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- 落砂法检验涂层耐磨性,是采用一定细度的（）,在一定高度下落时,冲击涂层引起磨损的方法。凡是基材（）更换以后,特别是从窄带换成宽带生产后,应及时检查挤干辊的辊面情况。喷嘴应保证喷射压力在（）kPa之间；每平方米
- 卷曲是指（）在分条或剪切以后出现向薄膜一侧翘起的现象。光电式对中探测器或对边探测器可以布置在（）之前,靠近开卷机,纠偏效果更好。涂敷辊的圆周速度一般比生产线的线速要快,辊子的（）与带钢速度之比一般为2：1
- 涂蜡辊涂机和喷涂机都可以用于（）。涂装
无溶剂
稀释溶剂
涂油#
- 彩色涂层钢板表面的硬度试验通常采用（）试验。涂层在大气暴露试验中,受紫外线、氧、水、化学药品等的作用,成膜物质发生（）而老化,失去粘结性,涂层表面出现松散的粉粒,即为粉化。压陷法在测试时,可（）对每一涂层进
- 所谓光泽,就是彩色涂层钢板（）把投射其上的光线向一个方向反射出去的能力。对于用来防止酸碱腐蚀,或使用于经常出现（）的环境（工业厂房）的彩色涂层钢板,须作耐酸碱腐蚀性试验。辊涂型化学转化膜一般为（）酸盐膜,
- 镰刀弯多发生于（）基材。涂后冷却段主要由（）装置和冷风干燥装置组成。镀锌板
彩涂板
层压板
冷轧带钢#耐热性
水淬冷却#
液压升降系统
涂层固化
- 最高持续温度为（）。彩色涂层钢板表面的硬度试验通常采用（）试验。在2G中GTMU接口DB26的2M线的端口号与8根同轴线的线序对应关系正确的是（）。60℃碱性物质
铅笔硬度#
标准湿度
复合辊端口0对应：TX0=2,RX1=3；
端
- 采用胶粘剂覆层可剥性保护膜的方法不宜用于（）。（）也是彩涂机组工艺段的重点工序,固化是使涂层由湿膜状态变为干膜状态的施工过程。属于非破坏性测厚的方法有（）。涂层耐化学试剂性试验试验用的介质为（）,可在常
- 彩涂机组生产层压板一般由专用的层压机来完成,层压机一般安装在与距离炉口约（）为宜。（）是控制磷化液的基本指标,也是影响膜质量的重要因素之一。脱脂清洗后,对于基材表面的清洁度主要还是靠（）方法来检查。胶粘
- 彩色涂层钢板的印刷一般选（）为基材。常用于彩色涂层钢板生产线的化学转化膜有（）。对边纠偏系统主要由（）等部件组成。彩色涂层印花钢板的基材选用非常严格,无论是镀锌板、电镀锌板或是冷轧板,最好经过光整处理,
- 薄膜单侧边缘位置保持恒定的导向系统使用（）比较普遍。脱脂不完全或脱脂不均匀（）。涂层外观质量主要包括涂层的（）内容。传统的湿法贴膜是（）成为贴膜产品气、液伺服导向控制系统带钢表面有挂水珠现象#
无挂水珠
- 溶剂挥发型上光涂料依靠涂料中的（）挥发干燥成膜。结疤是由非金属夹杂物形成的（）的覆盖物。展宽辊的纠偏导向装置可以采用与松卷架一样的形式,即以机组中心线为对中零位的气、液自动（）。涂装
无溶剂
溶剂#
镀锌
- 更换已磨损的工作辊或支撑辊很费时间,所以（）在平整机操作中比较重要。以钢铁为基材的彩色涂层钢板测厚多使用（）会使挤干辊影响脱脂的效果几种可能（）自动换辊装置磁性测厚法#
剥离测厚法#
涂层的固化
金相显微镜
- 为了减少动力消耗,气动传感器的输出为（）信号。化学力
长度
分子力
低压#
