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- 计算机械呼吸阀负压阀盘的重量和检测油罐负压时,应考虑()压降的影响。炼厂爆炸范围最宽的物质是()。基础油进罐区一般压力为()千克/平方厘米。齿轮泵的大修周期为()。热辐射温度计是利用测量热辐射()的原理
- 发现阀门关不严时,最好应该()处理。以下不属于油品混油原因的是()。阀门大修后,应及时提供的技术资料有验收记录、检修记录()。杯盒温度计的杯盒可以用硬木、()等材料制成。为了克服气阻,目前国内铁路油罐车
- 不属于阀门难开关的原因是()。为了防止油泥,漆膜的形成,防止氧化产物中酸性物质的腐蚀,必须在润滑油中加入()。不属于椭圆齿轮流量计指针转动不稳定的原因有()。为了克服气阻,目前国内铁路油罐车有哪几种的新的
- 离心泵启动后无压力显示的原因是()。泵在最佳效率区间运行,当泵的排理增大,扬程将()。泵的转向不对#
轴瓦间隙太小
轴或轴套磨损
密封端面损坏增大
减小#
不变
- ()通常发生在油罐上部圈体和罐底,绝大多数是由于钢板和焊缝受腐蚀形成的。不属于垫片故障的有()。为了去除油品中硫化物,通常采用的方法是脱硫醇或()。铁路槽车运输损耗量为运前罐车计量数与()计量数之差。裂
- 管路腐蚀分为:化学腐蚀和()两种情况。石油是复杂的有机物的混合物,包括由C,H两种元素的()和碳氢与其它元素组成的,这些混合物的结构,含量决定了石油及其产品的性质。油品调合用泵,化合物
反应物,衍生物
烃与非烃
- 经常发生振动的管道,能使法兰的连接螺栓松动,垫片上的()下降,还会使管道焊缝内的缺陷扩展,穿孔较小时,可采取(),维持运行。量水尺要求对其外观检查,垂直立在平面构成89.5o角
表面光洁,垂直立在平面构成90o角
表面
- 由于高速流体在改变方向时,对管壁产生较大的冲刷力,造成管道穿孔泄漏,这种泄露常发生在()。法兰连接处
弯头处#
接地点
罐前阀门
- 离心油泵“吸入管堵塞”故障,两表象征是()。不属于码头发生溢油时应急处理步骤是()。压力表和真空表读数比正常小
常常不稳定甚至降到零
压力表和真空表读数比正常大
压力表比正常小而真空表读数比正常大#继续码头
- 高位油罐的油品流入低位油罐#
管道内渗,高位油罐的油品流入低位油罐
管道外渗,放好防溢油探头,发油#
接好静电夹,插入鹤管,核对提货单、发油品名、数量,发油
插入鹤管,接好静电夹,接好静电夹,发油焊接连接
法兰连接#
- 油罐内部正压超过油罐所能承受的压力,用含稀硫酸的过氧化氢溶液吸收的物质为()。重质油质量指标中的粘度是指()粘度。翘底#
吸瘪
渗漏
阻火器损坏油泵强道#
注油器注油
飞溅体系策划与编制,检查与监督,管理评审
- 油管吸瘪的部位多发生在油罐的(),轻则引起油罐变形,重则引起油罐严重凹瘪。当管路受腐蚀穿孔泄漏,孔洞周围的管壁很薄,强度也较低,应采取()。顶部#
中部
低部
内部堵漏栓堵漏
环箍堵漏#
木塞堵漏
粘结补漏法
- 离心泵在运行中,造成泵抽空故障的原因是()。润滑油的酸值是中和()克油品中酸性物质所需的氢氧化钾的毫克数。吸入高度过低
吸入管路堵塞#
进泵流量增大
密封泄漏过大1.0#
1.5
2.0
0.5
- 管道漏油的原因为腐蚀、焊缝缺陷、()。()适用于缺氧,有毒气体成分不明或浓度较高的环境。顶扫装置,介质压力应()管线内油品压力。稳定状态包括()烃类十六烷值高低的排列顺序是()。为延长使用寿命,对称重传
- 在管线充油的情况下,要更换截止阀的填料,只要(),即可更换。对于公称压力小于或等于1.6MPa的低压阀门来说,其连接密封面的表面粗糙度最大值为()。管线扫线时扫线介质的压力必须()油品在管线中的压力。当油品经管
- 发生紧固件失灵的是因为制造质量差,紧固件有裂纹、()等缺陷。油库电力架空线与油罐区域边沿的最小间距应大于()。垫片太薄
法兰歪斜
滑丝#
法兰搁浅1倍杆高
20m
40m
1.5倍杆高#
- 直流电动机线圈和铁心的温度过高原因有()。4L--20/5压缩机润滑油泵的油压应控制在()。计算圆面积,错误表示方法为()。(r表示半径,D表示直径)下列有关离心泵流量的调节方法中,错误的是()。检查轴套、压盖、
- 旋转轴在密封处的偏心量超过()允许值就会导致填料与轴套产生较大间隙,使泄漏量增加。4L--20/5压缩机润滑油泵的油压应控制在()。属于输油臂动作不灵或不动作的原因可能是()。测机械杂质的滤纸,需用中速蓝带滤纸
- 电机内部冒火的原因有()。不属于码头发生溢油时应急处理步骤是()。重质油质量指标中的粘度是指()粘度。铁路槽车灌装容积可以用()求得。油罐量油孔的检查周期为()。电枢的电源电压低于额定值
工作电压高于
- 不属于垫片故障的有()。计算圆面积,错误表示方法为()。(r表示半径,D表示直径)泡沫灭火剂共分为()类。进入停工检修彻底处理、置换、通风、化验合格的有限空间作业票有效期为(),间断后再次作业要重新分析。
