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- 锥铰刀装夹在车床尾座上来铰锥孔,如果尾座中心与工件轴线不同轴铰出的孔会产生（）。锥度不正确
- 圆锥体（）之差与（）之比,称为锥度。Fe-P加入炉内至取样的间隔时间为（）分钟。大小端直径；长度20
30#
40
- 莫氏圆锥共有（）个号,其中（）号的尺寸最小,（）号的尺寸最大,各号的锥度大小是（）的。7；0；6；不相同
- 用宽刃刀车圆锥面时,宽刃刀的切削刃必须（）,切削刃与主轴轴线的夹角应等于工件圆锥（）。车床必须有很好的（）。车削圆锥体时,刀尖高于工件回转轴线,加工后锥体表面母线将呈（）。平直；斜角；刚性A、直线
B、曲线#
- 圆锥角是在通过圆锥轴线的剖面内（）之间的夹角。而圆锥半角是在通过圆锥轴线的剖面内（）与（）之间的夹角。铰孔时为使表面粗糙度较小应采用（）。两条素线；圆锥母线；轴线干切削
水溶性切削液#
非水溶性切削液
- 用径向前角大的螺纹车刀车螺纹时,容易产生（）变形,和产生（）现象。螺纹牙形；扎刀
- 高速车螺纹进刀时应采用（）法。直进
- 在中径的母线通过牙形上的沟槽和凸起宽度应（）。削细长轴时,影响工件精度和造成切削振动的切削力主要是（）。刀尖圆弧半径增大时,会使径向力（）。由于硬质合金镗刀不耐冲击,故其刃倾角应取得比高速钢镗刀（）。相
- 装夹螺纹车刀时必须注意,刀尖应与（）等高,刀尖角对称中心线必须与（）垂直。（）是一个不等于零,且没有正负的数值。花盘面的平面度误差不应大于（）。螺纹轴线；工件轴线A、公差#
B、偏差
C、基本偏差0.01mm
0.02mm
- 用三针测量螺纹选择最佳量针直径时,应该使量针的横剖面与螺纹的（）相切。车圆锥孔时车刀刀尖的安装一定要（）工件中心。在四爪单动卡盘上加工工件时,按照划线车削（）质量检验项目之一。中径处牙侧高于
对准#
低于A
- 用板牙套螺纹前的外圆直径应比螺纹大径的基本尺寸小（）mm。在该外圆的端面倒一个（）的倒角,倒角后端部直径必须小于（）,同时板牙端面必须与（）垂直。卡规的过端尺寸等于被测零件的（）。车削中为了减少切削热量常
- 机器零件上带有（）的表面叫成形面。曲线
- 一般车削时取（）值的刃倾角,断续和强力车削时取（）值刃倾角,精车时刃倾角取（）值。圆锥斜角是圆锥素线与（）之间的夹角。切断时的切削速度按被切工件的（）计算。下列哪些品种需挂砂（）。若炉前发现白口工艺试片
- 常用的钨钛钴类硬质合金的牌号（）、（）、（）,适宜加工（）材料,精加工用（）牌号。测量零件端面跳动量所使用的量具是（）。削细长轴时,影响工件精度和造成切削振动的切削力主要是（）。P01；P10；P20；塑性金属；
- 从车床尾座向车头方向车削的偏刀为（）偏刀。安装车刀时,刀具伸出刀架的长度一般是刀杆厚度的（）倍。（）是一个不等于零,且没有正负的数值。工件装在花盘上产生偏重,（）。右A．0.5
B．1～1.5#
C．3A、公差#
B、偏
- 普通车床CM6140型号含义C（）、M（）、6（）、1（）、40（）。Fe-Si加入炉内至取样的间隔时间为（）分钟。在设计圆偏心轮时,偏心距的大小是按偏心轮的（）来确定的。精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面应与
- 当车刀刀尖位于主刀刃的最高点时,刃倾角为（）值,车出的工件表面粗糙度（）,切屑排向工件的（）表面,但刀尖强度较（）。钻头横刃过长,会使（）增大。花盘面的平面度有误差时,允许（）。偏心工件的车削方法有（）种。
- 切削运动分为（）和（）。工件的旋转是（）运动,其特点是速度（）消耗的切削功率（）。对于型钢轧辊,配炉进应留（）吨剩余量。主运动；进给运动；主；较高；较大A.1B.1.5C.2#
- 车床进给箱的作用（）。在直角铁上加工工件孔与安装基面达不到平行度要求的主要原因是（）。车削导程为L＝6mm的三线螺纹,如果用小滑板分度法分线,已知车床小滑板刻度每格为0.05mm,分线时小滑板应转过（）。通过光杠
- 车刀副偏角是车刀的（）在基面上投影和（）方向之间的夹角。Fe-Si加入炉内至取样的间隔时间为（）分钟。副刀刃；背离走刀A.20B.30C.40
- 车刀切削部分的常温硬度一般要求在（）以上。HRC60
