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- 筒节组对时,两节筒体的纵缝错开距离应大于4倍筒节的厚度,且不小于100mm。线状加热的加热区域应根据工件的厚度和（）而定。正确#
错误截面形状、工件尺寸
结构尺寸、工件宽度
工件形状、材料质量
变形程度、工件厚度#
- 角变形主要是由于焊缝截面形状上下不对称,焊缝横向收缩上下不均匀而产生。管子弯曲时（）外侧的材料受拉应力作用。正确#
错误中心层
中性层#
壁厚
外皮
- 冲裁时,材料的弹性变形量取决于材料的塑性。水压试验、（）是常用的对焊缝致密性检验的方法。已知屋架中心高度3.8m,另一端高度2.6m,整个跨度24m,坡度为（）。水火弯曲成形适用于弯曲（）的工件。操作方便、（）是爆
- 圆钢的质量计算公式m=0.0167d2。±（）mm是焊接零件组装搭接长度允差。（）是卷弯中产生外棱角的主要原因。拱曲是将坯料四周（）,而中间找薄锤放,形成开口空心件的加工方法。锯削回程时应略（）锯条,速度要加快些,以
- 渗透检测其工作原理是基于毛细管现象。上传动龙门剪床适用于剪切厚度在（）mm以上的钢板。零件的定位包括挡铁、定位销、（）、样板定位等。坯料主要承受（）作用而起伏。单角自由压弯的计算公式为压弯力等于（）倍的
- 火焰能率主要取决于氧-乙炔和烧嘴的大小。当弯曲线的方向与钢材纤维方向平行时,钢材具有较小的（）强度。钢牌号Q225B,S含量0.045,P含量（）。正确#
错误抗拉#
抗剪
抗弯
抗压0.025
0.040
0.045#
0.050
- 根据立体弯管在图样上的投影特征可归纳成两种类型。通过增大主回路（）来获得下降特性的是交流电焊机。（）是冷作钣金工装配中应用最广泛的。（）适用于不锈钢的压延。在孔边加工出（）是内拔缘。正确#
错误电阻值
- 从投影原理可知,每个视图反映物体三个坐标方向的尺寸。初胀时尽量选择（）的步骤。板材厚度大于（）mm以上,一般采用加热压延。拔缘是将板料边缘利用（）的方法进行弯曲加工。压力机调整主要调整（）。正确#
错误A、
- 拉铆时铆钉孔直径应比铆钉直径大0.2mm左右。梁和桁架预装配时的设计要求起拱允差为±（）。预变形（）控制的正确性决定了反变形法的主要操作重点。在纵、横两（）方向弯曲的弯曲面是双曲面弯曲件。拔缘是将板料边缘利
- 形位公差包括形状公差和位置公差。板厚、刀片间隙、刀片锐利程度、（）都是剪切中影响材料硬化区的因素。采用（）检验方法是对构件的内部检验常用的检验方法。焊条焊芯的作用是作为电极产生（）。由两个或两个以上的
- 压延模的结构形式很多,按压延过程分（）压延模和以后（）压延模两大类。按模具结构分简单模和复合模等。钢屋架挠度值=（）=f/c。零件上被测的（）与测量基准间的直线距离称为线性尺寸。冷作钣金工施工时一般需要拼接
- 防止压延起皱的有效方法是采用（）,压边圈安装于凹模之上,以增加料板的（）,使得压延过程中板料便于向凹模洞口流动,不易起皱。一般通过线性尺寸、角度、及（）等检测是对构件的外部检验。压边圈；刚性强度、结构
结
- 折弯时,应按不同的折弯角、弯曲半径和形状选择不同的（）,若采用通用模,要选择合适的V形下模和上模。装配时生产过程中（）一道工艺环节±（）mm是焊接零件组装搭接长度允差。预变形（）控制的正确性决定了反变形法的
