查看所有试题
- 单轴转塔自动车床的辅助运动是凸轮机构控制的。CAXA制造工程师中关于“拉伸减料”造型方法描述错误的是（）。常用地址符（）对应的功能是指令主轴转速。奥氏体冷却到（）开始析出珠光体。三坐标测量机基本结构主要由（
- 圆柱销依靠少量过盈固定在孔中,对销孔的尺寸,形状,表面粗糙读等要求较高,销孔在装配前需铰削。刀具材料的（）又称为红硬性,是指刀具材料在高温工作状态下,仍具有正常切削所必需的硬度、耐磨性、强度和韧性等综合性能
- 螺旋机构是由螺杆,螺母和机架组成。下列材料中不属于金属的是（）。在设计和绘制装配图过程中,要考虑装配结构的合理性,以保证机器和部件的性能,并给零件的加工、装拆带来方便。如孔和轴配合且轴肩与孔端面相互接触时
- 在四杆季候中,曲柄只能做来回摆动。钻→扩工件内孔表面的IT值为（）。（）是增加工表面,切削工具和切削用量中的转速与进给量均不变的条件下,所完成的那部分工艺过程。正确#
错误A、1—4
B、6
C、10—11#
D、5工步#
工序
- 在圆柱凸轮奸邪运动机构中,为了实现可靠定位,在听写阶段从动盘上相邻两柱削必须同时贴在凸轮直线轮廓的两侧。在刀具切削钢件时,下列冷却方式中（）是不宜采用的。局部视图中,用（）表示某局部结构与其它部分断开。万
- 带传动是在恋歌或多个带轮之间用带作为挠性拉拽元件的一种摩擦或啮合传动。正确#
错误
- 影响蜗轮副齿合精度的因素以窝杆轴线偏移蜗轮轮齿对称中心面为最大。可转位铣刀刀片比较贵,加工精度比较高,成本比较（）。曲率变化不大,精度要求不高的曲面轮廓,宜采用（）。判别某种材料的切削加工性能是以бb=0.637
- 带传动不工作时,带两边的拉力相等。数控加工时,（）包括对零件轮廓形状、有关标注（尺寸精度、形状和位置精度及表面粗糙度要求等）及材料和热处理等项要求所进行的分析。制造工程师中,“轨迹打断”的断开点不可以是（
- 重要的机床床身,主轴箱,为了保证加工精度,在加工前要进行正火处理。组合夹具是由一套预先制造好的（）组成的专用工具。钻→（扩）→拉工件内孔表面的IT值为（）。（）项可能是造成油泵不喷油现象的原因之一。基准代号
- 由于高频热处理是局部加热,所以能显著减少淬火变形、降减能耗,因而在机械加工行业中广泛被采用。标形位公差时箭头（）。（）表示绝对方式指定的指令。正确#
错误要指向被测要素#
要指向基准要素
必须与尺寸线错开
都
- 一般情况下,螺旋机构是将螺旋运动转化为直线运动。CAXA制造工程师中关于特征实体编辑的方法错误的是（）。安装冲模时,冲床滑块中心与冲模压力中心（）,影响冲床和模具精度。某系统在（）处拾取反馈信息,该系统属于半
- 化学处理的分解指渗入介质分解活性原子,吸收指活性原子被工件表面吸收,扩散指渗入原子在工件表面层,由表及里的渗透。在等误差法直线段逼近的节点计算中,任意相邻两节点间的逼近误差为（）误差。工件在高低不平的表面
- 真空渗氮甩人称为真空排气式氨碳共渗,其特点是通过真空技术,使金属表面活性降低,不发生化学反应。在镗孔系统刚性不足时,应增大镗刀主偏角,这样可减小径向力,提高镗孔精度。刀具长度偏置指令中,G43表示（）。退火工艺
- 压缩弹簧和无初应力的拉伸弹簧的特性曲线一样。G02X100Z50R30中G表示：（）。相对Y轴的镜像指令用（）。正确#
错误A、非尺寸地址#
B、尺寸地址
C、坐标轴地址
D、程序号地址M21
M22#
M23
M24
- 高频热处理生产效率高,淬火层深度2~5mm,易实现机械化和自动化,适宜于大批量生产。CAXA制造工程师中“删除刀位点”的方式有（）。9W18Cr4V（简称9W18）用于耐磨性要求高的铰刀、丝锥以及加工较硬的材料（220～250HBS）
- 淬火是将钢加热到工艺预定的温度,保温后以大于临界冷切速度的速度冷切到Ms以下,获得奥氏体的工艺方法,淬火的主要目的是提高钢的硬度和耐磨性。M98表示（）。当机件具有倾斜机构,且倾斜表面在基本投影上投影不反应实
- 真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指得是低于（）大气压的气氛环境。G02X100Z50R30中G表示：（）。高合金工具钢多用于制造（）。粗车→半精车→磨削工件外圆表面的表
- 真空热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空捶可以实现几乎所有的常规热处理工艺,但热处理质量大提高。CAXA制造工程师中“删除刀位点”的方式有（）。钛的熔点为（）摄氏度。感应加热淬火时,若频率为50kHZ,则
- 真空环境是指低于（）的气氛环境,包括低真空,中等真空,高真空和超高真空。工艺路线的拟定主要工作内容：选择定位基准,确定各表面的加工方法,安排各表面的加工顺序及（）和辅助工序在工艺过程中的位置。CAXA制造工程
- 为改善金属的组织和切削加工性而进行的热处理,如退火、正火等,一般安排在切削加工之前。进行孔类零件加工时,钻孔—镗孔—倒角—精镗孔的方法适用于（）。万能分度头的受柄上,空套着一个套同,套同的一端装有螺旋齿轮,另
- 有色金属的应用,下列（）说法不正确。中温回火后得到的组织为（）。黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次为（）次。工业上主要用纯铝来配制各种铝合金,制作电线、电缆及一些要求不锈耐蚀的日用器皿
