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- 轧辊一般由辊身、辊颈和（）三部分组成。一根轧件同时在几架轧机上轧制,并保持在单位时间内轧件通过各轧机的体积相等的轧制方式叫（）。辊头A、半连轧
B、连轧#
C、控制轧制
- 机架的形式有开式和（）两种。引起型钢产生歪扭和变形的原因是型钢各部位在冷却过程中（）。闭式A、温度不均#
B、未空步
C、未空水
D、未风冷
- 轧钢生产系统按生产规模分为大型、（）和小型生产系统。热力学条件有（）,变形速度和变形程度。划伤的缺陷的特征（）。GB1499.1-2008标准中,屈服强度为235的热轧光圆钢筋的正确牌号为（）。中型A、塑性
B、变形抗力
- 一般年产量在100万吨以上称大型生产系统,年产量在（）为中型生产系统。硅锰弹簧钢的过烧温度是（）0C。属于钢坯表面缺陷的是（）。生产经营单位的特种作业人员必须（）,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。30至
- 压力加工时,必须对变形休施以（）,使金属质点发生位移,产生塑性变形。外力
- 实践证明,轧件氧化铁皮使摩擦增加,而使宽展（）。简单轧制过程中,上轧辊直径（）下轧辊直径。钢材表面完全不充许存在的缺陷有（）。量具按其用途分类分为：（）、标准量具、专用量具。增加A、等于#
B、小于
C、大于
- 研究宽展的意义是防止对金属宽展估计过大或不足时,产生侧面凹进的“缺肉”或使侧面（）的耳子。不使用模具的锻压加工是（）。下图中游标卡尺的精度值是（）mm,实际测量值是（）mm。应在钢板宽度（）处切取拉伸、弯曲或
- 连轧的条件破坏就会产生拉钢或（）。堆钢
- 压下量增大,金属延伸系数增大,所以前滑值（）。卷取张力设定不合适,易产生（）。铁素体的晶格形式是（）。增大A、扁卷
B、松卷#
C、塔形
D、夹层A、体心立方晶格#
B、面心立方晶格
C、密排六方晶格
- 在轧制工艺设计时,必须用（）来计算设备备件的强度和轧制功率。在变形过程中,变形体的质点流向阻力（）的方向。热变形是指在再结晶温度（）的变形。轧制压力A、最大
B、最小#
C、相同
D、不确定A、以上#
B、以下
C、
- 加热温度愈高,时间愈长,炉内氧化性气氛（）。钢中碳含量增加1%,其强度极限提高（）N/mm2愈强A．20-30
B．30-40
C．40-50
D．60-80#
- 热变形的主要任务是（）和改善其性能。GB1499.1-2008标准中,屈服强度为235的热轧光圆钢筋的正确牌号为（）。金属成形A、Q235J
B、Q235L
C、HPB235#
- 热力学条件即变形程度、（）和变形速度。有利于咬入的因素有（）。某批钢材性能合格,但因生产线太忙无法进行尺寸和表面检验,如用户急需（）。标识、搬运、包装、贮存和防护的活动：（）钢是指含碳量低于（）的铁碳合
- 热轧型钢的主要工序为：原料准备、加热、（）、精整。轧制生产中都讲究控制温度,而板带热轧后若卷取温度过高就会导致（）,从而影响了带钢的力学性能。测圆钢直径用（）。（）的晶胞是各有七个原子构成的上下两个六方
- 一般由钢坯轧成型材,采用（）,需要较多的孔型。金属塑性的大小,可用金属在断裂前产生的最大（）来表示。板材轧制时采用高压水除鳞的目的是（）。孔型轧辊A、变形程度#
B、变形速度
C、变形温度
D、外力A、去除氧化铁
- 由于板带钢宽高比大,散热面积大,（）,温度波动明显。一般变形速度升高,变形抗力（）。带钢有较大的镰刀或板型不好,易产生（）。温降快A、降低
B、升高#
C、不变A、松卷
B、扁卷
C、塔形#
D、夹层
- 降低温轧制是在保证终轧温度的前提下,尽量使（）降低。热力学条件有（）,变形速度和变形程度。型钢轧机通常按名义（）来命名的。碳结圆钢端部锯切的毛刺经打磨检验合格交付顾客。这是属于（）。钢依是否加入合金元素
- 型钢生产中的高精度轧制,主要在于轧机的（）和轧机结构。金属塑性的大小,可用金属在断裂前产生的最大（）来表示。碳素钢0.2%C加热温度（）。在普碳钢的拉伸试验中,试件在出现屈服平台后开始塑性变形,达到（）时试件
- 引起型钢产生歪扭和变形原因是型钢各部分在冷却过程中（）。珠光体常用（）表示。重要环境因素可通过以下方式控制（）。温度不均A．Fe3C
B．Ｐ#
C．α
D．βA、环境目标、指标、管理方案
B、运行控制程序
C、应急准备
- HC轧机是高性能（）轧机的简称。板型控制
