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- 在班组长统一指挥下卸载,刮板输送机司机按规定往联轴节注入适量的难燃液,更换新的（）。运转中要注意电机减速箱的声音是否正常,是否有剧烈震动。电机减速箱联轴节及大轴等温度是否正常,如有问题,及时向（）汇报,如因
- 在班组长统一指挥下卸载,刮板输送机司机按规定往联轴节注入适量的（）,更换新的易熔合金塞或防爆片。不属于交接班地点必须做的是（）难燃液#
煤油
汽油
润滑油认真检查作业现场的安全情况,做到不安全不生产#
准时到
- 工作面要求停机或前面运输机发来停机信号时,要及时停机（）长时间空负荷运转。下面是常用制动器的是（）输送机的重载段每隔（）组托辊可设一组回转式槽型调偏托辊。（）主要是对一些较大和关键的部件进行更换和处理
- 工作面要求停机或前面运输机发来停机信号时,要（）停机严禁长时间空负荷运转。中部溜槽又称为（）在班组长统一指挥下卸载,刮板输送机司机按规定往联轴节注入适量的难燃液,更换新的（）。刮板输送机司机接班前要检查
- 下班前,必须把运输机内的煤拉净才能停机。停机后,把机头附近打扫清理干净,（）机头喷雾装置。（）的作用是在输送机推移中部槽时先清除工作面的浮煤,它固定在中部槽煤壁侧的支座上。（）主要是对一些较大和关键的部件
- 下班前,（）把运输机内的煤拉净才能停机。停机后,把机头附近打扫清理干净,关闭机头喷雾装置。刮板输送机,沿输送机应安设能联系停机或开机的（）。压链器厚度磨损不大于（）毫米。不必
必须#
严禁
视情况A、信号装置#
- 由于底槽浮煤多引起的卡链,在班组长统一指挥下,吊起（）,并用道木等材料支起支稳溜槽两端,待人员撤离运输机周围后,发开机信号,然后开溜。正常后,停机取掉支撑物,将运输机放稳放平。刮板输送机机头和机尾的搭接高度必
- 运转中,避免重载启动。停机后,如因负荷过大,连续启动（）次（每次启动时间不得超过15秒）,仍不能启动,当确认卸载量适度时,再试开。刮板输送机的铺设角度一般不大于（）刮板输送机,沿输送机应安设能联系停机或开机的
- 运转中,无特殊情况一般不能停机,避免重载启动。停机后,如因负荷过大,连续启动2~3次（每次启动时间不得超过（）秒）,仍不能启动,要及时通知有关人员卸载,再试开。托辊以1450r/min转速转200小时后,煤尘进入轴承润滑脂
- 运转中,避免重载启动。停机后,如因负荷过大,连续启动2~3次（每次启动时间不得超过15秒）,仍不能启动,要及时通知有关人员卸载,再试开。下面属于常用机械检修装备的是（）下班前,把机头附近打扫清理干净,（）机头喷雾
- （）过负荷硬启动及频繁启动,以免损坏电机。入煤仓输送机有防止人员坠入煤仓的：（）严禁#
允许
视情况
可以A、捞车器
B、急停开关#
C、逆止器
D、挡煤板
- 运转中,（）清理电机附近的浮煤、矸石和杂物。造成工作面刮板输送机断链的原因有（）交接班检查时正常运转一段时间以后,司机应注意检査（）各部温度是否异常。交接班检查时严格执行谁谁原则。（）（）用以承接转载机
- 取物料及打炭时必须停止本运输机,（）部运输机必须闭锁,严禁非作业人员操作。孔的尺寸总是小于轴的尺寸,无特殊情况一般不能停机,如因负荷过大,连续启动2~3次（每次启动时间不得超过（）秒）,仍不能启动,刮板下垂超过
- 取物料及打炭时（）本运输机,前部运输机必须闭锁,严禁非作业人员操作。必须停止#
开启
无需管理
严禁停止
- 取物料及打炭时必须停止本运输机,前部运输机必须闭锁,（）非作业人员操作。刮板输送机司机应经常检查电机、减速器及其它转动部位的（）。机头传动装置的组成不包括（）。刮板输送机司机接班前要检查喇叭筒盖板是否齐
- 运转中要注意电机减速箱的声音是否正常,是否有剧烈震动。电机减速箱联轴节及大轴等温度是否正常,如有问题,及时向（）汇报,停机并协助处理。开关外壳有一个很小的窟窿,按机电标准它属于（）。交接班按规定履行交接班
- 开机时,先点动开机（）次,然后打开机头的喷雾装置正常开机。1#
2
3
4
- 是否有剧烈震动。电机减速箱联轴节及大轴等温度是否正常,如有问题,及时向班组长汇报,（）,解除闭锁,点动启动按钮,无异常时,正常开车。使其空转一周,并观察刮板运转情况,发生刮板刮底
- 先点动开机1次,然后（）机头的喷雾装置正常开机。运转中,无特殊情况一般不能停机,避免重载启动。停机后,如因负荷过大,连续启动2~3次（每次启动时间不得超过（）秒）,仍不能启动,要及时通知有关人员卸载,当确认卸载量
- 开机过程中,要保持注意力高度集中,时刻注意随煤出来的铁柱矸石大块煤等大块物体。发现后（）取出拉出的物料,并配合打炭工破碎卡在机头处的大块煤（矸）。SGB——630/150型刮板输送机的功率是（）刮板输送机抱轴板磨损
- 禁止（）在运转的运输机上站立或行走。SSJ1000/2×160胶带输送机的运行速度是（）。处理问题期间必须切断刮板输送机电源,（）刮板输送机,严禁非作业人员操作。发现（）机尾轴不转等问题时,运输机司机要主动配合机电工
