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- 麻花钻的横刃斜角一般为（）。高速车螺纹时应选用（）进刀法加工。（）是仅画出机件断面的图形。不锈钢1Cr18Ni9Ti的硬度与正火45钢大致相等,但由于其塑性和韧性大,所以其单位切削力比45钢（）。装夹大型及某些形状特
- （）时,应选用较小后角。可作渗碳零件的钢材是（）和（）.用偏心工件作为夹具（）加工偏心工件。在满足功能要求的前提下,表面粗糙度应尽量选用（）数值。铰孔时,主轴转速太高,切削液供应不足会造成孔的（）。车削孔
- 盲孔车刀刀尖在刀杆的最前端,刀尖与刀杆外端的距离应（）,否则孔的底平面就无法车平。波距在（）以下,大致呈周期性变化的属于表面粗糙度范围。切断刀折断的主要原因是（）粗加工蜗杆螺旋槽时,应使用（）作为切削液。
- （）运动可以是连续的,加工性能最好的是（）。小孔加工的主要特点是（）。在切断刀主切削刃中间磨（）左右凹槽,可以起到消振、导向作用。工作
切削
进给#
主A、高碳钢
B、中碳钢#
C、低碳钢刀杆尺寸较细,刀杆刚度小,
- 已知主轴圆锥锥度C＝1∶5,大端直径D＝45mm,圆锥长度L＝50mm,则小端直径d为（）。国标规定：对于一定的基本尺寸,其标准公差共有（）个公差等级。磨料磨损会在（）速度下发生。用游标高度划线尺对单偏心工件放在V形块槽
- 带保护锥的中心孔有（）。用硬质合金车刀车削螺纹时只能用（）进给。用游标卡尺测量尺寸时,当游标零刻线后的第n条刻线与主尺的对应刻线对齐时,其被测尺寸的小数部分等于（）。成形刀的切削刃要与工件的回转中心（）,
- 圆锥大小端直径用（）来检验。外螺纹的牙顶及螺纹的终止线用（）表示。在满足功能要求的前提下,表面粗糙度应尽量选用（）数值。滑板与刀架的保养包括：拆洗中滑板、（）和刀架,洗净擦干后重新组装。用圆锥套规检测时
- 使用（）可提高刀具寿命。车床主轴前后轴承的间隙过大时,车削出的工件会产生（）超差。在满足功能要求的前提下,表面粗糙度应尽量选用（）数值。滑板与刀架的保养包括：调整中、小滑板的（）与调整中、小滑板与丝杠的
- W18Cr4V属于（）。（）一般用来测高和划线。制造锉刀,应选用（）材料。用游标高度划线尺对单偏心工件放在V形块槽中划线时,工件沿轴线最少需转动（）次。刨削是用刨刀在刨床上对工件进行切削加工,刨削时,工件或刨刀在
- 车普通螺纹时,车刀的刀尖角应等于（）。变换（）箱外的手柄,可以使机床的到各种不同的转速。30°
55°
60°#
40°主轴箱#
溜板箱
交换齿轮箱
进给箱
- 加工铸铁等脆性材料时,应选（）类硬质合金。在主截面内测量的刀具基本角度有（）。连接盘与车床主轴、三爪自定心卡盘之间的（）要求很高。45°车刀可以用来车削工件的（）。丝锥折断的原因有：丝锥轴线与（）轴线不重
- 以V＝60m/min的切削速度将一轴的直径从50mm一次进给车到45mm,则切削深度ap为（）mm。车多线螺杆,应按（）来计算挂抡.将钢加热到一定温度,保温一段时间,然后在空气中冷却的热处理工艺称为（）。畸形工件以（）表面作
- 车削加工就是利用工件的（）运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图样要求的零件。机件具有若干相同结构（如齿、槽等）,并按一定规律分布时,只需画出几个完整的结构,其余用（）线连接,并注明