- 板带轧机支持辊有辊套,用高压油来控制辊套鼓凸的大小以调整（）。金属的实际结晶温度总是（）理论结晶温度。应在钢板宽度（）处切取拉伸、弯曲或冲击样坯。生产经营单位的特种作业人员必须（）,取得特种作业操作资格
- 型钢轧机机座布置方式分为：横列式、纵列式、布棋式和（）。弯曲的特征有（）。（）是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性。ISO14001标准中4.4.5文件控制要求组织作到（）。连
- 在钢的生产总量中,除少部分用铸造和锻造法制成器件外,其余（）以上的钢都需经轧制成材。90%
- 炼钢与轧钢的衔接形成（）。连轧过程必须满足前机架的前张力（）后机架的后张力。热锯机由（）机构,进给机构和移位机构组成。不使用模具的锻压加工是（）。钢的碳当量（Ceq）的计算公式是（）。对不合格产品进行标识
- 型钢按其断面形状可分为简单断面和（）。轧件进入成品时由于金属量不足,造成孔型充填不满,产生（）。复杂断面A、耳子
B、裂纹
C、缺肉#
D、划线
- 钢管按生产方法分为（）和有缝钢管两大类。冷料装炉后开始应慢速加热,当温度大于（）0C后,可以用较快的加热温度。相对冷轧而言,热轧的优点是（）。无缝钢管A．500
B．600
C．700#
D．800A、易于加工#
B、表面质量好
- 钢板按厚度分为厚板、（）和箔材三大类。合金的状态是由化学成分,（）和压力决定的。负偏差的叙述,不正确的是（）。铁素体的晶格形式是（）。薄板A．组织
B．结构
C．温度#
D．密度A、可节约原材料,提高成材率
B、可
- 根据轧制温度轧制分为（）和热轧。碳钢的加热温度一般在（）以上。冷轧A、1200℃#
B、1100℃
C、1050℃
D、1080℃
- 压力加工变形是在一定的变形程度,一定（）和一定的变形速度条件进行的。钢是Q235指的是该钢种（）为235N/mm2。国际标准代码是（）。变形温度A、屈服强度#
B、抗拉强度
C、冲击韧性A、ISO#
B、ASTM
C、GB
D、JIS
- 轧制过程必须满足的条件是轧制线上的每一机架轧件通过的（）维持不变。热轧带钢经粗轧机轧制之后,在入粗轧机前应使温降（）。带钢的中部延伸大于两边,则会出现（）。秒流量A、越大越好
B、越小越好#
C、滑波动为好A
- 一般加热过程为预热、加热和（）三个阶段。连轧过程必须满足的条件是轧线上每一机架轧件通过的秒流量维持（）。热轧过程是（）和再结晶两个相互进行的过程。铁素体的性质（）。均匀A、不变#
B、越来越大
C、越来越小
- 板带钢的质量要求：尺寸精度高、（）、表面质量、性能好。划伤的缺陷的特征（）。带钢的残余应力会产生板形缺陷,如果带钢的两边受压应力,则带钢将出现（）。下图中游标卡尺的精度值是（）mm,实际测量值是（）mm。下
- 热轧后的冷却方式有（）、水冷、堆冷及缓冷等。轧制生产中都讲究控制温度,而板带热轧后若卷取温度过高就会导致（）,从而影响了带钢的力学性能。普通碳素结构钢的五大元素是指（）。空冷A、奥氏体增多
B、晶粒过于细
- 板与带的主要区别是成张轧制的为板,成卷轧制的为（）。终轧温过高会（）钢材的机械性能。普碳槽钢的拉力试样应取（）。带A．增加
B．降低#
C．不影响
D．略略影响A、横向样
B、纵向样#
C、不做规定
- 型钢轧机的标称方式是轧辊的（）或人字齿轮机座中相邻齿轮中心距表示。如果终轧（）,会使钢材的晶粒粗大,影响力学性能。（）组织很脆,硬度高,而韧性低。名义直径A、温度过高#
B、温度过低
C、以上都不是A、铁素体
B
- 磷在冷状态下,可使钢的塑性下降产生（）现象。渗碳体的性质,硬度为ＨＢ＝（）Ｋg/ｍｍ２。下图中游标卡尺的精度值是（）mm,实际测量值是（）mm。钢的碳当量（Ceq）的计算公式是（）。普碳槽钢的拉力试样应取（）。GB
- 薄板的尺寸范围为（）。A、0.2－4.0mm#
B、0.3－3mm
C、0.4－5mm
D、0.2－3mm
- 连轧条件破坏就会产生（）。A、等于
B、小于
C、大于
D、拉钢或堆钢#
- 轧制板带时要特别注意板型,并且尽量（）轧制压力。热轧一般在（）状态下进行。A、减小#
B、增加
C、不考虑A、铁素体
B、珠光体
C、奥氏体#
- 钢按化学成分分类,可分为（）。A、碳素钢和合金钢#
B、普碳钢和优碳钢
C、沸腾钢和镇静钢
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