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- 螺纹的要素有牙形、外径、()、()、()、()。对工件表层有硬皮的铸件或锻件粗车时,切削深度的选择应采用()。螺距;头数;精度;旋向小切削深度
切深超过硬皮或冷硬层#
- 提高切削用量,减少加工工作量,采用(),以达到缩短车削的机动时间。螺纹千分尺主要用来测量螺纹的()尺寸。多刀切削外径
螺距
中径#
内径
- 车床丝杠螺距为6mm,车削M12的螺纹会出现()。车床丝扛螺距为6mm,车削M24的螺纹不会出现()。角铁()类型。乱扣;乱扣只有一种
可以分为两种#
可以分为三种
- M24×1.5-2表示()、()、()二级精度。在高速切削中使用乳化液的主要作用是()。细牙普通螺纹;外径24mm;螺距1.5mm润滑
冲走切屑
带走大量的切削热#
- CM6140型普通车床型号的含义:C-车床类,M-通用特性(精密)代号,6-(),1-(),40-最大工件回转直径的1/10。普通车床组;普通车床型
- C620-1型普通车床的中心高为()mm,床身上最大工件回转直径为()mm,刀架上最大工件回转直径为()mm,通过主轴孔最大棒料直径为()mm,主轴前端锥孔锥度为莫氏5号。测量零件端面跳动量所使用的量具是()。加工外圆
- 车削塑性材料和精加工时取()的前角;车削脆性材料和粗加工时取()的前角。较大;较小
- 车刀的主后角是()和()之间的夹角,在()内测量。一薄φ810为()材质。机床工作台在低速运动时,常会出现爬行现象,这是一种()。主后刀面;切削平面;主截面镍铬钼无限冷硬
铬钼冷硬球复合
钨钼铬冷硬球复合#自由
- 刀具材料的强度和韧性较好,前角取(),强度和韧性较差,前角应取()。卡规的过端尺寸等于被测零件的()。反射炉出铁口堵塞不严会直接产生()问题较大值;较小值A.公称尺寸
B.最大极限尺寸#
C.最小极限尺寸延长
- 切削力可分解为()力切削时,切屑流向工件的已加工表面的车刀,其刀尖位于主刀刃的最()点。切削脆性材料时,刀具的主要磨损形式是()。根据孔、轴配合的公差等级规定,()和()配合是不正确的。车削薄壁工件的内孔
- 刃磨切断刀时必须保证两副后面()两个副偏角()。安装车刀时,刀具伸出刀架的长度一般是刀杆厚度的()倍。车削同轴度要求较高的轴类零件时,应采用()作定位基准。在四爪单动卡盘上,用百分表(满量程lOmm)找正偏
- 麻花钻棱边的作用();倒锥的作用:修光孔壁及作为切削部分的()、减少麻花钻与孔壁之间的()。影响螺绞牙型配合性质的主要因素是螺纹的()尺寸。普通螺纹M24×2的中径比M24×1的中径()。正常情况下,反射炉精炼
- 切削液中的乳化液,主要起()作用。乳化液的比热(),粘度()流动性(),可以吸收大量热量。为了减小切削时的振动,提高工件的加工精度,应取()的主偏角。反射炉扒渣前加入萤石的目的是()。冷却;大;小;好较大#
- 单位切削力P的大小,主要取决于()。车多线螺纹时,应按()来计算挂轮。被加工材料强度螺距
导程#