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- 轧机采用的夹布胶木轴承的缺点是()。抗压强度低
不能承受冲击载荷
钢性差,受力后弹性变形大#
- 某厂月初备件库存金额为2500万元,月底为2560万元,发出备件金额2530万元,则备件资金周转天数为()。十进值数的“11”转换成二进位数是()。磨硬的工件时,应选择较()的砂轮实际工作时间与日历时间减去大修时间的比值
- 某备件月初库存580件,本月发出528件,月底盘存盈1件,备件结存数为468件,则本月收入该备数为()。用标准杆525mm校核外径千分尺,读得524.98mm,用此尺测工件,读得537.34mm工件的校准尺寸应为()。用金刚石修磨砂轮加工
- 马氏体转变是典型的()相变。轧辊的重车率可表示为()。轧辊轴承通常是()的,如采用三列或四列滚柱轴承。油膜轴承润滑油的含水量指标为≤()%。非扩散性#
扩散性
溶合性重车率=D有效/Dmax#
重车率=Dmax/D有效
- 滚动轴承转动套圈上的载荷的特点是()。装在支承辊锥颈上键与键槽的配合是()脉动循环,幅值周期脉动#
脉动循环,幅值稳定
幅值连续,周期脉动动配合
静配合#
- 工件全长1200mm,材料线膨胀系数α=10.7×10-6(1/℃),当温度从20℃增加到30℃时,工件伸长热变形量ΔL为()mm。板带钢材的()对轧辊的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度等性能指标的波动最为敏感。0.11
0.12
0.13#尺寸精度
形状
- 滚动轴承固定套圈上载荷的特点是()。刀具磨损原因有()。随着温度的升高,钢的变形抗力则会()。碳在体心立方晶格铁中的固溶体叫()。因为温度变化而引起的测量误差属于()误差。低碳钢,随含碳量的增加,钢的塑
- 钢铁企业的能耗指标一般统一折算成生产每吨钢所消耗()的千克数。A.煤气B.标准煤C.重油
- 钢中产生白点的主要影响元素是()。上下两个轧辊水平线的等分线叫轧辊()。挤压用英文表示为()。单机架工作辊出库前的检查项目有:凸度、锥度、硬度、()。A.氧气B.氢气C.氮气中性线
中线#
轧制线mechanical
st
- 随着温度的升高,钢的变形抗力则会()。5Cr轧辊与2Cr轧辊相比,在抗事故性方面有以下特征()。在修磨卫件时,研磨后的导位件尺寸精度可达()mm三辊轧机上辊压下装置多采用().零件表面红褐色有粉未锈,用钢丝刷除后
- 钢的冷脆是钢中()含量过高所致。轴承的英语单词是()。静压轴承,在静压轴瓦内圆表面开有()对称均匀分布的油腔和回油槽,并有封油面。碳
磷#
硫bearing#
bear
beraA.三个
B.两个
C.四个#
- 凡是由未被发现和无法控制的因素产生的误差均为()误差。系统
随机#
过失
- 负偏差轧制是为了提高()油脂润滑轴承,考虑加油周期时,操作温度越高,越需()油脂次数。型钢卫板应保证与轧辊孔型有足够的接部弧长,腰部为()mm。A成材率#
B合格率
C定尺率经常添加#
减小添加
无所谓10~20
20~40
- 道次压下率小于10%时,易使产品组织产生()。轧机采用的夹布胶木轴承的缺点是()。轧件的表面质量与轧辊质量()。研磨是提高零件光洁度和精度的一种加工方法,为保证研磨质量,一般研磨工具的硬度应()工件硬度。油
- 对于窄而长的变形区摩擦系数增大,宽展()。挤压用英文表示为()。增加#
减小
不变mechanical
stamp
extrasion#
- 板带钢材的()对轧辊的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度等性能指标的波动最为敏感。花键比平键可承受较大的()。尺寸精度
形状精度
表面光洁度#拉力
压力
剪切力#
轴向力
- 8位二进制补码所表示的整数,其相应的十进制数的范围是()。上下两个轧辊水平线的等分线叫轧辊()。研磨是提高零件光洁度和精度的一种加工方法,为保证研磨质量,一般研磨工具的硬度应()工件硬度。油膜轴承润滑油的
- 在相同的轧制条件下,轧辊的直径越细,轧制压力越()。小#
大
无变化
- 在弹性极限以内,变形与外力大小()。静压轴承,在静压轴瓦内圆表面开有()对称均匀分布的油腔和回油槽,并有封油面。三辊轧机采用的夹布胶木轴承的缺点是()。不成比例
成正比#
成反比A.三个
B.两个
C.四个#(A
- 油膜轴承按油膜形成的原理不同可分为静压油膜轴承、动压油膜轴承、()油膜轴承。在修磨卫件时,研磨后的导位件尺寸精度可达()mm关于孔型圆角的作用,说法正确的是()静动压0.0005-0.002
0.001-0.003
0.002-0.005
0
- 锥颈部分长70mm,锥度为1∶5,测量大端直径为60mm,小端直径应为()mm。46
- chamfers表示孔型的()。对于窄而长的变形区摩擦系数增大,宽展()。四辊轧机上工作辊轴承的压力区位置在()。平键是用()号钢制造的。在润滑良好的闭式齿轮传动中,常见的齿面失效形式为()关于孔型圆角的作用,
- billet表示()。轧材上轧辊缺陷的特点是()。硬面轧辊的肖氏硬度值为()回收废热预热助燃空气的主要意义是()方坯A.周期性凸起B.周期性凹陷C.周期性出现30一40
40一60
60一85#
50—70节省燃料#
提高炉膛温度
降低
- 轧辊用英语表示为()。用标准杆525mm校核外径千分尺,读得524.98mm,用此尺测工件,读得537.34mm工件的校准尺寸应为()。以下为简单端面型钢的是:()为保证内齿轮的尺廓全部为渐开线,基圆必须()。roll537.34
537.
