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- 在熔体输送理论中存在下列四种类型的流动,其中哪一种流动对挤出机总的挤出生产率影响不大。（）下列不是热塑性塑料在受热时的物理状态的是（）。在模具内对多型腔进行排列,两塑件基准间尽量取（）。质量管理体系评价
- 在混合状态的间接判定中,聚合物共混物的（）与两种聚合物组分分子级的混合均匀程度有直接关系。立式注塑机的优点是（）。塑件成型后其表面和内部有许多气泡的原因是（）。质量改进指的是（）。注射制品产生收缩凹痕
- 采用多型腔注射模的优缺点是（）斜导柱侧抽芯注射模中楔紧块的作用是（）。以下属于热敏性很强的塑料是（）。PA注射成型时,喷嘴最好选用（）下列材料对太阳光抵御能力最差的材料为（）在注塑制件上不留顶出痕迹的注
- 压注成型与注射成型的相似之处,在于（）在用推管推出时,其推管和推管内针的作用是（）。一般情况下ABS的塑料的密度常取（）g/m3。下列对塑件上文字、符号及花纹的设计原则,讲述正确的是（）。聚酰胺制件的脱模剂最好
- 对于注射模型成型,慢速充模时,塑件内高分子定向程度较大,塑件性能各向异性显著。高速充模时,高分子定向程度小,充模速度以（）为宜。在注塑模中要排除型腔内的气体,通常会利用（）来排气。下面属于非结晶型的塑料有（
- 当成型零部件刚度不足时,会出现（）注射模的主流道通常设计成（）。与挤出成型所用螺杆相比较,注射成型机螺杆（）。溢料
塑件尺寸精度降低
塑件无法顺利脱模
以上全是#圆锥形,表面粗糙度为Ra0.8#
圆柱形,表面粗糙度
- 型腔数目确定的主要因素为：经济性、塑件精度、（）和注射机的注射量。ABS料成型前如果没有干燥,会有（）结果注射保压的目的是保证制品（）注射机的锁模力#
注射机的开模行程
模具的厚度
模具的推出机构材料降解#
制
- 改性聚苯醚（PPO）干燥工艺参数：温度120～140℃,时间2～4h,注射压力为100MPa左右,一般为65～85℃,成型周期不超过（）,制品可在热变形温度以下10℃,对于每天生产用的注射机的液压油一般应（）常用聚丙烯注塑成型加工温
- 在固体输送理论中,可以将物料假设成（）。在注塑模中常用的冷却介质是（）。选取不是按注塑成型设备塑化方式分类的是（）。在模具内对多型腔进行排列,两塑件基准间尽量取（）。气体辅助注射中,通常采用的气体是（）
- 常用聚丙烯注塑成型加工温度范围是（）。排除其它因素,注塑PA（含玻璃纤维）塑料时排气槽的深度一般取（）mm。保压的主要作用是（）。注塑机预塑时注射座是（）。螺杆式注塑机的特点是（）160～220℃#
90～150℃
100～
- 注射机电气、液压控制部分,如果发生故障就会整机失灵,故应加装（）（）形式的浇口在塑料进入模腔前须先拐90度的弯角,这样可防止直接进料所产生之喷流效应,熔料可平稳而均匀地进行充填,也可缓和浇口附近流体产生之应
- 注射制品产生开裂的原因是（）常在微波炉中使用的塑料为（）。由PC料转换PVC料生产,换料过程应该是（）关于塑件脱模时的摩擦引起的模具磨损,说法正确的是（）热固性塑料的注射过程具体包括（）几个阶段。顶出杆截面
- 注射机最好的操作方式是（）从下列选出流动性较好的塑料品种（）。制品形状相同时,硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（）。喷嘴漏胶会导致下列注塑缺陷（）机器的全部操作过程都由电脑控制#
