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- 下列属于合金钢的是（）。1Cr13#
Q235-AF
W18Cr4V#
20CrMnTi#
- 车外园时产生的（）切屑较理想。当畸形工件表面不需要全部加工时应尽量选取不加工表面为主要（）面。下列能采用工序集中原则的情况有（）。C型#
6形#
短螺旋形#
带状定位精基准
定位粗基准#
设计基准工件的相对位置
- （）是刀具正常磨损在下列钢的牌号中属于优质碳素结构钢有（）前刀面磨损#
后刀面磨损#
副刀刃磨损
主刀刃磨损Q235
45#
T8
20M#
- 为确定车刀各刀面.切削刃的空间位置,假想（）作为基准平面。（）是刀具正常磨损基面#
前刀面#
切削面#
正剖面前刀面磨损#
后刀面磨损#
副刀刃磨损
主刀刃磨损
- 影响切削力的因素是（）（）是刀具正常磨损机床功率
工件材料#
切削用量#
刀具几何参数#前刀面磨损#
后刀面磨损#
副刀刃磨损
主刀刃磨损
- 钨钛钴类硬质合金由（）化学成分组成。工序基准是在（）上以标定被加工表面位置尺寸和位置精度的基准。机床主轴粗加工时,为提高工件的装夹刚度,一般以（）共同作为定位基准。适合高速切削的刀具材料有（）。TaC
WC#
- 数控车床中（）指令具有主轴旋转功能。M02
M03#
M04#
M05
- 劳动生产率是衡量企业经济的考核指标,采用（）可缩短基本时间。机械加工工序安排原则（）。采用多刀切削和多件加工#
减少测量工件时间
减少加工余量#
提高切削用量#基准先行#
先粗后精#
先次后主
先面后孔#
- 机械加工工序安排原则（）。所谓扩大车床使用范围,包括两层含义：一种是扩大车床技术规格所规定的加工和使用范围；另一种是改变机床的（）性能。基准先行#
先粗后精#
先次后主
先面后孔#加工工艺#
设计
结构
- 工艺系统中（）属机床的几何误差。主轴回转运动误差#
导轨误差#
机床上夹具各元件位置误差#
机床的传动误差
- 主轴回转误差主要表现形式是（）圆度
径向圆跳动#
轴向窜动#
角度摆动#
- 热处理（）是安排在粗加工前。下列能采用工序集中原则的情况有（）。正火#
退火#
时效
调质#工件的相对位置精度要求较高时#
加工重型工件时#
用组合机床、多刀机床和自动机床加工工件时#
单件生产时#
- 千分表可用来测量工件的（）。保证各主要表面达到零件图规定的加工质量要求的加工阶段是（）阶段。在车床上盘绕弹簧的心轴直径应比弹簧（）小。形状误差#
位置误差#
表面粗糙度
工件材料粗加工
半精加工
精加工#
精
- 提高刀具寿命的基本方法有（）。根据不同的工件材料选择相应的刀具材质#
正确选择刀具几何角度#
合理选择切削用量#
正确使用切削液#
- 车削外圆时切削刃高于中心,车刀的工作角度变化为（）成型车刀刀片中（）刀片通用性较广,可用于车外圆、端面、内孔及倒角。前角增大#
前角减小
后角增大
后角减小#正三角形
正方形#
棱形
等边不等角六边形
- （）是影响刀具寿命的因素。在车床上研磨外圆时,研套往复运动的速度适当时,工件上研出来的网纹与工件轴线夹角为（）。车细长轴时,跟刀架的卡爪压得过紧,出现（）工件材料#
刀具材料#
刀具几何参数#
切削用量#大于45°
- 加工中切削热的来源于（）主轴回转误差主要表现形式是（）切削层金属弹性变形#
切削金属塑性变形#
切屑与前刀面磨擦#
工件与后刀面的磨擦#圆度
径向圆跳动#
轴向窜动#
角度摆动#
- 工件磨削烧伤后的颜色多为（）黄#
褐#
兰#
紫#
- 磨削内圆和端面应比磨削外圆的砂轮硬度低。在车床上研磨内圆柱面时,研磨心棒的外径应比工件的内径小（）mm。正确#
错误0.01-0.025#
0.04-0.05
0.05-0.07