硬铝合金的加工工艺
- 常用的淬火方法有四种；单液淬火、双液淬火、等温淬火、分级淬火,淬火后的回火温度越高,则硬度就越高。外径千分尺的读数方法是（）。复杂曲面加工过程中往往通过改变（）来避免刀具、工件、夹具和机床间的干涉和优化
- 高速钢在锻造之后必须进行退火,降低硬度,同时为以后的淬火做组织上的准备。沿着刀具前进方向观察,刀具中心轨迹偏在工件轮廓的右边时,用（）补偿指令。加工中心上应用组合夹具,有（）优点。①节约夹具的设备制造工上时
- 通常以刚的质量和用途为基础进行综合分类,以下（）不是按照这一标准分类的。利用一般计算工具,运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编程称（）。加工时用到刀具长度补偿是因为刀具存在（）差异。市场经
- 常规的热处理与真空热处理相比,可去掉工作表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。如果零件上每个表面都要加工,则应选加工余量（）的表面为粗基准。圆周孔系加工循环（G70）用此指令可以在半径
- 工频淬火的频率是50赫兹,中频淬火的频率是几千赫兹,而高频淬火的频率则高达百万赫兹以上。加工中心的特点之一是（）。直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的（）。正确#
错误加大了劳动者的劳动强
- 根据测量截面的不同,圆跳动分为（）。经回火后,能使工件（）。机床主轴润滑系统润滑油必须（）进行检查。某系统在（）处拾取反馈信息,该系统属于半闭环伺服系统。可选用（）来测量凸轮坐标尺寸是否合格。径向圆跳动.
- 调制可作为预备热处理,但若以提高材料的机械性能为主目的时,则安排在粗加工之后,精加工之前。钢件发蓝处理可以使工件表面形成以（）为主的多孔氧化膜。在等误差法直线段逼近的节点计算中,任意相邻两节点间的逼近误差
- 真空高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火,不锈钢和特殊合金的固溶、时效,离子渗碳和碳氮共渗,以及真空烧结、焊接后的冷却和淬火。六点定位原理是指工件的（）自由度全部被限制,它在夹具中只有唯一的位置。在制造工
- 钢是含量小于1.21%的铁碳合金,是国民经济中应用最广泛的金属材料。为了是机床达到热平衡状态必须使机床运转（）。相对X轴的镜像指令用（）。标卡尺读数的整数部分为130mm,游标的地11条线（包括零线）与尺身刻线对齐,
- 铸铁是一种应用较广泛的金属材料,但是其缺点是（）。职业道德建设中,你认为正确的做法是（）。CAXA制造工程师中关于特征实体编辑的方法错误的是（）。端铣刀刀柄（）是产生铣削异常振动的原因之一。已知一车床上导螺
- 物质所受的外力载一定的限度以内,外力撤销后物体能够恢复原来的大小和形状,在限度以外,外力撤销后不能恢复原状,这个限度叫（）。CAXA制造工程师“通讯”中的“设置”参数,不可以设置波特率为（）。基孔制的孔是配合的基
- 化学性能是指反应材料与各种化学试剂发生化学反应的可能性和反应速度大小的相关参数。中小型立式加工中心常采用（）立柱。万能工具显微镜是采用（）原理来测量的。圆度仪利用半径法可测量（）。设计工艺规程步骤分别
- 在取样长度范围内,一般不少于（）个以上的轮廓峰和轮廓谷。零件图的尺寸标注要标注出制造零件所需要的全部尺寸,不得遗漏也不得重复；（）布置整齐、清晰、便于阅读。尺寸标注合理,既能满足设计要求又符合加工测量等
- 当外力去除后,仍能恢复原状的变形,为弹性变形,矫正就是利用弹性变形来消除材料的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷的加工方法。尺寸链中每（）个尺寸为一环。换刀点是加工中心刀具（）的地方。N60G01X100Z50LF中N60是（）
- 如果一种材料在切削时的切削力小,刀具寿命长,表面粗糙度值低,断屑性好,则表明该材料的切削加工性好。某系统在电动机轴端拾取反馈信息,该系统属于（）。加工中心工序集中所带来的优点是：（）。正确#
错误开环伺服系
- 尺寸是指用特定单位表示长度值的数字,包括（）。安装冲模时,冲床滑块中心与冲模压力中心（）,影响冲床和模具精度。利用螺丝攻攻制M10{B}×1.5之螺纹时,宜选用之底孔钻头直径为（）。制造工程师2008中下列加工方法刀具
- 过盈装配时,包容件进入端的倒角应取（）。在每日检查时,若液压系统的油标在两根红线之间则是（）的。测量金属硬度的方法有很多,其中包括划痕硬度试验法,如（）。数控功能较强的加工中心加工程序分为主程序和（）。常
- 金属材料的切削加工性与热处理工艺有关,含碳量大于0.8%时,常采用（）。钢材淬火后获得的组织大部分为（）。基本尺寸是（）。有色金属,不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为（）次。淬火处理
正火处理
退火处理
球化
- 实际尺寸越接近基本尺寸表明加工越精确。尺寸链中每（）个尺寸为一环。物质所受的外力载一定的限度以内,外力撤销后物体能够恢复原来的大小和形状,在限度以外,外力撤销后不能恢复原状,这个限度叫（）。在蜗杆凸轮间歇
川公网安备 51012202001360号