手动操作
人工半自动操作
手
- 保压时间一般约取（）,与料温、模温、制件壁厚以及模具的流道和浇口大小有关。斜导柱侧抽芯注射模中楔紧块的作用是（）。一般情况下,双分型面注塑模采用（）形式的浇口居多。注射量是指注射机在（）条件下,注射螺杆
- 注射机的液压系统控制合模机构的要求是：合模机构模变化过程一般是（）下列对浇注系统中的浇口作用简述正确的有（）。衡量模具技术水平的有（）。在试模中,关于设置射胶工艺参数的说法正确的是（）注射过程中物料的
- 下面哪种塑料材料在注射前不需要进行干燥（）浇口套一般用（）热处理方法。PA
PMMA
PS#
ABSA、淬火
B、回火
C、淬火加低温回火#
D、正火
- 注射机的液压控制合模机构的要求是：合模机构在开模过程变化一般是（）注射机的注射成型系统主要是由（）等组成。①料斗；②料筒；③喷嘴；④螺杆传动装置；⑤注射座移动油缸；⑥注射油缸；⑦计量装置。注射成型时模具温度
- 热塑性塑料在注射成型过程中出现喷嘴“流涎现象”的现象,原因是（）所谓RIM技术,是（）的简称。以下各液压元件中属于执行元件是（）。注射产品设计时,制品壁厚应该（）。生产中,对于每天生产用的注射机的液压油一般应
- 注射速度提高,制品表面质量如何变化（）。在注塑模具上设计扁推杆,其孔常用的加工方法是（）。一般情况下,双分型面注塑模采用（）形式的浇口居多。检查注塑机滤油器过滤芯,给机械活动部位加注润滑脂,（）进行一次。
- 操作者应该（）下列属于工程塑料的是（）。在注塑模具内开设排气槽,通常不开设在（）。在用推管推出时,其推管和推管内针的作用是（）。对于塑料的缺点及使用局限下面讲的正确是（）。注射成型PET制品时宜选用的螺杆
- 注射用塑料材料的MFR通常为（）开设在模具的分型面上,从塑件侧边缘进料的浇口有（）。注射机的注射成型系统主要是由（）等组成。①料斗；②料筒；③喷嘴；④螺杆传动装置；⑤注射座移动油缸；⑥注射油缸；⑦计量装置。聚乙
- 放入30%的盐酸溶液中浸渍（）,若不出现裂纹,说明制品中残存的内应力较小,已达到处理目的。与挤出成型所用螺杆相比较,注射成型机螺杆（）。产品产生黑点及条纹,可能是由于（）下列哪种方式是将试样解热到熔点以下某一
- 注射过程中为了防止高温机筒和喷嘴烫伤操作者,可采用（）在注塑模具内开设排气槽,通常不开设在（）。在模具开模的同时浇口与塑件能自动产生分离的浇口形式有（）。所谓GAIM技术,是（）的简称。聚乙烯（PE）原料燃烧
- 注塑机预塑时注射座是（）。注塑压力太小且注塑速度太慢,使塑件产生缺陷有（）。主流道与注射机的喷嘴轴心线（）注射机的注射成型系统主要是由（）等组成。①料斗；②料筒；③喷嘴；④螺杆传动装置；⑤注射座移动油缸；⑥
- 注射机的加料方式（）在制造注塑模具时,对钢材的要求有（）。PA类塑料成型制品的调湿处理介质是（）注射模具一般是由以下几部分组成的（）注射机注射系统是使塑料受热、均匀塑化直到粘流态,并以很高的速度注射入模具
- 聚乙烯（PE）原料燃烧时,火焰颜色为（）以下对脱模斜度取值说法不正确的是（）。如果注塑机喷嘴头部球半径为18mm,那么主流道衬套凹坑球半径不可以采用的是（）。相对挤出机螺杆而言,立即按下（）。关于PA类注塑制品
- 注射制品产生收缩凹痕的原因是（）注塑模内的斜导柱角度常取（）。从下列选出一组正确工程塑料（）。导致塑件出现脱模困难的原因有（）。注射机的注射成型系统主要是由（）等组成。①料斗；②料筒；③喷嘴；④螺杆传动装