- 粗车外圆时,过渡刃偏角应磨成（）倍的主偏角。M60*2表示（）。在切削刃上各点由于相对工件的（）不同,因而刀刃上各点的切削速度也就不同。普通高速钢可分为钨系和（）。成形刀的切削刃要与工件的回转中心（）,以防止
- 淬火的目的是（）。业务受理有效证件中个人客户的有效证件中以下哪些证件是正确的？（）切断刀的前角取决于（）。装夹时,当工件的各部位加工余量不平均时,应着重找正余量（）的部位,否则容易产生废品。二氧化碳灭火
- （）是常用的孔加工方法之一,可以作粗加工,也可以作精加工。车多线螺杆,应按（）来计算挂抡.滚花刀模数m=0.3其节距为（）。职业道德不鼓励从业者通过诚实的劳动（）。精车时加工余量较小,为提高生产率,（）应选得大
- 可实现自锁和精密位移的传动是（）。车削运动分为（）和（）两种,工件的旋转运动是主运动.将直角尺装上,万能角度尺可测量的角度为（）。粗车时,应考虑提高生产率并保证合理的刀具耐用度,首先要选用较大的（）。（）
- 车外圆时,圆度达不到要求,是由于（）造成的。标准麻花钻的顶角一般是（）。使用百分表测量时,当大指针转过1格刻度时,表示零件尺寸变化（）。在主截面内测量的刀具基本角度有（）。（）是针对某一工件的某一工序专门
- 圆锥面配合装卸方便,虽经多次装卸,仍能保证（）。（）一般用来测高和划线。切断刀折断的主要原因是（）车削精度要求高、表面粗糙度值小的蜗杆,车刀的刀尖角须精确,两侧刀尺应平直锋利,表面粗糙度值要比蜗杆齿面小（
- 弹性切断刀的优点是（）。将直尺装上,万能角度尺可测量的角度为（）。调质既是（）。业务受理有效证件中个人客户的有效证件中以下哪些证件是正确的？（）连接主、副两条切削刃之间的一小段切削刃称为（）,它可以是直
- （）的作用是把主轴旋转运动传送给进给箱。屈服点是衡量（）的指标。车削多线螺纹时,判断是否产生乱牙应以（）代入计算。教工曲轴时应采用低速精车,以免由于（）的作用使工件产生位移。使用成形刀时,为防止振动,应选
- 车孔刀杆刚性差,主要是受（）限制。图样中的细实线表示（）.车一批精度要求不很高、数量较大的小偏心距的短偏心工件,宜采用（）加工。对于（）的成型面零件,可采用双手控制法进行车削。孔径#
孔深
刀杆深出长度
刀杆
- 有（）的螺纹车刀,其刀尖角应小于螺纹牙形角。车削细长轴时,影响工件精度和造成切削振动的切削力主要是（）。AL2O3涂层在高温下具有良好的热稳定性,适于（）的车削。（）蜗杆螺旋槽时,蜗杆刀磨出10°～15°的径向前角
- 切断时的背吃刀量等于（）。三爪自定心卡盘上使用没有淬火的卡爪称为（）.铝的牌号由“L+（）”表示。精镗交错孔时,镗刀刀尖应（）工件中心。用硬质合金车刀车削螺纹时只能用（）进给。在英制螺距与米制螺距的换算中,1
- 滚动轴承的代号由基本代号及后置代号组成,其中基本代号表示（）。粗车时,应考虑提高生产率并保证合理的刀具耐用度,首先要选用较大的（）。用游标高度尺对放在V形架槽中的单偏心工件划线时,工件沿轴线最少需要转动（
- 下列机构中,要求自锁的是（）。硬质合金是由高硬度、高熔点的金属（）粉末,用钴或镍等金属作黏结剂烧结而成的粉末冶金制品。大批量生产时,往往采用一面两孔定位加工箱体,这时箱体口朝下,往往造成定位基准和（）不重
- 在公英制长度单位换算中,1mm=（）。（）是针对某一工件的某一工序专门设计的夹具,产品更新后即无法使用,适用于大批量生产。角度大的圆锥孔用（）法车削。用偏移尾座车圆锥面时,若工件数量较多,预防锥度不正确的方法
