的减壁是游动芯头（）成型定径道次采用（）润滑冷却内螺纹成型工艺中旋压环外壁与回转套内壁的间隙为（）mm盘拉成品下料时应对产品的（）进行全检。减径区#
减壁区
定径区
空
- 实现管材拉伸主要壁厚变形的是游动芯头（）内螺纹成型工艺流程：（）下列哪个数值是SB2200型MRB圆盘拉伸机的最大进管尺寸（）计量器具的有效期过后,下列做法正确的是：（）为防止有害物质在室内扩散应优先采取的处理
- 实现游动芯头接管的基本条件之一：游动芯头锥面与其轴线之间的夹角必须（）摩擦角。生产外径为7.0mm的内螺纹铜管五球工艺所用钢球的名义外径为（）机械在承受压力大、运动速度慢、精度要求低的场合,应选用（）的润滑
- 在拉伸变形时,若施加横向压应力,在最大拉应力相同的情况下,最大切应力将（）单向拉抻力时,材料有更佳的机会产生塑性变形而不断裂。触摸屏及指示灯不停闪烁可能是（）轧管外表面氧化处理错误的是（）企业选派人员参加
- 游动芯头与固定短芯头的外形区别在于（）压紧辊压力在保证管子在卷筒上不打滑的情况下,应（）以减轻管子间的挤压摩擦,防止产生扁管。在正确的工艺条件下,游动芯头接管的拉伸力总是比固定芯头拉伸时（）一般防护罩不
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