- 喷涂机的缺点是容易溢出（）,因此要使用密封机罩。画格法当涂层按（）切割并穿透至基材时,评价彩色涂层钢板产品的涂层从基材分离的抗性。（）的控制就成为整个彩色涂层钢板质量控制过程的重点。卷状包装按卷眼位置的
- 在卷取过程中通过（）装置对带钢边缘进行监视,操纵机座移动油缸使卷取机浮动。金属材料的腐蚀分类中,化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀是（）分类的。涂敷辊的圆周速度一般比生产线的线速要快,辊子的（）与带钢速度之
- 彩涂机组上的可剥离保护膜复合装置就是最常见的（）。加速气候试验是采用人工加速耐候性试验箱,模拟（）的试验条件,对涂层进行老化试验的加速测试方法。涂层在大气暴露试验中,受紫外线、氧、水、化学药品等的作用,成
- 冷却段对水的含（）量要求较严格。铁
氧
钙#
磷
- 利用彩涂机组生产单面层压板时,精涂机的作用并不是涂面漆,而是在带钢的正面涂一层厚薄均匀的（）粘剂。合成树脂中,依靠加入固化剂进行固化的称（）。偏转式纠偏系统依靠无固定偏转中心的（）发生偏转时带动带钢一起
- 脱脂不完全或脱脂不均匀（）。助卷器按（）不同,皮带式又分为移动式皮带助卷器和固定式皮带助卷器两种。带钢表面有挂水珠现象#
无挂水珠,但用滤纸擦拭后纸上留有污迹#
化学前处理
涂层湿膜
涂层的固化结构
功能
机架
- 油墨制造时应选用不溶于溶剂的颜料,并使油墨保持与上（）相适应和相溶性及界面张力。将金属基材浸渍在加有氧化剂、促进剂的碱性溶液中,利用化学反应方法可在基材表面生成一层保护性氧化膜,称为（）。涂料膜层的涂敷
- 带钢的印刷材料通常为三种：（）。涂层压痕硬度试验此种方法适用于测量具有（）行为的涂料。对于用来防止酸碱腐蚀,或使用于经常出现（）的环境（工业厂房）的彩色涂层钢板,须作耐酸碱腐蚀性试验。耐温变性是指涂层能
- 浪边和瓢曲除了影响彩色涂层钢板的涂层质量外,对辊涂机的（）会带来一定的危害。冷却用水要求用低钙含量的脱盐水或软水,含（）高的水质容易使涂层表面在冷却后出现斑迹。刀片的安装位置以及对版面的压力角都要合适,
- 带钢从工艺段进人出口段时,首先是进入（）。薄膜单侧边缘位置保持恒定的（）使用气、液伺服导向控制系统比较普遍。磷酸锌膜处理液的组成物有（硝酸盐和氟化物）等（）。彩涂生产线上层压机送膜装置的,一般使用大直径
- 湿膜厚度的控制方法应综合考虑以下（）因素。丙烯酸树脂一般由以下三种单体制成性能各不相同的共聚物（）。涂料与环境因素#
熔流指数
设备调整因素#
表面精度
化学前处理硬单体#
表面精度
软单体#
含官能基的单体#
- 带钢的厚度和宽度（）等因素,模拟（）的试验条件,对涂层进行老化试验的加速测试方法。涂层皱皮是由于（）。落砂法检验涂层耐磨性,是采用一定细度的（）,在一定高度下落时,冲击涂层引起磨损的方法。化学辊涂机都是由
- 丙烯酸树脂一般由以下三种单体制成性能各不相同的共聚物（）。按膜卷的送膜方向相对于带钢的行进方向分：有（）和换向送膜层压机两种。通常可用（）来评定裂纹的程度。胶印是指（）上的图案先印在中间载体（胶辊）上
