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- 砂轮不平衡所引起的振动和电动机的振动称为（）振动。磨床磨削的主运动是（）。磨具硬度的选择主要根据工件（）、磨削方式、磨削状况决定。自激
剧烈
强迫#
互激砂轮的旋转运动#
砂轮的进给运动
工件的旋转运动材料
- 刃磨圆拉刀前面时,砂轮的半径应（）拉刀前面锥形的曲率半径。磨床液压系统中,工作台停留时间的长短,主要与（）有关。S7332型螺纹磨床砂轮架主轴采用（）轴承,可获得较高的旋转精度。杠杆式卡规是利用杠杆与（）传动
- 螺纹磨削时,工件的旋转运动和工作台的移动保持一定的展成关系,即工件每转一周,工作台相应移动一个（）展成法磨削球面时,磨削花纹为凸单花纹,则说明砂轮中心相对工件中心（）。M1432A型万能外圆磨床工作台换向的制动
- 铸铁零件的精密磨削和超精密磨削时,应选用（）砂轮。精度较高的过滤器是（）。金刚石
刚玉类#
陶瓷
碳化硅类纸质过滤器#
磁性过滤器
离心过滤器
涡旋过滤器
- 在低粗糙度磨削时,砂轮以（）为主。超精密磨削时,砂轮圆周速度偏高,易造成工艺系统振动,使工件产生（）误差和烧伤等缺陷。箱体上常有成对要求轴承支承孔,这些孔系最好采用（）磨床磨削。磨削锥齿轮端面的夹具,应以齿
- 精磨细长轴时,工件一般圆周速度为（）m/min。A、60~80
B、40~60
C、20~40#
D、100~120
- 高速磨削时,一般选用（）精度的砂轮。A、60#~80##
B、80#~100#
C、100#~120#
D、46#~60#
- 工件作轨迹运动磨削成形面是利用夹具中的（）,使工件根据靠模的曲面做轨迹运动。工件用四爪单动卡盘和中心架装夹,磨削时发现工件向右窜动,说明中心架（）。M1432A型万能外圆磨床砂轮架自动周期进给,可调节（）阀。M1
- 减压阀是用减低系统中某一部分的（）来获得比液压泵的供油压力低而且稳定的工作压力。减压
- 流量控制阀是靠改变工作开口的（）和油液流过通道的长短来控制阀的流量。刃磨圆拉刀前面时,砂轮的半径应（）拉刀前面锥形的曲率半径。内圆锥磨削时,内圆磨具中心与工件中心的等距度误差会造成加工面的（）。（）传动
- 静压轴承之所以能够承受载荷,关键在于液压泵在油缸之间有（）。A、减压阀
B、节流阀#
C、整流器
D、溢流阀
- 磨床液压系统采用节流阀的节流口形式有针尖形旋转缝隙和（）。砂轮外圆宽度应（）蜗杆齿根槽宽度。箱体上常有成对要求轴承支承孔,这些孔系最好采用（）磨床磨削。磨削硬材料时,应选用（）砂轮。采用（）传动,可以使
- 流量控制阀是调节执行机构的运动（）的。（）主要是通过增大砂轮的切削深度和降低工作台纵向进给速度的方法来实现的。1：20是表示（）速度恒压力磨削
高速磨削
缓进深切磨削#
切入磨削莫氏圆锥
公制圆锥#
非标准圆锥
- 可使工件表面粗糙度值低于（）μm以下的磨削工艺,称为（细）低粗糙度值磨削。（）磨粒是微小尺寸的晶体结构,韧性和自锐性较好。一般短套类工件常以内孔为定位基准磨削外圆柱面,可用（）装夹。Ra0.1单晶刚玉
微晶刚玉#
- 细粗糙度磨削又可分为精密磨削、超精密磨削和（）磨削。如果磨削辊子时,砂轮明显受阻或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨削,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮（）。镜面太硬；
太软；
粒度粗；#
- 细粗糙度磨削时,工件速度在一定范围内对工件表面粗糙度（）影响。无显著
- 细粗糙度表面的形成必须具备两个基本条件,良好的、极细的微刃和较低的（）。砂轮架主轴轴承的间隙冷态时应调整在（）mm之间。磨削应力A、0.005-0.01
B、0.01-0.015
C、0.015-0.020#
D、0.05-0.1
- 细粗糙度磨削时,通常选用（）m/min为宜。在液压系统中,把液压能变为机械能的能量转换装置称为（）。1、MG8440B中的M的意思是磨床,40表示（）。磨床磨削的主运动是（）。15动力装置
控制部分
执行机构#
辅助装置磨削
- 一般淬硬钢或合金钢的超精密磨削常用的磨料是（）、铬刚玉、微晶刚玉、及单晶刚玉。冷却液不清洁,磨削轧辊时冷却液将磨粒或磨屑带入砂轮与轧辊表面之间引轧辊表面划痕（）。白刚玉轧辊表面划痕；#
润滑不良；
辊面斑
- 超精密磨削选择砂轮修整深度时,除了要考虑工件表面粗糙度要求外,还应考虑砂轮的（）。四种心轴比较,（）的定位精度较高。一般短套类工件常以内孔为定位基准磨削外圆柱面,可用（）装夹。切削性能液性塑料心轴#
