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- 压力容器的设计必须满足（）要求对于操作压力要求绝对平稳的压力容器应选用（）充装氮气的气瓶字样为（）。强度#
刚度#
稳定性#
耐久性#
密封性#先导式安全阀
全启式安全阀
微启式安全阀#氮气
氮#
液化氮
- 压力容器的主要工艺参数有（）安全阀安全的位置是（）选用压力表低压容器选用的精度一般不应低于（）在充装过程中充装人员应检查（）内容。压力容器受压元件用材应满足力学性能、工艺性能（）的要求。压力#
容积
温
- 下列介质属于强腐蚀介质的是（）《特种设备安全监察条例》规定,特种设备检验检测机构和检验检测人员利用检验检测工作故意刁难特种设备生产、使用单位,特种设备生产、使用单位有权向特种设备安全监督管理部门投诉,（
- 节流阀又称为（）大多钢瓶事故由充装环节造成的,为安全起见,国家实行气瓶充装单位只能充装（）气瓶。压力容器的维修或改造资料,应由施工单位在竣工后（）日内,将有关资料移交给使用单位,并存入该容器档案。闸阀
截止
- 易燃介质是指与空气混合后（）气瓶检验色标是气瓶定期检验（）的标志。爆炸下限小于10%的气体#
爆炸下限大于10%的气体
爆炸上下限之差值大于等于20%的气体#
爆炸上下限之差大于20%的气体月份
年份#
提示
警告
- 介质是易燃、剧毒、有毒、压力和温度较高的容器一般采用（）气瓶在车厢放置时,瓶帽均应朝向一方,但（）朝向汽车油箱的一侧。使用单位申请办理压力容器使用登记时不需提供（）。《特种设备事故报告和调查处理规定》规
- 按生产工艺过程中的原理分类压力容器可分为（）二类
三类
四类#
- 压力比较稳定的情况下压力表是使用范围不应超过刻度极限（）常用液化石油气钢瓶按容积分有几种。（）管件包括（）。爆破片遇有下列情况必须立即更换（）60%
70%#
80%1
2
3#
4异径管；#
阀门；
法兰；
弯头。#安装方
- 压力表达量程最好选用工作压力的（）气瓶充装前的检查,一项重要的内容是检查气瓶是否有余压,如果有余压就可对瓶内气体的性质进行签定,签定采用洗耳橡胶球从瓶阀出气口处抽取气样,然后吹向点燃的条香或蚊香,出现以下
- 按承压方式不同压力容器可分为（）铬镍奥氏体不锈钢焊接时,主要是防止产生（）。下列属于反应容器的有（）压力容器在进行气压试验过程中,如发现下列情况应为不合格（）用于压力容器气压试验的介质为（）二类#
三类
- 对高压容器、大型容器以及安全泄放量较大的中低压容器安全阀最好选用（）晶间腐蚀通常是指（）。无缝气瓶的底部结构,应符合以下（）要求。《气瓶安全监察规程》是根据（）的规定制定的。盛装液化气介质的压力容器,过
- 安全阀的排量应当（）容器的安全泄放量膨胀节及波纹管是消除（吸收）管道系统冷热变形所产生的（）。气瓶的计算压力取（）。储存容器的操作要点需要严格控制（）。下列指标中,不属于材料力学性能（）大于
等于
不小
- 选用压力表低压容器选用的精度一般不应低于（）瓶装气体的分类原则有（）。关于液氨储罐的叙述哪个是错误的？（）压力容器事故发生后,使用单位应当立即（）,并组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,及时向
- 安全阀的校验应至少（）一次钢瓶表面应光滑,不得有裂纹、重皮、夹渣、和深度超过（）的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷。按生产工艺过程中的原理分类压力容器可分为（）高压液化气体充装系数的确定原则之一
- 安全阀的调整压力一般为（）在标准状态下,液氦的密度为0.125公斤/升,气态氦的密度为0.178公斤/立方米,可以从事压力容器安装、改造和维修工作。以水为介质直接受火焰加热且连续操作的压力容器包括管壳式余热锅炉,其水
- 在波动压力下压力表的使用范围不应超过刻度极限（）安装在集成阀阀体的进气通道上,在钢瓶内的液化石油气体积达到该钢瓶最大容积的（）时能自动阻止充气,以防止过量充装的保护装置。气瓶充装单位对所充装的气瓶要求是
- 高温容器的温度的温度设计范围是（）压力容器的工作压力是指容器（）在正常工艺操作时的压力当液化石油气从工艺装置中外泄时,无论火灾是否已经发生,都要立即采取措施（）,同时切断电源和严禁一切明火发生。氢气瓶瓶
- 安全阀安全的位置是（）乙炔瓶使用时应：（）可燃性气体气瓶（）放在绝缘体上存放,以防静电引起事故。要求液面指示平稳的,不允许采用（）液位计。气控空间#
液控空间
筒体底部卧置
直立放置#
任意放置不能；#
能；
- 压力表距观察地点超过2米时,表盘直径最好不小于（）在波动压力下压力表的使用范围不应超过刻度极限（）工业用二氧化碳的制取主要采用（）方法。永久气体中最危险的气体是（）。在一定条件下分子能够分解成原子,分解
- 从安装方式分类压力容器可分为（）对未经特种设备安全管理部门认可的厂商制造的钢瓶、制造标志不符合（）规定的钢瓶以及有关政府文件规定不准再用的钢瓶,登记后不予检验,按报废处理。液化石油气的来源主要从石油和（