- 测量误差中主要是()。轧辊磨削时,为使加工过程稳定砂轮中心线在轧辊中心线的()。粗大误差略微上方
正水平位置
略微下方#
- 装配单元系统图,可起到()装配工艺的作用。随着温度的升高,钢的变形抗力则会()。钢铁企业的能耗指标一般统一折算成生产每吨钢所消耗()的千克数。滚动轴承转动套圈上的载荷的特点是()。指导和组织增大
减小#
- 游标卡尺只适用()精度尺寸的测量和检验。中等
- 选择装配法解尺寸链有()选配法两种。静压轴承,在静压轴瓦内圆表面开有()对称均匀分布的油腔和回油槽,并有封油面。直接和分解A.三个
B.两个
C.四个#
- 可用尺寸链原理来分析机械的()问题。质量管理发展到第三个阶段是()。粗磨时,应选粒度号较()的砂轮以保证较高的生产率。对轧辊硬度匹配时,原则上应使工作辊的硬度()支撑辊的硬度。装配精度质量检验阶段
统计
- 调整法解尺寸链,分为()调整法。用于高温场合时的液压油要求具有()的闪点.在润滑良好的闭式齿轮传动中,常见的齿面失效形式为()回收废热预热助燃空气的主要意义是()可动和固定较低
较高#
任意
常温时齿面点蚀#
- 根据装配方法解尺寸链有完全互换法、选配法、()法、调整法。对钢进行压力加工时,加热的主要目的是()修配A、提高塑性,降低硬度
B、提高塑性,降低变形抗力#
C、消除铸锭中的某些组织缺陷
D、缓冲作用
- 常用的轴承润滑剂有润滑油、()和润滑脂。8位二进制补码所表示的整数,其相应的十进制数的范围是()。固体润滑剂0~255
-127~+127
-128~+127#
- 轴径高速运转时,应用()润滑,常用的有N15-46机械油、变压器油等。thick表示中文()。润滑油厚度#
长度
光洁度
- 轴承润滑的作用,主要是减小(),传递热量,防止工作表面锈蚀和减小噪声。轧辊的重车率可表示为()。轧辊与轧件的摩差系数()咬入角的正切值时,轧件才能被咬入。摩擦重车率=D有效/Dmax#
重车率=Dmax/D有效
重车率
- 滑动轴承能用于特重载荷并且制造成本低,能承受巨大的()。挤压用英文表示为()。轧件所受的轧制压力增加,轧辊的弹跳值()。冲击和振动mechanical
stamp
extrasion#不变
减小
不确定
增大#
- 刀具磨损原因有()。热轧带肋钢筋的表面必须轧有()标记。三辊轧机上辊压下装置多采用().型钢卫板应保证与轧辊孔型有足够的接部弧长,腰部为()mm。A.机械磨损B.相变磨损C.化学磨损D.表面磨损#生产企业
钢筋规格
- 轴承按承受载荷方向分,有()轴承。向心和推力
- 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削用量和()条件。轧辊工作直径大,轧机的咬入能力(),即道次能够实现较大压下量。低合金钢,工具钢刀具的预备热处理通常采用()。冷却润滑小
大#
不变
待测定完全退
- 切削用量是指切削深度、进给量和()的总称。因为温度变化而引起的测量误差属于()误差。板坯用英文表示为()。切削速度随机
系统#
粗大stock
billet
slab#
- 刀具前角的作用是使切削刃锋利、切削(),并使切屑容易排出。碳在体心立方晶格铁中的固溶体叫()。合理选择切削液,可减小塑性变形和刀具与工件之间摩擦,使切削力()。滚动轴承转动套圈上的载荷特点是()。下支承