- 板料在凸模压力作用下。通过凹模形成一个开口空心工件的压制过程,称为（）。火焰加热弯曲机一般适用于弯制（）管件焊缝金属受热时各部分的（）是产生焊接应力与变形的根本原因。板厚处理以（）尺寸为展开依据的是矩
- 利用模具对板料施加外力,使它弯成一定角度或一定形状的加工方法,称为（）。材料的（）越好,压延系数可取得越小。（）为钢屋架装配的预焊接收缩量。两个零件配合时有一定的空隙,可作相对运动,这种配合称（）配合。压
- 将工件边缘压扁成叠边或弯成一定几何形状的加工方法称为（）。线状加热的加热宽度一般为钢材厚度的（）倍。天燃气、沼气属于（）污染能源。能够正确表达物体的真实形状和大小的投影称为（）投影。折边1～3
0.5～3
1
- 钢板卷弯由（）和卷弯三个步骤组成。挠度弧的画法有二种,分别是（）。（）是卷弯中产生外棱角的主要原因。预弯（压头）、对中作图法和计算法
放样法和计算法
展开法和作图法
垂线法和等分法#受力不均
压力过小
预弯
- 在卷板机上对板料连续三点弯曲成形的加工方法称为（）。氧-乙炔和（）大小决定了火焰能率的强弱。弯曲时材料的屈服点越高,则回弹越大,材料的弹性模数越大,回弹（）取角度样板放样时可根据实际情况采取（）比例。卷弯
- 机械成形是依靠（）将坯料加工成各种形状的成形方法。根据成形的设备和方法不同,有（）等。不可展表面的素线呈（）状或双向为曲线。零件上被测的（）与测量基准间的直线距离称为线性尺寸。交流弧焊机输出端无正负极
- 手工弯管的主要工艺为：（）和弯曲等。火焰加热弯曲机一般适用于弯制（）管件坯料产生（）和径向延伸是在旋压过程中产生的。操作方便、（）是爆炸成形的特点。灌砂、划线、加热A、大直径
B、小直径
C、厚壁
D、薄壁#
- 管子的弯曲变形程度取决于管子的（）等因素,因此管子在弯曲时,应设法减少其变形。方圆三节90度渐缩弯管相贯线的长度要通过（）求得,它的宽窄则由90度三等分而得。在形位公差中符号∠代表（）。属于职业道德作用的是（
- 手工弯管时,为防止（）变形,采用管内充装填料。填料有石英砂、松香、低熔点金属等,其中（）为常用填料。电弧稳定,焊接接头强度、（）较好是钨极氩弧焊的特点。根据材料的材质和（）李决定矫正温度常用容器连接的咬缝
- 管子在弯曲中由于受力不同,弯曲部分变形各不相同,外侧会（）,内侧会（）,其截面会发生（）变形。氧-乙炔和（）大小决定了火焰能率的强弱。塑料的机械强度较低耐热散热性较差,而热膨胀系数（）。采用（）检验方法是对
- 型钢手工弯曲有冷弯和热弯之分,当型钢的尺寸较小,弯曲半径又较大时,可采用（）；当型钢的尺寸较大,弯曲半径较小时,应采用（）。计算压延件坯料尺寸的方法有（）、等体积法和经验公式法。取角度样板放样时可根据实际
- 手工成形的工具简单,操作灵活,应用面广,是冷作钣金操作的基本功之一,手工成形根据成形材料的温度高低分为（）和（）。压力容器筒体内上面两块挡板（）法兰,否则使用时会造成上盖密封不严展开中消除板厚对（）的影响
- 板料手工成形中根据其内半径大小可分为折角弯曲和圆弧弯曲,当弯曲半径较大时,为（）；当弯曲半径很小或等于零时,为（）。电动机底座装焊后,为（）一般需要进行热处理。管子弯曲时（）外侧的材料受拉应力作用。圆弧弯
- 手工成形是用（）或（）使钢板和型钢成形的方法。（）是橡皮成形零件弯边的二种分类。胀接程度的检验主要是检验胀接接头的（）两个方面。水压试验、（）是常用的对焊缝致密性检验的方法。手锤；手动机械A、折线弯边