- 麻花钻柄部的作用是（）和（）。在同一螺纹线上,螺纹大径上的螺纹升角（）中径上的螺纹升角。加工深孔时,应尽量采用（）。机床工作台在低速运动时,常会出现爬行现象,这是一种（）。传递扭矩；钻头的夹持定心A．大于
- 麻花钻螺旋槽的作用是（）和（）。构成切削刃；排出切屑
- 镗孔的关键技术是解决镗刀的（）和（）问题。（）是用来改变主动轴与从动轴之间的传动比。粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应（）。麻花钻头刃磨正确时,钻孔后孔表面粗糙度可达到（）。刚性；排屑变速机构#
变向机构
- 解决内孔车刀刚性的方法是（）和（）。尽量增加刀杆的截面积；刀杆的伸出长度尽可能缩短
- 车外圆时,车刀装得高于工件中心,车刀的前角（）,后角（）。粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应（）。增大；减小比轴中心稍高一些
与轴中心线等高#
比轴中心线稍低些
- 三爪盘特点是（）,适于（）加工；四爪盘特点是（）,适于（）。C620-1型卧式车床主轴径向圆跳动时过大,应调整主轴的（）。一薄φ810为（）材质。校正工件省时（自动定心）；大批量中小型规则零件；夹紧力较大；装夹大
- 车工常用的切削液一般有（）和（）两大类。在直角铁上加工工件孔与安装基面达不到平行度要求的主要原因是（）。乳化液；切削油角铁安装工件的平面与车床床身导轨不平行#
走刀量较大
车床主轴轴承间隙过大
- 游标卡尺的读数精度是利用主尺和副尺刻线间的（）来确定的。使用深孔钻钻孔时,切削液比一般切削时（）。距离之差A．流量大压力小
B．压力大流量小
C．流量大压力大#
- 切削液的作用是（）、（）、（）。可减少（）摩擦。车削运动中速度较高,消耗功率较大的运动是（）。每吨铁水碲的加入量不准超过（）克。冷却、润滑、清洗；刀具；切屑；工件间的主运动#
进给运动
走刀运动
吃刀运动1
- 机床上常采用的润滑方式有（）、（）、（）、（）、（）和（）。螺纹千分尺主要用来测量螺纹的（）尺寸。反射炉扒渣前加入萤石的目的是（）。浇油润滑；线绳润滑；飞溅润滑；弹子油杯润滑；黄油杯润滑；油泵循环润滑
- 用（）速度切削钢件时,易产生刀瘤,在（）时必须避免。在高速切削中使用乳化液的主要作用是（）。根据孔、轴配合的公差等级规定,（）和（）配合是不正确的。中等切削；精加工润滑
冲走切屑
带走大量的切削热#H7/g5
H5
- 切削有色金属和铜合金时,不宜采用（）的切削液,以免工件受到腐蚀。对工件表层有硬皮的铸件或锻件粗车时,切削深度的选择应采用（）。含硫小切削深度
切深超过硬皮或冷硬层#
- 前角增大,切削变形（）,切削力（）,切削温度（）,但不宜过大。外圆与内孔偏心零件叫做（）。麻花钻头刃磨正确时,钻孔后孔表面粗糙度可达到（）。减小；降低；下降偏心套#
偏心轴Ra50μm～Ra12.5μm#
Ra12.5μm～Ra6.3μm
- 减小表面粗糙度最明显的措施是减少（）,其次是增大（）和减小（）。车圆锥孔时车刀刀尖的安装一定要（）工件中心。副偏角；修光刃圆弧半径；走刀量高于
对准#
低于
- 符号○表示（）状态；符号○表示（）原则。Fe-Si加入炉内至取样的间隔时间为（）分钟。最大实体；包容A.20B.30C.40
- 麻花钻刃磨时,一般只刃磨（）,但同时要保证（）、（）和（）正确。凸轮轮廊曲线上各点的压力角是（）。下列机械性能指标符号中（）是金属材料的疲劳强度符号。两个主后刀面；后角；顶角；横刃斜角不变的
变化的#δ
HB
- 普通碳素结构钢分三类（）钢、（）钢、（）钢。前面与基面间的夹角叫（）。甲类；乙类；特类后角
楔角
前角#
刃倾角
- 确定车刀角度的辅助平面有（）、（）和（）。（）是一个不等于零,且没有正负的数值。下面哪个品种不需挂砂（）。基面；切削平面；截面A、公差#
B、偏差
C、基本偏差A.二初轧φ900B.大型辊C.一初轧φ510
- 切削用量是表示（）及（）大小的参数,它包括（）、（）和（）。用跟刀架作辅助支承,车削细长轴时跟刀架支承爪应跟在车刀（）。主运动；进给运动；切削深度；走刀量；切削速度A、后面
B、前面
C、前或后需视加工情况
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