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- 利用乙烯与（）反应来脱除乙烯中的炔。加油所用,三级过滤用（）。电石与水反应完的产物显（）性。氢气#
氧气
溴
氯气[T/]A．60目
B．60目
C．60目#
D．60目酸性
碱性#
中性
- 循环气压缩机润滑油有（）个出口点。控制产品指数的是（）。1
2
3
4[T/]#乙烯
丁烯-1
氢气#
氮气
- 设备加油“三过滤”原则（）、（）、（）次氯酸钠配制器是由喷嘴,吸收室,混合管,扩散器等（）部分组成。单台转化器气相含乙炔Ⅰ组、Ⅱ组（）。切粒机（）时会产生带尾料。进油桶过滤、进油壶过滤、进设备前过滤5
6
4#≤35
- 原料丁烯-1中,丁烯-1的纯度为（）%。聚合反应结束后,体系的引发剂（）。VC精馏是（）变化。氨基黄酸的分子式为NH2S03H,分子量97.09,氨基黄酸分解温度为（）,其用途是用于清洗设备和管道,它是一种氧化性酸,毒性不大,
- 乙烯脱炔反应,温度必须低于（）℃,否则氢气将联锁停。VC管道设备内用（）排气至含VC小于（）。引发剂分解反应是（）反应。为了提高树脂的热稳定性,可在聚合配方中加入（）。来自界区的一部分氮气和氢气混合后必须加热
- 粉料采出系统开车前要求Q425B的转速是Q425A的（）倍。氯乙烯气柜高度采用（）,以便能及时调节机后回流量。氯乙烯允许室内浓度为（）。1
1.2#
1.5
2[T/]压差报警装置
位差报警装置#
压力报警装置A．20mɡ/m3
B．20mɡ/m
- 循环气压缩机润滑油有（）个进口点。循环气压缩机停后油泵须保持（）分钟以上的运转。1
2
3#
4[T/]30#
10
40
20
- 加料氮气压力（）,排气压力（）,时间（）。截止阀多用于（）介质。≥0.4Mpa；≥5Kpa；不少于六分钟A．气体
B．固体
C．液体#
- 氢氧化钠是（）性化工原料。来自界区的一部分氮气和氢气混合后必须加热至（）℃才能通过脱氧床进行脱氧。催化剂的熔流指数低于0.3时,终产物上（）的危险性会增大。冷却风机停对主电机的影响是（）。氢气精制系统停车
- 实验证明清净塔内次氯酸钠有效氯一般不低于（）；补充的次氯酸钠有效氯应控制在（）范围内；PH值在（）附近,清净效果最佳.最安全。高塔塔釜温度（）。贮槽装载容积不得超过（）。原料乙烯中,CO的含量最大为（）PPM。
- 乙炔气中硫、磷等杂质消除不彻底可能导致（）配置一批母料,添加剂与原粉的配比为（）。精馏塔停车时,塔底再沸器的蒸汽应（）。氯乙烯触媒中毒1：1
1：2
1：3
1；4#开大
关小#
不动
无影响
- 氢氧化钠易吸收二氧化碳的原因是（）合成系统开车时,二级碱洗塔出口粗VC纯度达到（）可通气柜.二氧化碳是酸性氧化物60%
50%
85%
75%#
- 乙炔、氢气、硫化氢等气属于（）气体乙炔、氢气、硫化氢等气属于（）。易燃气体A．助燃气体
B．易燃气体#
C．不燃气体
- 次氯酸钠是（）性化工原料。清净系统采取（）清净。精馏塔塔釜温度越高,则塔釜液位越（）。反应器温度与反应活性有（）变化关系。常见的气流输送方式有（）。酸性A、常压
B、高压
C、加压#
D、低压高
低#
无变化
与
- 乙炔清净塔采用（）溶液做为清净剂。来自界区的一部分氮气必须用电加热器加热到（）℃,才能作为各干燥器的再生用氮。反应器温度异常波动的原因有（）。常见的气流输送方式有（）。NaClO220
240
250#
260仪表故障#
调
- 乙炔生产过程中,电石运料方式主要有（）和（）两种。合成转化器用触媒是氯化汞,分子式（）氯乙烯精馏操作一般都采用（）进料。原料乙烯中,CO的含量最大为（）PPM。全回流操作就是（）冷凝液全部回流至塔内的操作。齿
- 乙炔系统严禁（）,乙炔加料系统的（）及（）必须保证（）,严禁（）,必须保持（）。氯化氢与乙炔反应在触媒作用下分（）个步骤完成。冷却风机停对主电机的影响是（）。摩擦离合器在高速档的值为（）kg/cm2。颗粒的干
- 规定控制次氯酸钠有效氯量及PH值大小的决定因素是（）发生器的反应温度控制在（）摄氏度之间。全回流操作就是（）冷凝液全部回流至塔内的操作。清净效果80—100#
80—120
100—120塔釜
塔中
塔顶#
侧线
- 次氯酸钠在酸性介质中（）强；（）弱。乙炔、氢气、硫化氢等气属于（）。氧化能力; 稳定性A．助燃气体
B．易燃气体#
C．不燃气体
- 严禁用（）敲打设备及管线。应用（）处理料斗堵料异常情况。精馏塔釜加热形式是（）加热低塔回流比为（）。精制床再生后用（）进行冷却。粉料输送系统不允许烃含量超过（）。铁器；木榔头A．直接
B．间接#A．3~5
B．
