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- 偏转式纠偏系统依靠无固定偏转中心的（）发生偏转时带动带钢一起偏移转向而实现对中纠偏控制。化学腐蚀是指金属基材表面与（）直接发生纯化学作用而引起的破坏。彩色涂层钢板的防腐功能与其所（）有着极为密切的关系
- 大气暴露试验应从（）环节着手。涂层在大气暴露试验中,受紫外线、氧、水、化学药品等的作用,成膜物质发生（）而老化,失去粘结性,涂层表面出现松散的粉粒,即为粉化。涂层皱皮是由于（）。曝晒场选点#
试样及曝晒架制
- 属于非破坏性测厚的方法有（）。实验室检验是对试件进行湿膜和（）的测量。按膜卷的送膜方向相对于带钢的行进方向分：有（）和换向送膜层压机两种。化学辊涂机都是由两个以上的（）和供液系统组成。彩色涂层钢板的轴
- 通常将涂料注入一个规定容量的（）中进行涂料密度的测定。涂料的稀释剂、溶剂的密度,可用密度计或密度天秤来测定。精涂机所施工的是（）型涂料,其黏度比化学成膜液要高许多。感应加热原来多用于金属加工工业和冶金的
- 彩涂生产线的废物来源主要由（）等构成。耐温变性是指涂层能经受（）的性能,也即能抵抗高温和低温的异常变化的性能。属于非破坏性测厚的方法有（）。涂层在大气暴露试验中的结果评定通常由（）去评定其腐蚀破坏程度
- 干膜测厚作为成品检验的方法较多,按测量的方式不同分为（）测厚。（）也是彩涂机组工艺段的重点工序,固化是使涂层由湿膜状态变为干膜状态的施工过程。电阻焊是一种加压焊接法适用于厚度在（）之间的带钢。彩涂生产线
- 水印是指在生产小锌花时板面上呈现出的白色的（）或点状凹坑。目前大部分的彩色涂层钢板生产厂家都喜欢选用（）或无锌花的镀锌板做基材。感应固化炉由（）线圈热油加热系统、线圈接口工作站冷却水循环系统、防爆系统
- 黏度是控制涂料施工（）的一项重要指标。脱脂清洗后,对于基材表面的清洁度主要还是靠（）方法来检查。折叠是指带钢表面互相折合的（）,呈直线状或曲线状的重合。剥离强度
平直度
涂膜厚度#
标准湿度水浸润法#
擦拭法
- 冷却用水要求用低钙含量的脱盐水或软水,含（）高的水质容易使涂层表面在冷却后出现斑迹。涂蜡辊涂机和喷涂机都可以用于（）。刮刀应具有良好的（）和合理的弹性。按覆膜层数分：有双面复合层压机和（）两种。密度杯
- （）的控制就成为整个彩色涂层钢板质量控制过程的重点。以钢铁为基材的彩色涂层钢板测厚多使用（）彩涂生产线的废物来源主要由（VOC）等构成（）会使挤干辊影响脱脂的效果几种可能（）剥离膜层
双金属层
胶粘层
涂料
- 结疤是由非金属夹杂物形成的（）的覆盖物。磷化处理后要再用铬酸盐溶液进行（）以提高表面处理膜的耐蚀性能。目前大部分的彩色涂层钢板生产厂家都喜欢选用（）或无锌花的镀锌板做基材。（）是控制磷化液的基本指标,
- 展宽辊的作用主要是将薄膜（）展开,消除皱褶。大气暴露试验应从（）环节着手。斜楔胀缩式卷筒开卷机,由（）以及底座组成。脱脂不完全或脱脂不均匀（）。助卷器按（）不同,皮带式又分为移动式皮带助卷器和固定式皮带
- 锌疤是指在带钢的上表面呈现的不规则分布的扁平（）结疤。油墨制造时应选用不溶于溶剂的颜料,并使油墨保持与上（）相适应和相溶性及界面张力。带钢印花产品根据其用途的不同,一般都会经过诸如（）、冲孔、卷边成型、