- 刚玉类磨料具有极高的硬度,适合磨削抗拉强度较高的材料,如铸铁、黄铜等。正确#
错误
- 工件在装夹过程中产生的误差称为夹紧误差。作为涂层刀具的基体应满足（）要求。正确#
错误有良好的韧性和较高的强度#
其化学成分要与涂层材料相匹配,相互粘结牢固#
具有高度强度#
具有低的导热性
- 弹簧的用途很广,它可以用来减振、夹紧、承受冲击、储存能量和测力等。其特点是当外力去掉后,不能恢复原状。正确#
错误
- 钻削深孔刀有（）钻麻花钻
内排屑单刃深孔钻#
外排屑单刃深孔钻#
加长钻
- 中华人民共和国劳动法规定劳动者的基本权利（）刀具的制造误差,装夹误差及磨损会造成（）误差。下列属于高碳钢的是（）。提高职业技能
获得劳动报酬#
休息和休假#
接受职业技能培训#定位
加工#
基准位移65 钢#
70 钢
- 基准位移误差与基准不符合误差构成工件的装夹误差。对较大面积的薄壁零件应合理（）,以提高工件刚度。成型车刀刀片中（）刀片通用性较广,可用于车外圆、端面、内孔及倒角。车削车床主轴前端莫氏6号圆锥孔时,当车刀刀
- 工艺尺寸链由（）主轴回转误差主要表现形式是（）增
封闭#
减
组成#圆度
径向圆跳动#
轴向窜动#
角度摆动#
- 用灰铸铁为研具材料,是一种研磨效率较好,价廉易得的材料,因此,得到广泛的应用。成型车刀刀片中（）刀片通用性较广,可用于车外圆、端面、内孔及倒角。正确#
错误正三角形
正方形#
棱形
等边不等角六边形
- 研磨工艺是精加工工艺方法之一,但在机械制造业精加工中并不占有一定地位。正确#
错误
- 机床主轴主要是确定工件或刀具位置和运动的基准,所以它的误差不会直接影响工件的加工精度。（正确#
错误
- 在车床上使用车多边形工具切削出来的多边形工件,其表面实际上是不平直的,而是具有一定曲率的凸形曲面。车床主轴前端锥孔为莫氏锥孔,莫氏工具圆锥在（）通用。大批量生产一般应采用（）卡片。中华人民共和国劳动法规
- 一般在车床上研磨否是以手工和机床的配合运动进行研磨。钻削深孔刀有（）钻正确#
错误麻花钻
内排屑单刃深孔钻#
外排屑单刃深孔钻#
加长钻
- 工件车削加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度称为加工精度。正确#
错误
- 磨料中磨粉类粒度代号越小,磨料就越细。切削速度的选择应考虑（）。为防止和减少薄壁工件变形,加工时可采用的方法有（）正确#
错误车刀的材料#
工件的材料#
表面粗糙度#
吃刀量#工件分粗、精车#
车刀保持锐利并加注
- 在下列钢的牌号中属于优质碳素结构钢有（）Q235
45#
T8
20M#
- 在车床上盘绕弹簧时,钢丝可直接装夹在方架上。钨钛钴类硬质合金由（）化学成分组成。正确#
错误TaC
WC#
TiC#
Co#
- 合理选择刀具几何参数,如适当加大刀具前角可以减小切削力,有利于减小振动。在车床上研磨圆锥表面时,研磨工具的工作部分的长度应是工件研磨长度的（）倍左右。并锥度必须符合图样要求。正确#
错误0.5
1.5#
2.5
- 机床、夹具、刀具和工件在加工时形成一个统一色整体,称为工艺系统。工艺系统中（）属机床的几何误差。正确#
错误主轴回转运动误差#
导轨误差#
机床上夹具各元件位置误差#
机床的传动误差
- 采用低速切削或高速切削,是逼开容易形成积屑瘤的切削速度。研磨中可以用作研具的材料有（）。正确#
错误灰铸铁#
软钢#
铜#
球墨铸铁#
- 大批量生产一般应采用（）卡片。加工中切削热的来源于（）机械加工工艺过程
机械加工工艺
机械加工工序#切削层金属弹性变形#
切削金属塑性变形#
切屑与前刀面磨擦#
工件与后刀面的磨擦#
- 工艺系统的刚度越低,则误差的“复映”现象就越小。正确#
错误
川公网安备 51012202001360号