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- E型溜槽为中单链或中双链输送机使用。防止皮带后倒的装置是（）。轴承与轴的配合应为（）。非脱水斗式提升机的组成不包括（）（）是一个多种功能组合件,用螺栓安装在采空区中部槽侧面的支座上。入井须知要求,入井前
- 通常接连环的强度比圆环链要低,目的是起保护作用。开机过程中,要保持注意力高度集中,时刻注意随煤出来的铁柱矸石大块煤等大块物体。发现后（）取出拉出的物料,并配合打炭工破碎卡在机头处的大块煤（矸）。刮板输送机
- 刮板输送机操作工不必要专来,培训就可以上岗。SGB——630/150型刮板输送机的功率是（）煤矿井下（）伏以上的电气设备必须有保护接地。正确#
错误A、100
B、150#
C、300
D、50A、12
B、127
C、36#
D、220
- 电气设备防爆外壳变形长度不得大于（）mm。刮板输送机司机应经常检查电机、减速器及其它转动部位的（）。开机时,先点动开机（）次,前部运输机必须闭锁,严禁非作业人员操作。运转中,（）清理电机附近的浮煤、矸石和杂
- 转载机按整机布置型式分为：直线型、弯曲型等。井下胶带输送机（）使用阻燃输送带。正确#
错误A、可以
B、不得
C、必须#
D、不必
- 开动刮板输送机前发出开车信号后就可以启动输送机。（）任何人在运转的运输机上站立或行走。开机过程中,要保持注意力高度集中,时刻注意随煤出来的铁柱矸石大块煤等大块物体。发现后（）取出拉出的物料,并配合打炭工
- 刮板输送机的过渡溜槽通常安装在机头和机尾。对于倾角小于（）的皮带机,一般可不设制动器。设备的试运转：刮板输送机启动前,（）,待有关人员离开其周围后,解除闭锁,点动启动按钮,无异常时,并观察刮板运转情况,发生刮
- 托辊的完好标准中,缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的多少（）刮板输送机的推移最小弯曲长度为（）米转载机操作工必须经过安全培训,达到“四会”,其中不包括（）A、1/2#
B、1/3
C、1/4
D、1/5A、10
B、12#
C、20
- 班巡回检查设有必要进2—3次,检查只有一次就够了。排瓦斯浓度规定盲巷口不超2%,混合处不超过（）。交接班检查时正常运转一段时间以后,司机应注意检査（）各部温度是否异常。正确#
错误A、1.0%
B、1.5%#
C、0.9%
D、2.
- 刮板输送机中间部分包括：中部溜槽、连接器、调节槽、刮板链等。刮板输送机的压链板的作用是（）。液力偶合器的温升不得超过（）停电牌上所写的内容是（）输送带在传动滚筒的分离点处有一定的张力,该张力的大小由（
- 新安设的刮板输送机在一周内必须及时紧链。40型煤溜按链分布排列属于（）。井下人力推车时,1次能推（）辆车。下班前,（）把运输机内的煤拉净才能停机。停机后,把机头附近打扫清理干净,关闭机头喷雾装置。中双链的两
- 刮板输送机与皮带输送搭接运输时,搭接长度和机头机尾高度差均不大于500毫米。人井人员在井下迷路时,应采取（）措施。在班组长统一指挥下卸载,刮板输送机司机按规定往联轴节注入适量的（）,更换新的易熔合金塞或防爆
- 可以使用铝片代替液力偶合器上的易熔合金片。设备的试运转：刮板输送机启动前,必须打开机对打信号,待有关人员离开其周围后,解除闭锁,点动启动按钮,无异常时,正常开车。使其空转一周,并观察刮板运转情况,发生（）等问
- 两条刮板链的伸长量达到或超过原始长度的2.5%时,则需要更换,更换时要成对更换。下面不属于摩擦种类的是（）设备的试运转：刮板输送机启动前,必须打开机对打信号,（）,点动启动按钮,无异常时,并观察刮板运转情况,发生
- 减速器与机头部的连接螺栓没必要安装齐全,有两、三道紧固就好了。刮板输送机正常工作时（）。正确#
错误允许乘人
空载可以乘人
严禁乘人#
重载可以乘人
- 制定出安全措施报请矿总工程师批准后可以使用刮板输送机运送长料。井下胶带输送机（）使用阻燃输送带。保证零部互换性,允许加工的误差称为（）交接班检査时,刮板输送机（）,并设专人监护。交接班检查时正常运转一段
- 可以使用钢绞线作为保险销。交接双方将检査过程中发现的问题逐项记录,对还存在的遗留问题经（）验收后,落实责任。当以上工作结束后,工作人员立即撤离运输机周围,点动按钮启动刮板输送机,不能启动时,闭锁刮板输送机,
- 刮板弯曲变形不大于15毫米,中双链和中链刮板平面磨损不大于5毫米,长度磨损不大于15毫米就可以使用。减速器的温升不得超过（）（）用以承接转载机输送的货载,减轻货载对胶带的冲击。输送带轻载不跑偏,重载跑偏,最可能
- 按带式输送机输送带宽度不同,机尾轨道的轨距有1362毫米和1100毫米两种规格。刮板输送机不能强行启动,连续（）次不能启动,必须停机检查。螺栓性能等级是按螺栓（）进行划分的。设备的试运转：刮板输送机启动前,解除闭
- 多台送输设备连续运行,应按顺煤流方向逐台开始,按逆煤流方向逐台停止。放炮三连锁制中,生产班组长在放炮前持（）。带进杂物引起的卡链,应吊起有（）,把杂物取去,然后放平放稳。发现（）机尾轴不转等问题时,运输机司
