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- （）为复杂断面孔型。连续轧制,轧制速度（）。精轧机的横向调整量为（）。丁字钢孔
圆形孔#
方形孔高
低#
不变±3
±2#
±4
- 普碳钢的变形抗力（）。闭式机架是由（）组成。铁的熔点是（）度。较小
小#
较大整体框架
机架本体#
上盖、机座1500
1538#
1550
- 钢材的使用条件不同,对坯料表面质量要求（）。没影响
相同#
不同
- 导板内孔必须修平、打光,不准有（）部分。当咬入角（）允许的最大咬入角时,轧件不能咬入。辊颈与辊身过渡处,往往是轧辊强度（）的地方。低温回火在（）之间进行。凹
凸#
凹凸小于
等于#
大于最强
最弱#
较弱150-250
- 立活套器可使相临两架保持适当套量实现（）轧制。短应力轧机与闭口轧机相比,应力回线（）。普碳钢的变形抗力（）。无张力
微张力#
张力短
相等#
长较小
小#
较大
- 导板内孔必须修平、打光,不准有（）部分。凹
凸#
凹凸
- 下活套器通常用于（）前。以下哪项是我厂棒材的串列式全连续工艺布置（）。轧辊轴向调整的目的是为了（）。精轧机组
中轧机组#
粗轧机组6-5-6
6-6-6#
6-8-6轧辊两侧的辊缝相等
上下孔型对中#
安装方便
- 推套器是由（）操纵的导轮。短应力轧机与闭口轧机相比,应力回线（）。中轧机的横向调整量为（）。锁紧缸
气缸#
液压缸短
相等#
长±3
±2#
±4
- 切分轧制提高产量的同时,终轧速度并不随之（）。精轧辊辊身长度（）。精轧机的横向调整量为（）。降低
变化#
提高600
650#
760±3
±2#
±4
- 切分轧制（）小规格螺纹钢筋的产量。低温轧制是将钢坯加热到（）常规的加热温度下进行的轧制。材料受力时,其抵抗变形的能力叫（）。焊接用钢用符号（）表示。提高
降低#
没有影响低于
等于#
稍高于刚度
硬度#
屈服强
- 转速调整可以使连轧张力（）。降低
变化#
提高
- 辊缝调整可以使连轧张力（）。用于制造滚珠和滚柱轴承的钢叫（）。闭式机架是由（）组成。精轧机的横向调整量为（）。降低
变化#
提高合金钢
结构钢#
轴承钢整体框架
机架本体#
上盖、机座±3
±2#
±4
- 低温轧制是将钢坯加热到（）常规的加热温度下进行的轧制。低于
等于#
稍高于
- 钢筋的横肋与钢筋轴线的夹角应不小于（）。碳素工具钢用符号（）表示。30º
45º#
60ºG
H
T#
- 为改善导轮的工作条件,用（）进行。为避免孔槽切入过深,轧辊名义直径与工作直径的比值一般不大于（）。水
油#
风1.2
1.4#
2
- 为改善导轮轴承的工作条件,用（）进行润滑。辊缝调整可以使连轧张力（）。水
干油#
液压油降低
变化#
提高
- 短应力轧机与闭口轧机相比,应力回线（）。一般轧制硬钢入口导板宽度应大于轧件宽度（）毫米。一般取样长度为（）毫米。铁的熔点是（）度。短
相等#
长8-12
12-18#
18-2020-50
50-100#
100-1501500
1538#
1550
- 轧线上轧机数量越少,实现热装越（）。难
容易#
比较难
- 以下哪项是我厂棒材的串列式全连续工艺布置（）。6-5-6
6-6-6#
6-8-6
- 机架要承受轧制力,必须有足够的强度和（）。中轧机的横向调整量为（）。刚度±3
±2#
±4
- 开式机架的主要优点是（）。切分轧制（）小规格螺纹钢筋的产量。当咬入角（）允许的最大咬入角时,轧件便于咬入。一般轧制软钢入口导板宽度应大于轧件宽度（）毫米。粗轧辊辊身长度（）。为避免孔槽切入过深,轧辊名义
- 闭式机架是一个（）框架,具有较高强度和刚度。低温轧制是将钢坯加热到（）常规的加热温度下进行的轧制。切分轧制（）小规格螺纹钢筋的产量。钢材的使用条件不同,对坯料表面质量要求（）。精轧辊辊身长度（）。中轧辊
- 开式机架的主要缺点是（）。通常轧辊轴承所承受的单位压力,比一般用途的轴承高（）倍。调整导辊开口度是为了（）。刚度差1-3倍
2-4倍
3-5倍#稳定夹持轧件#
延长导辊使用寿命
控制料型尺寸
- 一般说来,如果材料的延伸率超过（）,就可以称为超塑性。精轧机的横向调整量为（）。高速钢轧辊工作层硬度高,可达（）HS。按质量分类,小型轧辊质量在（）以下。调整导辊开口度是为了（）。100%
200%#
300%±3
±2#
±480
- 机架立柱断面尺寸是根据（）条件确定的。强度
- 轧辊轴向调整的目的是为了（）。轧辊两侧的辊缝相等
上下孔型对中#
安装方便
- 正确冷却轧辊可以（）轧件表面质量。不影响
降低#
提高
- 轴承外圈外表面上的最高温度可达（）度。50-65
65-70#
70-75
- 齿轮座是用来将电动机或主减速机的扭距传递分配给（）。通常轧辊轴承所承受的单位压力,比一般用途的轴承高（）倍。轧辊1-3倍
2-4倍
3-5倍#
- 滚动轴承摩擦损失（）。当咬入角（）允许的最大咬入角时,轧件便于咬入。小小于
等于#
大于
- 飞剪机一般都是装在（）轧机轧制线上。下活套器通常用于（）前。调整导辊开口度是为了（）。连续式精轧机组
中轧机组#
粗轧机组稳定夹持轧件#
延长导辊使用寿命
控制料型尺寸
- 轧钢减速机经常承受剧烈的（）。低温轧制是将钢坯加热到（）常规的加热温度下进行的轧制。一般轧制硬钢入口导板宽度应大于轧件宽度（）毫米。粗轧机的径向调整量为（）。冲击负荷低于
等于#
稍高于8-12
12-18#
18-20
- 轧辊的强度条件是轧辊各处的计算应力应（）许用应力。圆钢每米弯曲度不得大于（）毫米。小于4
5#
6
- 上辊调整装置也称（）。一般取样长度为（）毫米。精轧辊辊身长度（）。压下装置20-50
50-100#
100-150600
650#
760
- 弹簧式平衡装置多用在（）型钢轧机或其他简易轧机上。铁的熔点是（）度。三辊1500
1538#
1550
- 防止螺丝自动旋松的主要办法是加大螺丝的摩擦（）。热轧方钢边长为（）毫米。阻力矩5-250
10-250#
15-250
- 常用的轧辊材料有合金锻钢,（）,和铸铁。普碳钢的热轧温度范围（）。对钢坯进行鼓风喷雾冷却的方法叫（）。合金铸钢较小
小#
较大空冷
水冷#
风冷
- 重锤式平衡装置广泛用在轧辊移动量（）的初轧机上。按质量分类,小型轧辊质量在（）以下。很大3t#
5t
8t
- 轧辊轴承工作负荷（）。（）为复杂断面孔型。中轧机的径向调整量为（）。大丁字钢孔
圆形孔#
方形孔60毫米
80毫米#
110毫米
- 铸铁可分为（）、合金铸铁和球墨铸铁。张力轧制可造成（）。普通铸铁堆钢
拉钢#
堆拉钢
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