- 砂轮切割简捷,效率高,操作简便,因而广泛用于切割（）等型材,尤其适用于切割不锈钢、轴承钢等各种合金钢。（）是橡皮成形零件弯边的二种分类。定位基准面一般都选取（）零件表面常用容器连接的咬缝不但要求一定的密封
- 气割的过程是（）的三个阶段。上传动龙门剪床适用于剪切厚度在（）mm以上的钢板。麻花钻头修磨横刃时,钻头切割部分的角度应符合要求：两条主切削刃要（）顶角应被钻头的中心线平分。管子弯曲时（）外侧的材料受拉应
- 砂轮切割是利用砂轮片高速旋转与工件（）,使之熔化而形成切割。（）适用于不锈钢的压延。计算压延件坯料尺寸的方法有（）、等体积法和经验公式法。圆盘剪床既能剪曲线,也能剪（）,又可完成切圆孔等加工。展开就是将
- 连续冲裁模也是一种多工序模,连续模又称（）,他能在压力机的一个行程中,在模具的不同位置上同时完成多道工序的冲裁。上传动龙门剪床适用于剪切厚度在（）mm以上的钢板。在企业的经营活动中,（）不是职业道德功能的表
- 连续冲裁模工件是在冲模中（）的,可以认为连续模是由（）的单工序冲模组合而成。未焊透与未熔合缺陷均会使接头强度减弱,容易（）。在胀接质量中,对胀接质量有决定性的意义的是（）。水火弯曲成形适用于弯曲（）的工
- 冲裁可以制成成品零件,也可以为弯曲、压延和成形工艺（）。电弧稳定,焊接接头强度、（）较好是钨极氩弧焊的特点。螺纹连接一般都具有（）。对含有纤维素的焊条的烘焙温度控制在（）℃。工件有较多加工平面时,划线基准
- 复合冲裁模是一种（）,它在模具的同一位置上,安装了两副以上不同功能的模具,能在一次行程中,同时完成（）的冲裁。要做到办事公道,在处理公私关系时,要（）。取角度样板放样时可根据实际情况采取（）比例。多工序模；
- 利用冲模使板料相互分离的工艺称为（）。铆钉头形成凸头主要是钉杆长度不足,（）所造成的。对管子端部进行（）及抛光打磨是胀接前的一项重要工作。定位基准面一般都选取（）零件表面在胀接质量中,对胀接质量有决定性
- 冲裁是依靠压力机对（）施加外力来完成冲裁工作的,不同的冲压要求,选用的压力机的类型也不同。胀管前根据汽包的（）来确定胀接管子内径和胀接长度。材料的（）强度极限越高,弹性模量越小,弯曲件的回弹也越大。在孔边
- 剪切板料时由于其剪切工艺要求的（）,故选择的剪切设备（）。上传动龙门剪床适用于剪切厚度在（）mm以上的钢板。火焰加热弯曲机一般适用于弯制（）管件（）是拉铆的主要材料。旋压的特点是旋压棒（或压轮）与坯料之
- 板料在剪切前必须先（）,以防剪切过程中板料的（）,因此剪床上都有压料装置。板厚、刀片间隙、刀片锐利程度、（）都是剪切中影响材料硬化区的因素。坯料产生（）和径向延伸是在旋压过程中产生的。相同要素简化画法用
- 錾削是利用锤子（）对金属材料进行切削加工的方法。属于职业道德作用的是（）。型钢弯曲时,力的作用线与（）不在同一平面上。敲击錾子增强企业的凝聚力#
增强企业的离心力
决定企业的经济效益
增强企业员工的独立性
- 采用不同錾子能进行（）等加工。气割质量要求是气割切口间隙较窄且宽窄一致、切口边缘（）未熔化或熔化很小。咬接余量为咬缝宽度的（）倍是平式双咬缝。采用（）和小的电流是立焊时的工艺参数。相贯线在（）视图的投
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