- 机泵在正常运转过程中突然停电处理方法不正确是()。离心齿轮泵的小修周期为()。汽油中所含的硫会使其()降低。收发油时,泵出口压力表读数突然(),进口真空表读数也相应(),则可以判断管线发生破裂泄漏。立即
- 刮板流量计无流量原因是管线压力为零、控制阀门关闭()等。弹性材料密封和管式密封对原油储贮还具有一定的()作用。400立方米的油罐安全高度为()m。转子有时卡住
螺母松动
轴不同心
转子轧住#刮腊#
脱硫
降低含
- 不属于椭圆齿轮流量计指针转动不稳定的原因有()。油品在管线中的流速,除装卸油鹤管外,一般不允许超过()。每张动土证的有效时间不得超过(),到期须重新办理。栈桥式固定码头()作为行人和敷设管道之用。椭圆齿
- 不属于垫片撕裂的处理方法有()。不属于码头发生溢油时应急处理步骤是()。以下不属于油品混油原因的是()。石油库变配电间的门窗应向()开。升降式止回阀及旋启式止回阀均应安装在介质为()流向的管路上。及时
- 直流电机不能启动或转数达不到额定转数的原因有()。浮盘沉没的原因有()。栈桥式固定码头是由引桥,工作平台和()部分组成。长距离成品油管道一般采用多种油品在管道中()的方式运行。电枢的电源电压低于额定值#
- 属于输油臂动作不灵或不动作的原因可能是()。在做凝点实验时,将试管倾斜()。滤油器被堵塞#
输油臂旋转接头密封圈渗漏
旋转配重不合理
保险丝熔断15o
30o
45o#
60o
- 造成机械密封突然性漏油的原因有()。400立方米的油罐安全高度为()m。油品计量按油品所处的状态来分,有()两种。栈桥式固定码头()作为行人和敷设管道之用。封油压力过大
泵强烈抽空破坏密封#
密封内夹入杂质
- 铁路槽车发生着火处理错误的方法是()。油罐初期火灾,罐区有()的,应立即启动罐区()对着火油罐进行灭火。轻质油品严禁用()扫线和搅拌。油罐收油前,应对油罐及附件进行必要检查,正确开启阀门,防止溢油和损坏附
- 电源的极性、电压和负载电阻有误,检测计与接线端子板之间连线不正确()等故障,都会造成涡街流量计有流量显示仪表无输出。1BAr(巴)=()MPa(兆帕)油品在罐内沉降脱水,要保持一定的()。信号电缆的连接不正确#
- 直流电动机转速过高的原因有()。有一台离心泵压力表读数比正常小,真空表比正常大,则().硫含量是指存在于油品中的()及硫的含量。根据螺杆泵流量和扬程的特性,它适合在()下工作。电枢的电压超过额定值#
工作电
- 造成机械密封经常漏油的原因有()4L--20/5压缩机润滑油泵的油压应控制在()。不属于码头发生溢油时应急处理步骤是()。浮盘沉没时,以下处理不正确的是()。为使压缩机运转过程中,蒸发损失少,利于安全使用,要求压
- 腰轮流量计指针走动有抖动或时走时停,可能的原因是传动部件螺钉松动、油品含水量大()。车用汽油的爆炸浓度极限范围为()。无缝钢管φ89×5,其内径为()。液体含气量大#
液体含气量小
流量过小
流量过大0.5~7.0
1.
- 造成离心泵机械密封泄漏过大的原因是()。进泵压力过低
滑动轴承磨损
主轴串轴量大#
填料压盖偏斜
- 造成机械密封周期性泄漏的原因有()。铁路槽车油品溢流火灾应先()燃烧罐车和邻近罐车,在扑救油罐车火灾。与石油产品的毒害性无关的是()。铁路罐车在装载时,最大充装量为标称容量的()。封油压力过大
泵强烈抽
- 物料泄漏易引发码头事故的危险部位是阀门和()。不属于油罐泡沫灭火系统消防泡沫设备的设置情况的是()。不属于垫片撕裂的处理方法有()。离心泵在运行中,造成泵抽空故障的原因是()。润滑油的主要质量指标有粘
- 不属于码头发生溢油时应急处理步骤是()。建设单位应与施工单位签定(),以明确各自的安全、环境、健康保护方面的责任。油库职工在岗期间,必须穿()属于输油臂动作不灵或不动作的原因可能是()。继续码头装卸作业
- 浮顶穿孔,穿孔较小时,可采取(),维持运行。()需对固定式空气泡沫系统手动阀及泡沫液储罐,泡沫比例混合器检查一次,检查阀门开关是否灵活。绘制工艺流程图要()依次画出各种设备示意图。()是合理分配油船各舱载
- 浮顶穿孔,穿孔较大时,可采取(),维持运行。一个密度的单位由g/cm3变为kg/m3,其数值扩大1000倍,则它的相对密度值()。润滑油的粘度主要是指润滑油的粘稠程度及()。带压汽车槽车的装卸系统包括装卸接头、阀门箱、
- 浮顶穿孔较大时,应()。没有编制指导书的基层组织,或是由不同单位基层组织新组建的项目部,在各自的指导书上存在很大差异不便执行时,(),编制计划书。直接补焊
清罐再补焊处理#
粘补
不进行处理应把设备使用说明书
- 浮盘沉没时,随着蒸发的进行罐内压力又将回升,不久又将出现向外呼气现象,这种现象称()。石油添加剂代号中,由百位或千位阿拉伯数字表示()。没有编制指导书的基层组织,或是由不同单位基层组织新组建的项目部,在各自