- 不饱和聚酯胶粘剂是以不饱和聚酯树脂为基料,加人（）和配制而成的溶液胶粘剂。脱脂不完全或脱脂不均匀（）。所谓光泽,就是彩色涂层钢板（）把投射其上的光线向一个方向反射出去的能力。脱脂所有工序都必须用（）或软
- 正面涂底胶可以防止（）再被污染,延长已处理好带钢的存放期有利于胶粘剂对表面的湿润,改进其粘接强度和耐久性。冷却段对水的含（）量要求较严格。炉温的曲线在化学干燥段应先按涂料（）平稳向上移动后再微微下降。化
- 涂层的厚度可通过对（）与涂敷辊之间的间隙、各辊的转速来调整。结疤是由非金属夹杂物形成的（）的覆盖物。涂敷辊的圆周速度一般比生产线的线速要快,辊子的（）与带钢速度之比一般为2：1比较合适。刀片的安装位置以
- 在生产线的各个工序的自然段分割处都应设张力装置由（）传动装置等部件组成。斜楔胀缩式卷筒开卷机,由（）以及底座组成。脱脂不完全或脱脂不均匀（）。化学辊涂机都是由两个以上的（）和供液系统组成。张力辊#
机座#
- 斜楔胀缩式卷筒开卷机,由（）以及底座组成。送风系统应保持畅通,吸风口的（）应经常清洗或更换。涂层在大气暴露试验中,受紫外线、氧、水、化学药品等的作用,成膜物质发生（）而老化,失去粘结性,即为粉化。落砂法检验
- 镀锌后立即预处理的或者金属表面干净、尚未涂油的（）,涂层前不需碱洗脱脂。层压工艺是一项综合性的技术涉及（）基材表面底涂层状况、机械控制以及环境条件等。彩涂板
层压板
冷轧板
镀锌带钢#塑料薄膜#
助剂#
粘合
- 光电式对中探测器或对边探测器可以布置在（）之前,靠近开卷机,纠偏效果更好。防锈颜料是利用化学性能起抑制腐蚀作用的特殊颜料,分为（）。转向辊#
导向辊
对中设备
焊机碱性颜料#
熔流指数
可溶性颜料#
金属粉末颜料
- 涂层皱皮是由于（）。下列各项中,即（）层压压花机在实际生产时,通常有三种工作状态（）熔流指数#
基材表面有凹陷或浪边,引起涂层厚薄不匀,也会引起皱皮#
化学前处理
提料辊沾料不均计划购买的原材料
待处理财产损失
- 影响涂膜测定结果的因素较多,除涂料种类、固化工艺外,还有（）测试环境条件也有影响。下列各项中,符合资产会计要素定义的是()对于用来防止酸碱腐蚀,或使用于经常出现（）的环境（工业厂房）的彩色涂层钢板,须作耐酸
- 涂层在大气暴露试验中的结果评定通常由（）去评定其腐蚀破坏程度。画格法当涂层按（）切割并穿透至基材时,评价彩色涂层钢板产品的涂层从基材分离的抗性。层压压花机在实际生产时,通常有三种工作状态（）失光#
变色#
- 横剪机也称切头剪,作用是切除（）、超厚的或不合格的带钢段。经过化学处理或电化学处理生成的覆盖膜被称为（）。每逢带钢接头经过时,辊涂机的面涂头和提升辊要同时（）,避免接头对各涂敷辊的损害。刮刀应具有良好的
- 感应固化炉的防爆系统可以用可燃气体浓度检测和炉内（）检测两种方式。铬酸盐膜的形成大致经历了（）。入口活套是保证带钢前后两卷（）或焊接期间不导致机组停车的关键设备。卷取机的驱动通常采用（）,在恒张力范围
- 卷状包装按卷眼位置的方向不同可分为（）,按是否配置托架又可分为有托架包装或无托架包装。涂层在大气暴露试验中的结果评定通常由（）去评定其腐蚀破坏程度。实验室检验是对试件进行湿膜和（）的测量。涂层外观质量
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