- 在进行机筒加热器的检修、更换时,必须把电热的开关（）模具中的导柱一般应高出型芯端面（）mm。从下列选出一组正确工程塑料（）。用来表示熔融胶料充填模具型腔快慢的参数是（）柱塞式注射机注射时的压力损失约占注
- （）是将试样解热到熔点以下某一温度（一般控制在制品使用温度以下10～20℃,或热变形温度以下10～20℃为宜）,以等温或缓慢变温的方式使结晶逐渐完善化的过程。所谓GAIM技术,是（）的简称。注射成型无定型塑料,料筒末端
- 在橡胶注射成型过程中,为了防止焦烧,机筒温度一般控制在（）。一般情况下ABS的塑料的密度常取（）g/m3。在模具多型腔排列中,要注意事项有（）。合模导向机构在工作过程中的主要作用是（）。PP注塑时,制品脆性增大的
- 什幺条件下塑件会出现飞边（）PET常用的干燥温度为（）。注射机电气、液压控制部分,如果发生故障就会整机失灵,故应加装（）塑料黏稠体在模具内经历的（）这四个阶段。下列几类分流道中,（）分流道,由于流道效率低,通
- 模具低压保护次数最佳为（）塑件的内外表面形状应在满足（）要求的情况下尽可能易于成型。在停机之前,料筒内是POM时,应该用（）料把其置换出料筒,以防材料分解,喷出伤人或腐蚀螺杆。注射螺杆长径比一般比挤出螺杆长
- 可用于反应注射成型的是（）。下列对塑件上文字、符号及花纹的设计原则,讲述正确的是（）。在注射模斜导柱侧向分型抽芯机构中,滑块在完成抽芯动作后,滑块留在导滑槽内的长度l应不小于滑块长度的（）。如果注塑机喷嘴
- 一台100吨液压曲肘机使用了王年,模具锁紧后经常打不开。（）如果注塑机喷嘴孔径为2mm,那么主流道衬套凹坑小端半径可以采用的是（）注塑机停车顺序为（）。注射机的液压系统控制合模机构的要求是：合模机构模变化过程
- 塑料原料在点动射胶时,观察到其射出时发出丝丝响声.且伴有卷曲现象.据你经验所判断,此时应是（）注射模的主流道通常设计成（）。不宜采用直通式注射喷嘴进行注射成型的是（）。注射成型结晶型塑料,料筒合适的控制温
- ABS料成型前如果没有干燥,会有（）结果PA类塑料成型制品的调湿处理介质是（）聚苯乙烯制品削边后出现发白时,较好的消除方法是（）处理一段时间。下列塑料在注射成型中可不设置防涎量的树脂是（）。注塑制品表面有黑
- 目前注射机的一般生产模式有（）利用假流道推出塑件,此塑件要求是（）。（）是一种在注射时防止熔融料返流的螺杆头,主要用于中、低黏度物料的加工,如PA等。可用于反应注射成型的是（）。在注射过程中,注射量的控制通
- ABS树脂中S代表（）注塑模的主流道的锥度常设为（）。在注塑成型过程中,（）时间最长。模具设计时应使模具将分型面胀开的力（）注塑机的锁模力。开设在模具的分型面上,从塑件侧边缘进料的浇口有（）。注射生产的制件
- 注射机的规格性能通常用一些参数表示,下列反映注射机加工能力的参数是（）注塑模中常利用（）方式实现型腔内气体的排除。从下面选出属于工程塑料（）。PA类材料最好采用（）分型面的设计应考虑设在塑件外形最大轮廓
- 注射机是一种（）的生产设备浇口套一般用（）热处理方法。下列材料对太阳光抵御能力最差的材料为（）连续生产的高效率的#
间歇生产的高效率的
步进生产的高效率的
连续生产的低高效率的A、淬火
B、回火
C、淬火加低
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