- （）任何人在运转的运输机上站立或行走。调节溜槽一般分为0.5m和（）两种。（）的作用是在输送机推移中部槽时先清除工作面的浮煤,它固定在中部槽煤壁侧的支座上。禁止#
允许
特殊情况
视情况而定A、1mB、2mC、1.5mD
- 处理问题期间（）切断刮板输送机电源,闭锁刮板输送机,严禁非作业人员操作。交接班检查时严格执行谁（）谁打开原则。输送带在传动滚筒的分离点处有一定的张力,该张力的大小由（）来调节。刮板输送机沿倾斜向上运输时,
- 处理问题期间必须切断刮板输送机电源,（）刮板输送机,严禁非作业人员操作。处理问题期间（）切断刮板输送机电源,闭锁刮板输送机,严禁非作业人员操作。开启
闭锁#
人在可以不闭锁
打开必须#
严禁
可以
无需
- 处理问题期间必须切断刮板输送机电源,闭锁刮板输送机,（）非作业人员操作。工作面要求停机或前面运输机发来停机信号时,要（）停机严禁长时间空负荷运转。调节溜槽一般分为0.5m和（）两种。允许
必须
可以由
严禁#及
- 工作面准备就绪,班组长发开机命令后,先向（）发开机信号。当收到其开机信号,前面运输机或转载机正常运转,确认本运输机上无人作业时,发开机信号。逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的（）倍。前运输机
- 设备的试运转：刮板输送机启动前,必须打开机对打信号,待有关人员离开其周围后,解除闭锁,点动启动按钮,无异常时,正常开车。使其空转（）周,并观察刮板运转情况,发生刮板刮底,跳动或刮板歪斜短缺变形等问题时立即停机
- 工作面准备就绪,班组长发开机命令后,先向后运输机司机发开机信号。当收到其开机信号,（）,确认本运输机上无人作业时,发开机信号。SGZ——630/150型刮板输送机溜槽宽度是（）mm倾角在250至（）的煤层为倾斜煤层。（）是
- 交接班检查时正常运转一段时间以后,司机应注意检査减速机电机各部（）是否异常。下面不属于摩擦种类的是（）开机过程中,要保持注意力高度集中,时刻注意随煤出来的（）等大块物体。发现后及时停机取出拉出的物料,并配
- 交接双方将检査过程中发现的问题逐项记录,对还存在的遗留问题经（）验收后,落实责任。输送带表面的橡胶盖层的作用是（）刮板输送机使用（）链作为驱动介质。验收员#
维护工
跟班队干
班组长A、增加强度
B、保护带芯#
- 启动前应处理上班遗留下来的问题,如属设备问题,应通知（）处理。液力偶合器安装在（）轴上的轮为涡轮减速器。禁止（）在运转的运输机上站立或行走。（）任何人在运转的运输机上站立或行走。双锥形滚筒就是中间直径大
- 交接班按规定履行交接班手续,接班司机向（）汇报后,准备上岗作业。造成工作面刮板输送机断链的原因有（）对于倾角小于（）的皮带机,一般可不设制动器。开机过程中,要保持注意力高度集中,时刻注意随煤出来的铁柱矸石
- 交接班时检查信号、集中控制、操作系统是否（）。（）既是整个刮板输送机机身的主体,作为承载货物和刮板链的支承机构,在普采和综采工作面中又是采煤机的运行导轨。（）是沿着转载机全长进行安装的。灵敏可靠#
灵敏
- 交接班检查时严格执行谁（）谁打开原则。偶合器易熔塞易熔点温度为（）停电牌上所写的内容是（）（）是安装在倾斜巷道内的带式输送机上,为防止停机后由于载荷发生飞车的一种安全装置。闭锁#
监护
执行
包保A、80—90℃
- 易熔合金油塞（）使用别的金属木制塞等代替。更换金属易熔塞及防爆片时（）,以防高温水气喷射烧伤。输送机的重载段每隔（）组托辊可设一组回转式槽型调偏托辊。（）是在垂直或倾斜角度很大的条件下实用若干料斗间断
- 设备的试运转：刮板输送机启动前,（）,待有关人员离开其周围后,解除闭锁,点动启动按钮,无异常时,正常开车。使其空转一周,发生刮板刮底,跳动或刮板歪斜短缺变形等问题时立即停机处理。双锥形滚筒就是中间直径大、两边
- 设备的试运转：刮板输送机启动前,必须打开机对打信号,（）,解除闭锁,点动启动按钮,无异常时,并观察刮板运转情况,发生刮板刮底,跳动或刮板歪斜短缺变形等问题时立即停机处理。入井人员在井下迷路时,应采取（）措施。
- 交接班时应准时到达（）现场交接班。连续缺（）个刮板的刮板输送机为不完好设备。偶合器易熔塞易熔点温度为（）（）是带式输送机的承载和导向部件。副井底
工作面
刮板输送机机头#
巷道口A、2#
B、3
C、4A、80—90℃
B
- 交接班时应协同（）从机头至机尾对设备进行全面的检査。对液力偶合器力矩起决定性的作用是（）取物料及打炭时必须停止本运输机,前部运输机必须闭锁,（）非作业人员操作。不属于交接班地点必须做的是（）上班刮板输送
- 交接班时应向交班人员询问上班设备的（）,查看运行记录,看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。常见的领导艺术有（）。（）用以对下载后残留、黏集在输送带承载面上的煤粉和污物进行清除。运行情况#
注油情况
检
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