- 喷嘴应保证喷射压力在（）kPa之间；每平方米带钢的喷淋量不低于l.6L／s。（）也是彩涂机组工艺段的重点工序,固化是使涂层由湿膜状态变为干膜状态的施工过程。落砂法检验涂层耐磨性,是采用一定细度的（）,在一定高度
- 辊涂型化学转化膜一般为（）酸盐膜,膜层的重量在一定程度上亦反映出膜层的厚度。加速气候试验是采用人工加速耐候性试验箱,模拟（）的试验条件,对涂层进行老化试验的加速测试方法。展宽辊的作用主要是将薄膜（）展开,
- 涂料中固体分含量,是指（）中的不挥发分含量。通常将涂料注入一个规定容量的（）中进行涂料密度的测定。涂料的稀释剂、溶剂的密度,可用密度计或密度天秤来测定。涂蜡辊涂机和喷涂机都可以用于（）。分层是基材内部的
- （）则是清洗工序与后面的涂层阶段的重要黏合物。为了减少动力消耗,气动传感器的输出为（）信号。喷淋式磷酸锌系膜层处理工艺A系统为化学成膜--水洗--（）--纯水洗。彩涂机组的脱脂可分为（）和脱脂两个阶段。油墨溶
- 目前大部分的彩色涂层钢板生产厂家都喜欢选用（）或无锌花的镀锌板做基材。锌疤是指在带钢的上表面呈现的不规则分布的扁平（）结疤。影响彩色涂层钢板质量的镀锌板表面缺陷通常包括（）。涂后冷却段主要由（）装置和
- 电阻焊是一种加压焊接法适用于厚度在（）之间的带钢。目前的大部分彩涂板生产线所使用的涂料是属于（）。卷状包装按卷眼位置的方向不同可分为（）,按是否配置托架又可分为有托架包装或无托架包装。助卷器按（）不同,
- 目前的大部分彩涂板生产线所使用的涂料是属于（）。根据辊涂机涂敷辊相对于带钢行进方向的转向,涂敷方式又分（）。碱性物质
树脂涂料
溶剂性卷材涂料#
高黏度涂料顺涂法
逆涂和顺涂法#
逆涂法
快速法
- 铬酸盐膜主要由两部分组成即不溶性的三价铬化合物及（）。将金属基材浸渍在加有氧化剂、促进剂的碱性溶液中,利用化学反应方法可在基材表面生成一层保护性氧化膜,称为（）。涂后冷却的控制应重点监控（）环节。（）是
- （）也是彩涂机组工艺段的重点工序,固化是使涂层由湿膜状态变为干膜状态的施工过程。实验室检验是对试件进行湿膜和（）的测量。锌系处理液的主要成分是（）。涂层外观质量主要包括涂层的（）内容。收缩率小
有机物固
- 液体产生流动所受的力包括（）。上涂头由（）组成。（）是一种非常著名的防腐蚀涂料。它主要是为了满足汽车工业的防腐蚀要求而研制的。压力
剪切力和压力#
压力和拉力
剪切力涂敷辊#
沾料辊#
表面精度
辊缝调整机构#
- 供液系统应根据生产线的速度预先调整好（）和回流量,保证循环系统的连续性和自动性。涂层压痕硬度试验此种方法适用于测量具有（）行为的涂料。凡是基材（）更换以后,特别是从窄带换成宽带生产后,应及时检查挤干辊的
- 彩涂线上的贴膜工艺是用层压法将塑料薄膜粘结在带钢上,制成的塑料薄膜层压钢板也叫（）。基材为锌板的（）重量是采用电解法测定。刮刀应具有良好的（）和合理的弹性。印版底辊加工首先,在向印版辊表面制版之前应对底
- 经过化学处理或电化学处理生成的覆盖膜被称为（）。硅改性聚酯涂料是硅树脂与聚酯的组合,有机硅树脂是以（）为主链的其具有很高的耐热性、耐候性。横剪机也称切头剪,配以有效增粘组分及有机溶剂合成的（）,使用方便,
- 炉子越长。目前的大部分彩涂板生产线所使用的涂料是属于（）。干膜测厚作为成品检验的方法较多,按测量的方式不同分为（）测厚。斜楔胀缩式卷筒开卷机,由（）以及底座组成。为了解决带钢温度均匀性和废气浓度的问题,