- 中和塔碱液碳酸钠含量增加主要是（）引发剂分解反应是（）反应。精馏塔进料量越高,则塔釜液位越（）。挤压机主电机电流波动大会造成（）。氢氧化钠吸收二氧化碳放热；
吸热#高#
低
无变化
与进料量无关颗粒外观不好
- 乙炔发生需要电石破碎粒度在（）范围内。发生器有层耙齿（）。不属于风送系统开车步骤的是（）。精馏塔塔釜温度越高,则塔釜液位越（）。25---504层
5层
6层
7层#风机的开车
物料的准备#
阀位的确立
流程的贯通高
低#
- 氢氧化钠的分子式（）,分子量（）。VC密度比水（）。发生通过测试电石渣的含水量来确定水比,电石渣正常含水在（）。氯乙烯气的分子式C2H3Cl,沸点-13.9℃,分子量（）。氯化氢与乙炔反应在触媒作用下分（）个步骤完成。
- 电石粉未水解速度（）,水解反应（）,热量不能及时移出容易发生（）。聚合操作造成树脂转型的原因的（）。过快;过激;分解爆炸A、单体质量差
B、单体质量和指示温度仪表偏差
C、单体质量差指示温度仪表偏差及控制温度
- 乙炔发生反应是（）流化气压缩机开车前应用（）做为密封气。固、液相反应空气
氮气#
流化气
氢气[T/]
- 电石粒愈小,与水接触面积（）；水解速度（）。尾气冷凝器用（）作换热介质。氯乙烯着火可用（）灭火。精馏岗位废气中含有（）有毒气体。热油系统的加热方式（）。愈大;愈快7度水
循环水
-35度盐水#水
N2#
砂子A．氯
- 发生器反应温度与乙炔损失的关系（）限制丁烯进料流量的原因是（）。温度越高损失越少丁烯与反应器的压差#
反应温度
反应器体积
反应活性
- 乙炔气体在水中的溶解度随温度（）而（）。引发剂分解反应是（）反应。干燥器起脱除PVC树脂中的（）及其它挥发份作用。上升；降低放热；
吸热#水分#
VCM
杂质
- 电石水解反应是（）反应。尾气冷凝器用（）作换热介质。氢氧化钠是（）性化工原料。丁烯-1/乙烯低时调节（）。齿轮泵采用的加热源是（）。齿轮泵入口压力（）MPa挤出机连锁停车。放热7度水
循环水
-35度盐水#强碱#
- 电石与水反应后的渣浆水呈（）精馏工序自动调节仪表采用（）调节。丁烯-1干燥床再生前必须对该床置换使烃含量小于（）%。碱性A．电动
B．气动#
C．液动4
3
2
1#
- 粗乙炔气清净的目的在于除掉（）和（）两种主要杂质。全凝器是用来（）的设备。水洗塔下酸浓度（）。磷化氢；硫化氢A．蒸发氯乙烯
B．冷凝氯乙烯气体#
C．冷却不凝气体<15%
<10%
≤8%#
≥8%
- 乙炔发生后,发生器排掉的渣水主要成分是（）,分子式（）。在一定范围内,催化剂Al/Ti越高,流化气内反应情况就越（）。氢气/乙烯高时调节（）。氢氧化钙;Ca(OH)2好#
坏
无变化
与反应情况无关减少丁烯-1进料量
减少乙
- 判断乙炔气中硫.磷等杂质清除效果的常用手段是（）低沸物主要指的是（）,高沸物有1.1二氯乙烷、顺式1,2-二氯乙烯、反式1,2-二氯乙烯、三氯乙烯、乙醛、1,2二氯乙烷等。用硝酸银试纸检验变色情况乙炔；#
VCM
二氯乙烷
- 次氯酸钠在碱性介质中（）强；（）弱。稳定性;氧化能力
- 发生器突然没有溢流的主要原因是（）、（）和（）。次氯酸钠配制器是由喷嘴,吸收室,混合管,扩散器等（）部分组成。转化器出口粗VC,用（）法测定其中含HCl。精馏岗位废气中含有（）有毒气体。隙距大而下料量小会造成
- 次氯酸钠溶液有效氯控制在（）,PH值（）左右。乙炔单元不允许使用铜制的设备、阀门、管件及其工具。乙炔与铜生成乙炔铜（）。在单体送料时,单体贮槽的压力应控制在（）以下。用控制（）的比值来控制产品的密度。0.08
- 氢氧化钠又称（）或（）乙炔、氢气、硫化氢等气属于（）。高塔再沸器温度.（）。循环气压缩机开车时一段吸入压力控制在（）MPa。流化床与固定床相比（）。苛性钠; 烧碱A．助燃气体
B．易燃气体#
C．不燃气体A．<5
- 电石粒度与水解速度的关系为（）转化器循环水PH值为（）单台转化器气相出口含乙炔一组（）,二组单台转化器气相含乙炔Ⅰ组、Ⅱ组（）。粉料采出系统在投用前必须用（）置换合格。不影响颗粒干燥度的因素是（）。电石粒
- 影响清净反应的主要因素（）、（）。聚合操作造成树脂转型的原因的（）。沉降式离心机最大堰板深度可使（）发生器反应温度过高较危险,所以要控制在（）。转化器热水PH值为（）树脂的密度主要是由（）控制的。丁烯-1/
- 造成发生器耙齿损坏的原因有（）、（）、（）乙炔界区动火指标（）凡易燃易爆气体放空管,必须装有（）。水洗塔为填料塔,内装填料为（）和瓷环。低密度转高密度时,反应器系统必须（）。使用周期长; 发生器液面低; 电
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