- 在铝中加入铜、锰、硅、镁等合金元素就成为（）。前角增大能使车刀刃口锋利,切削力减小,（）。A．铜合金
B．铝合金#
C．合金钢
D．工具钢加快切削速度
吃刀深度增大
排屑顺利#
刀具磨损快
- 用游标高度尺对放在V形架槽中的单偏心工件划线时,工件沿轴线最少需要转动（）次。三爪自定心卡盘上使用没有淬火的卡爪称为（）.图样中的细实线表示（）.调质既是（）。由于螺纹升角的影响,车刀进给方向的工作前角将
- 机件的真实大小尺寸以图样上的（）为依据.M30—5g6g表示（）。粗车多线蜗杆时,比较简单实用的分线方法是使用（）分线。圆锥的基本参数有（）。若刀架需横向进刀0.5mm,中滑板手柄应（）。IT是标准公差的代号,IT后面的
- 硬质合金螺纹车刀的后角一般取（）。用硬质合金车刀车削时,应（）切削速度,从而抑制积屑瘤的产生。4°～6°#
6°～10°
10°～15°
12°～16°减小
增大#
不变
和切削速度没关系
- 用游标卡尺测量偏心轴两外圆间最高点数值为7mm,最低点数值为3mm,其偏心距应为（）mm。将氮渗入钢件表层的过程称为（）。切断刀的前角取决于（）。用刀具标注角度参考系中的角度来标明切削刃和刀面在空间的位置,因此,
- 车一批精度要求不太高、数量较多、偏心距较小的短偏心距工件时,宜采用（）装夹。车正外圆锥面时,小滑板应（）。尾座安装于（）上。可沿其导轨纵向调整位置。四爪单动卡盘
双重卡盘#
两顶尖
三爪自定心卡盘垫片顺时针
- 用丝杆将偏心卡盘上的两侧量头调到接触后,偏心卡盘的盘心距为（）切断刀折断的主要原因是（）用三爪自定心卡盘装夹车薄壁套,当松开卡爪后,外圆为圆柱而内孔呈弧状三边形的变形称为（）变形。利用靠模装置控制车刀的
- 大批量车削曲轴时科采用（）装夹。粗加工蜗杆螺旋槽时,应使用（）作为切削液。（）是针对某一工件的某一工序专门设计的夹具,产品更新后即无法使用,适用于大批量生产。用游标卡尺测量尺寸时,当游标零刻线后的第n条刻
- 教工曲轴时应采用低速精车,以免由于（）的作用使工件产生位移。车刀在高温下所能保持正常切削的性能是指（）。用成形车刀车削工件,车床要有（）。径向力
重力
切削力
离心力#A、硬度
B、耐磨性
C、强度
D、红硬性#足
- 由于曲轴的形状复杂,刚度低,所以车削时容易产生（）。轴向分线法是指当车刀一条螺旋槽后,将车刀沿螺纹（或蜗杆）的轴线方向转移一个（）,再车下一个螺旋槽。变形和冲击
弯曲和扭转#
变形和振动
加工硬化螺距#
导程
- 蜗杆车刀左、右切削刃后角大小的选择与被教工蜗杆的（）有关。车削较细较长的轴市,应用中心架与跟刀架对外园面定位的目的是（）.将直尺装上,万能角度尺可测量的角度为（）。在主截面内测量的刀具基本角度有（）。硬
- 用YT15车刀粗车细长轴时,切削速度以（）m/min为宜。为确定和测量车刀的角度,需要假想的几个辅助平面是（）。刨削是用刨刀在刨床上对工件进行切削加工,刨削时,工件或刨刀在水平方向上做（）运动。外径千分尺适用于测
- 使用千分尺时：读数要细心,看清刻度,不要错读（）。使用百分表测量时,当大指针转过1格刻度时,表示零件尺寸变化（）。一般按划线进行加工时,线里、线外误差有（）。.硬质合金是由高硬度、高熔点的金属（）粉末,用钴或
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