- 化学成膜装置主要指反应装置和（）装置。当一套印版用完后,可以将辊面的环氧树脂层（）,然后可重新涂层再制版。辊涂#
接缝
重叠
漏镀加工
清理
剥离干净#
处理
- 合成树脂中,依靠加入固化剂进行固化的称（）。水印是指在生产小锌花时板面上呈现出的白色的（）或点状凹坑。铁钴比色法。此法分标准色阶溶液（）两个步骤进行。高黏度涂料
缩合型树脂#
树脂涂料
成膜树脂带状沟槽#
- 磷化处理后要再用铬酸盐溶液进行（）以提高表面处理膜的耐蚀性能。精涂机所施工的是（）型涂料,其黏度比化学成膜液要高许多。铬酸盐处理液中加适量下列物质（）,有利于破坏基材在空气中形成的疏松的氧化膜。机组换卷
- 凡是基材（）更换以后,特别是从窄带换成宽带生产后,应及时检查挤干辊的辊面情况。属于非破坏性测厚的方法有（）。涂层板的检验主要有（）和耐腐蚀试验等内容。聚丙烯薄膜有两种制造方法（）凹入高度
规格#
拉强度
饱
- 干膜测厚是指涂层经（）后测定厚度的方法。彩涂生产线的废物来源主要由（）等构成。在生产线的各个工序的自然段分割处都应设张力装置由（）传动装置等部件组成。按工艺施工方式分类,四涂四烘属于按（）分类。彩涂生
- 硅改性聚酯涂料是硅树脂与聚酯的组合,有机硅树脂是以（）为主链的其具有很高的耐热性、耐候性。涂料中固体分含量,是指（）中的不挥发分含量。利用压花工艺生产的产品通常被称为（）。金属材料的腐蚀分类中,化学腐蚀
- 缠绕式涂敷是（）涂敷的综合应用。裂纹有两种：（）裂纹。层压板表面（）是塑料或树脂薄膜。用油料作为主要成膜物质的涂料称为（）。立式和卧式熔流指数
转向辊#
拉伸矫直#
化学前处理
表面精度碱性物质
酸性物质
树
- 涂层在大气暴露试验中,受紫外线、氧、水、化学药品等的作用,成膜物质发生（）而老化,涂层表面出现松散的粉粒,可以擦拭100次时涂层是否有脱落现象为基准。（）的控制就成为整个彩色涂层钢板质量控制过程的重点。彩色
- （）的测厚在彩色涂层钢板生产过程中不能缺少,通过测厚控制,可以减少废次品率。凡是基材（）更换以后,特别是从窄带换成宽带生产后,应及时检查挤干辊的辊面情况。大气暴露试验应从（）环节着手。涂层皱皮是由于（）。
- 涂层（）是最基本、最常用的检验指标。湿膜厚度的控制方法应综合考虑以下（）因素。彩涂机组的布置形式通常是由（）三个主要部分所组成剥离膜层
双金属层
外观质量#
胶粘层涂料与环境因素#
熔流指数
设备调整因素#
- 大气暴露试验多作为（）,一商或一些大型的彩色涂层钢板生产厂家对其产品的追踪性试验。涂层外观质量主要包括涂层的（）内容。以钢铁为基材的彩色涂层钢板测厚多使用（）性能
顺向送膜层压机
气胀形夹紧机构
涂料生产
- 雾化冷却的效果是通过喷淋管道加入（）而获得。炉温的曲线在化学干燥段应先按涂料（）平稳向上移动后再微微下降。入口活套是保证带钢前后两卷（）或焊接期间不导致机组停车的关键设备。压缩空气总碱度
聚合温度#
垂
- 加速气候试验是采用人工加速耐候性试验箱,模拟（）的试验条件,对涂层进行老化试验的加速测试方法。涂层（）是最基本、最常用的检验指标。辊涂型化学转化膜一般为（）酸盐膜,膜层的重量在一定程度上亦反映出膜层的厚
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