- SZB764/132是刮板输送机的型号。（）任何人在运转的运输机上站立或行走。（）是一个多种功能组合件,用螺栓安装在采空区中部槽侧面的支座上。正确#
错误禁止#
允许
特殊情况
视情况而定A、铲煤板
B、挡煤板#
C、联轴
- 溜槽及链接件无开焊断裂,对角变形不大于6毫米,中板和底板无漏洞。刮板输送机司机应保持机头、机尾附近（）米内的工业卫生。发现刮板严重变形哑铃销折断联接环缺螺丝或损坏,各部螺丝松口滑脱,护罩不牢,电路故障,机尾
- 移机头、机尾时不必停机进行。56、减速器只要不漏油就不需要加油或换油。易熔合金油塞严禁使用（）等代替。轴承的充油量应为轴承空隙的（）,密封圈之间的空隙充满。（）在挡煤板的一侧,供采煤机工作时自动叠伸电缆用
- 圆环链伸工度不得超过设计长度的3%。刮板输送机不能强行启动,连续（）次不能启动,必须停机检查。下面不是工程专用投影图的是（）正确#
错误A、2
B、3#
C、4A、俯视图#
B、透视图
C、轴测图
D、多面正投影图
- 最好位于距机头卸载端前方1.5—3米人行道一侧的专用操作室内。刮板输送机,沿输送机应安设能联系停机或开机的（）。停电牌上所写的内容是（）油葫芦的防爆塞内应上几个防爆片？（）发现刮板严重变形哑铃销折断联接环缺
- 弹性器的间隙应是：3毫米—5毫米。52、检修刮板输送机是可以不停电,不挂牌。电缆伸人设备器壁的长度低于5毫米或超过15毫米是（）。开关外壳有一个很小的窟窿,按机电标准它属于（）。发现（）机尾轴不转等问题时,运输
- 减速器内的油越多越好。槽形托辊主要用作上托辊,一般由三个短托辊交接而成,其槽形角一般为（）正确#
错误A、10°
B、20°
C、30°#
D、40°
- 液力偶合器不得频繁带负荷正、反向起动,以防止工作液体温度（）。在综采工作面,刮板输送机的主要作用是（）下面是常用制动器的是（）升高A、运煤
B、采煤机的运行轨道
C、推移液压支架的支点
D、A和B、C#A、锥形制动
- 电机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,但不必切断电源,进行处理。更换金属易熔塞及防爆片时不准距离过近,以防（）喷射烧伤。刮板机按移动方式分为拆卸式和（）刮板输送机。刮板输
- 两台刮板输送机搭接运输时,搭接长度不小于500毫米,机头最低点与机尾最高点的间距不小于300毫米。正确#
错误
- 刮板输送机按移动方式分为自移式和并列式。液力耦合器的缺点之一是：对电动机的传动效率降低了（）。（）的作用是在输送机推移中部槽时先清除工作面的浮煤,它固定在中部槽煤壁侧的支座上。正确#
错误A、2-3%
B、3-4%
- （）是用以改变电动机转数和传递电动机转矩的装置。联轴器除了用易熔塞保护外,还必须安装（）瓦斯是一种无色、无味、（）的气体。人井人员在井下迷路时,应采取（）措施。机电职工应有（）年轮训规划处理问题期间必须
- 现场交接班检查必须在工作地点进行,接班人员提前30分钟到达现场。中部溜槽又称为（）偶合器易熔塞易熔点温度为（）调整长度用刮板链按环数分有（）环。机电职工应有（）年轮训规划液力耦合器的缺点之一是：对电动机
- 接链、上刮板时,必须闭锁刮板输送机和采煤机,支护好顶部,并设专人监护,严禁非工作人员操作。瓦斯是一种无色、无味、（）的气体。检査（）是否符合规定。正确#
错误A、无臭#
B、有臭
C、有毒
D、无毒刮板螺丝是否齐全
- 刮板输送机的中部槽分为（）和封底式两种。井下胶带输送机（）使用阻燃输送带。敞底式A、可以
B、不得
C、必须#
D、不必
- 刮板输送机的溜槽布置方式可分为（）和重叠式。刮板输送机在正常情况下应（）启动。刮板输送机司机应经常检查电机、减速器及其它转动部位的（）。发现刮板严重变形哑铃销折断联接环缺螺丝或损坏,各部螺丝松口滑脱,护
- （）是刮板输送机的牵引机构。在综采工作面,刮板输送机的主要作用是（）《设备完好标准》规定,使用滚动轴承温度不得超过（）。检査刮板输送机的（）。开机过程中,要保持注意力高度集中,时刻注意随煤出来的（）等大块
- 使用限矩型液力偶合器时不得将（）带入工作腔。取物料及打炭时必须停止本运输机,前部运输机必须闭锁,（）非作业人员操作。工作面准备就绪,班组长发开机命令后,先向后运输机司机发开机信号。当收到其开机信号,前运输
- 刮板输送机运送物料要有专人在输送地点接物,两人同时从（）中向外搬物料时应先搬后端,后搬前端,以免伤人。SGZ——630/150型刮板输送机是（）工作面准备就绪,班组长发开机命令后,先向（）发开机信号。当收到其开机信号,
- 在转载机上处理大块煤、岩、矸时,应闭锁（）。液力偶合器打滑的原因是（）瓦斯是一种无色、无味、（）的气体。入井人员在井下迷路时,应采取（）措施。更换金属易熔塞及防爆片时不准距离过近,以防（）喷射烧伤。破碎
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