圆柱心
- 修整砂轮时,金刚石合理的顶角和锐利的尖峰是保证砂轮获得（）的重要条件之一。微刃
- 作为基准的点线面往往是通过某些确定的（）的表面来体现。S7332型螺纹磨床砂轮架主轴采用（）轴承,可获得较高的旋转精度。内冷却心轴的附加作用是使工件（）,减小工件热变形。磨削冷却液除了具有良好的冷却作用外,还
- 在工步中,（）是指刀具以加工进给速度相对工件所完成的一次进给运动。工件作轨迹运动磨削成形面是利用夹具中的（）,使工件根据靠模的曲面做轨迹运动。走刀齿轮
靠模#
齿条
定位面
- 根据基准点功用不同,基准分为（）基准和工艺基准。砂轮的硬度对轧辊（）影响较大,砂轮越硬,轧辊表面烧伤越严重。设计磨削精度；
磨削速度；
表面烧伤；#
- 按基准本身的几何形状,基准可分为（）基准直线基准和点基准。当工件内外圆的同轴度要求较高时,可选用（）心轴。高速磨削时,一般选用（）精度的砂轮。平面涨力
微锥#
阶台
光面A、60#~80##
B、80#~100#
C、100#~120#
- 一个零件的多个表面,前后多道工序都采用同一组精基准定位,称为（）原则。螺纹磨床专用自动修整器内的（）角度可按蜗杆齿形角调整。磨削冷却液除了具有良好的冷却作用外,还要求冷却液流动性好、渗透性强,在磨削区域起
- 磨床工作台纵向往复运动大多采用（）传动。采用（）传动,可以使磨床运动平稳,并可实现较大范围内的无极变速。液压齿轮
带
液压#
链
- 磨床工作台纵向往复运动速度能实现（）变速,并在换向时有一定的精度要求。由凹圆弧R和凸圆弧R及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削（）。S7332型螺纹磨床头架主轴采用（）锥度的圆锥滑动轴承结构。砂
- 液压床传动具有传动（）,无级调速方便,换向频率较高等优点。由凹圆弧R和凸圆弧R及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削（）。既硬又粘的材料磨削后,工件的（）现象严重,表面发生烧伤等现象。磨削软金属
- 液压泵是将电动机输出的（）能转变为压力能的一种能量转换装置。机械能
- 溢流阀的功用是（）液压液压系统中多余的液压油,并使系统中的油液保持一定的压力。1、MG8440B中的M的意思是磨床,40表示（）。砂轮高速旋转时,砂轮任何部分都受到（）,且离心力的大小与砂轮圆周速度的平方成正比。溢
- 按照零件同时被测量参数的多少,测量方法可分为单项测量和（）测量等。液压泵输出的压力油具有一定的压力和（）。综合流量#
方向
作用力
重量
- 按照被测参数值获得的途径,测量法法可分为直接测量和（）测量。外圆磨削中,工作台运行时有爬行现象,这时需要（）。间接增加导轨润滑油
打开放气阀#
关闭放气阀
减小导轨润滑油
- 微机同轴度测量仪主要用来测量套类零件两内孔的（）和圆度误差。展成法磨削内球面可用（）砂轮。箱体上常有成对要求轴承支承孔,这些孔系最好采用（）磨床磨削。同轴度杯形
平行#
蝶形
双边凹形A、内圆
B、珩磨
C、坐
- 仪器指示数值与被测量真值之差叫做（）误差。组合夹具中起夹具作用的元件是（）。螺纹磨床螺距传动链首端是（）。示值定位
导向
基础#
D辅助丝杠
交换齿轮
主轴#
电机
- 压力式气动量仪之一有低压（）式气动量仪。MS1332型号是表示（）。（）传动具有力的放大作用和较好的自锁性。磨削精密主轴时,宜采用（）顶尖。关节轴承内径精磨时,砂轮粒度应为（）水柱式自动外圆磨床
高速外圆磨床#
- 压力式气动量仪之一是高压（）式气动量仪和高压波纹管式气动量仪。薄膜式
- 规定产品或零部件制造（）和操作方法等的工艺文件,称为工艺规程。由凹圆弧R和凸圆弧R及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削（）。组合夹具中起夹具作用的元件是（）。工艺过程平面
凸圆弧
凹圆弧#
任
- 工件所占据的每一个加工位置称为（）。法向直廓蜗杆的齿形在轴平面内为（）。节流阀用于控制液体的（）。工位直线
渐开线#
曲线
螺旋线方向
压力
流量#
流速
- 在加工表面、刀具切削用量中转速进给量都不变的情况下,所连续完成度那一部分工序称为（）。加工过程中的主动测量,即边加工边测量,达到尺寸发生讯号,对机床进行控制,这也叫（）测量。轴向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的法平
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