- 安全阀安装必须（）乙炔在标准状态下的密度为（）kg/m3。安全阀进行定期校验的内容包括（）。垂直#
水平
便于操作2.6
1.17#
1.8
2.9A、清洗#
B、研磨试验#
C、调整校正#
- 压力表距观察地点超过5时,表盘直径不要小于（）压力管道所用的安全阀、爆破装置、阻火器等的制造单位应取得（）。永久及液化瓶装气体充装量的计量方法主要取决于气体的（）。100mm
200mm
250mm#安全附件制造许可证；
- 对于操作压力要求绝对平稳的压力容器应选用（）先导式安全阀
全启式安全阀
微启式安全阀#
- 安全阀的开启压力应（）爆破片的指定爆破压力对年度监督检查不合格应予吊销充装许可证的充装单位,（）质监部门吊销充装许可证书。窒息气体：当人或（）吸入时能引起窒息的气体大于
大于等于
略低于#由地、市、州级质
- 选用压力表中压容器一般精度等级不应低于（）压力表所指示的压力值为（）压力容器在进行气压试验过程中,如发现下列情况应为不合格（）2.5级
1.5级#
1级绝对压力
相对压力#
大气压力有异常响声#
用皂液检查有漏气#
有
- 《容规》中将适用范围内的压力容器分为（）在检查溶解乙炔瓶阀时,发现其阀口处有碳黑、焦油等异物,该瓶（）处理。气瓶充装单位应当保证充装的（）符合安全技术规范规定及相关标准的要求。乙炔在空气中的爆炸范围是（
- 装有液化石油气的压力容器,运输距离严禁超过（）。关于氢气的特性正确的描述是（）实瓶重量：气瓶充装气体（）的重量液化气体充装站保存充装记录的时间不应少于（）。新安装的压力容器必须经（）及试车合格。盛装易
- 常温容器的温度设计范围是（）检查气瓶是否在规定的检验期限内,（）。0℃＜t＜450℃
-20℃＜t＜450℃#
-20℃≤t≤450℃旧气瓶可在瓶肩部位或护罩上查看制造日期,新用气瓶查找检验钢印标志；
新、旧气瓶都在瓶肩部位或护罩上
- 液化石油气液相管道上的阀门及附件,应比液化石油气系统设计压力高出（）级。瓶装气体大多属于非腐蚀性介质,但是在瓶装气体使用过程中,有许多非腐蚀性气体造成气瓶腐蚀,这是由于气体（）而变成了腐蚀性气体。气瓶的安
- 容器的设计压力应（）容器在使用过程中的最高工作压力圆筒形压力容器在工业生产中适用的场合有（）。气瓶的主要技术参数有（）。无缝气瓶主要用于（）的充装。安全阀适用于（）的流体。等于
远高于
略高于#反应容器#
- 压力容器水压试验压力一般是设计压力的（）倍。低压容器中常用的封头型式有（）。实际气体方程式PV/T=ZR。（P、V、T）代表气体某状态时的压力、容积、和温度。R为常数。关于Z的以下解释其中（）是错误的。（）形容器
- 液化石油气用户及经销者,（）将压力容器内的气体向其他压力容器倒装。《在用压力容器定期检验规则》关于缺陷的含义（）。YSP-50型钢瓶灌装误差为（）。充装氧气的气瓶字样为（）。充装压力达到一定值后,禁止插入空瓶
- 按设计温度的高低压力容器可分为（）止回阀又称为（）气瓶充装前的检查,一项重要的内容是检查气瓶是否有余压,如果有余压就可对瓶内气体的性质进行签定,签定采用洗耳橡胶球从瓶阀出气口处抽取气样,然后吹向点燃的条香
- 压力容器按承受压力高低分为（）充装氧气的气瓶字样为（）。压力表遇有下列情况之一时,应停止使用（）安全阀有以下情况之一时,应当停止使用并且更换。（）三个等级
四个等级#
五个等级氧气；
氧；#
液化氧。选型错误
- 容器的压力源可分为（）压力表距观察地点超过2米时,表盘直径最好不小于（）气瓶的公称容积系列,应在相应的标准中规定。一般情况下,（）为小容积。充装汇流排压力表刻度盘极限值应为气瓶极限压力的（）倍。辐射式温度
- 毒性介质分为（）国内使用的低压液化气体气瓶,最高使用温度定为（）℃。二氧化碳的类别和气瓶公称工作压力是（）。三级
四级#
五级60；#
45；
50；
40。低压液化气体,公称工作压力1MPa
高压液化气体,公称工作压力20Mp
- 压力容器的工作压力是指容器（）在正常工艺操作时的压力检查易熔合金塞应注意（）事项。气相空间：瓶内介质处于气、液两相平衡状态时（）部分所占的空间。用车辆运送气瓶,立放时,车辆的车箱高度应在（）气瓶高度以上
- 储罐超装是危险的,按规定100m2罐允许充装（）吨。在检查中,发现有上述未经置换或真空处理的气瓶,除（）外,均应作好记号,转交有关工序,按有关规定对瓶内气体进行置换或真空处理。38吨
42吨#
50吨
60吨氧气；
氮气；
- 低温容器的温度范围设计是（）介质对压力容器的破坏主要是由于（）。充装可燃气体或助燃气体的充装台,应采取可靠的防静电接地装置,接地电阻应小于（）Ω。1MPa=（）Pa。快开门式压力容器应当具有满足以下要求的安全联
- 液化石油气储罐应是先做耐压试验,再做（）试验。（）不得用于GC1级管道。强度
高压
低压
气密性#优质钢；
低合金钢；
碳素结构；#
高合金钢。
川公网安备 51012202001360号