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- 端铣加工碳钢时,一般采用（）方式加工。刀具补偿是（）刀具与编程的理想刀具之间的差值。圆柱齿轮规定了12个精度等级,一般机械传动中,齿轮常用的精度等级是（）。纯度最高的纯铝是（）刀具前角大不但使切削变形减小,
- 一个加工面上有粗、精加工平面与镗孔过程,加工时根据工艺要求（）。任何一个未被约束的物体,在空间都具有进行（）种运动的可能性。在G4l或G42至G40指令程序段之间的程序段（）有刀具不移动的指令出现。刀具半径补偿
- 数控机床在加工过程中,如果主轴产生摆动,则加工后的工件槽比设计尺寸要（）。在铣削加工中,应选择工件上（）表面作为主要定位面。为了保证箱体各面孔加工精度,在加工前必须找到回转工作台的（）。半径补偿仅能在规定
- 自制蜗轮滚刀时,应沿螺旋齿（）铣出容削槽,同时铣出前刀面形成前角。在某齿轮传动系统中,电动机直接带动Ⅰ轴,Ⅰ轴通过一对啮合的齿轮带动Ⅱ轴,Ⅱ轴与Ⅲ轴之间以及Ⅲ轴与Ⅳ轴之间均有一个变速用的三联滑移齿轮副。问当电机转
- 滚珠丝杠螺母副传动时,以下（）种支撑方式适用于丝杠较长的情况。刀具号和刀套号（）方式有利于ATC缩短换刀、选刀时间。配电装置线路的转换和遥控由（）控制。A
B#
C
DA、随机变换#
B、编码
C、固定对应控制按钮
行
- 目前高速铣削一般指切削速度大于（）。WHILE[#3LE#5]DO2的含义为（）。用光学分度头逐次测量外花键各键同一侧,可测出Z个差值,在Z个差值中,最大差值为（）。1000rpm
3000rpm
5000rpm
10000rpm#如果#3大于#5时循环2继
- 电主轴（将电动机的转子轴和机床的主轴合成一个轴）在转速高于15000r/min时,需要用（）润滑。零点偏置原则之一：来自同组指令中的两个偏置尺寸,（）偏置尺寸有效。端铣和周铣相比较,正确的说法是（）作为终加工使用
- 数控机床的进给系统一般采用（）进行传动斜齿轮的间隙消除。加工表面多而复杂的零件,工序划分常采用（）。数控机床进行零件加工,首先须把加工路径和加工条件转换为程序,此种程序即称为（）铰刀按使用方式可分为（）
- 切削液应浇注在（）,即尽量浇注在靠近温度最高的地方。盘形凸轮大都在（）上铣削加工。控制切屑流出方向的是铣刀的（）圆柱面刻线刻线刀对中的目的是保证刻线（）。在铣削封闭式直角沟槽时,选用（）铣刀铣削加工前需
- 数控机床的控制中心单元为（）。孔φ25上偏差+0.021,下偏差0与轴φ25上偏差-0.020,下偏差-0.033相配合时,其最大间隙是（）。机床
刀具
控制装置#
主轴0.02
0.033
0.041
0.054#
- 在数控程序中G字母代表（）。在零件毛坯（）的情况下进行加工,会引起切削力大小的变化,因而产生误差。GSK990M数控系统准备功能又称G功能,它是建立机床或控制系统工作方式的一种命令,它由地址符G及其后的（）数字组成
- 用硬质合金高速切削时,若必须使用切削液,则应在（）就连续,充分地浇注。F11125型分度头主轴两端的内锥是（）。用分度头检测多面体的等分程度时,把工件装夹在分度头上,并校正到与分度头（）同轴。用盘形铣刀加工台阶
- 机床的（）是指在切削力的作用下,抵抗变形的能力。在孔加工时,往往需要快速接近工件,（）进行孔加工及孔加工完后快速退回三个固定动作。数控铣床上铣削工件时,铣刀相对零件运动的起始点称为（）。溢流阀控制空气的（
- 液压泵是将油液的（）转换为带动工作机构的机械能。在整个矩形工件的加工过程中,尽量采用同一基准面,这样可减少或避免（）。粗加工钢件时,应选择以（）为主的切削液。万能分度头F11125型备有（）块孔盘。主轴转速n（
- 数控机床中将伺服电动机的旋转运动转换为拖板或工作台的直线运动的装置一般是（）。使用（）,刀具将返回到R点平面的R点。数控机床是用（）来构成数字信息以控制机床自动运转。球化退火的适用范围是（）。数控机床滚
- 钻多孔时,钻削原则为（）。卧式加工中心机床的（）简单,传动精度高、速度快。G02X_Y_I_J_F_；程序段对应的选择平面指令应是（）。被切削金属在刀具作用下,考虑到刀刃、前刀面和后刀面的作用特点,可以分为（）等变形
- 在数控机床的进给传动系统中,通常都采用（）来连接两轴（伺服或步进电机的轴与滚珠丝杠）的旋转运动。数控机床精度检验中,（）是综合机床关键零件部件经组装后的综合几何形状误差。工件在夹具中装夹加工,会出现多种
- 贴塑导轨（在两个金属滑动面之间粘贴了一层特制的复合工程塑料带）比滚动导轨的抗振性要好,主要是由于动、静副之间的（）。某系统在工作台处拾取反馈信息,该系统属于（）。零件图上的尺寸用于零件的（）。采用硬质合
- 铣床主轴与进给方向不垂直时,工件表面形成的刀纹形状为（）。端面铣削时,根据面铣刀相对于工件的（）不同,可分为逆铣和顺铣铣削。网状
单向弧形#
圆形
鱼鳞状安装位置#
角度
硬度
相对大小
- 对垂直度要求较高的工件,必使用百分表校正固定钳口与纵向进给方向的（）。X6132型铣床工作台工作面积（宽×长）为（）。平面铣削的技术要求包括平面度、表面粗糙度和（）。在立式铣床上用端铣法铣削垂直面时,若需要转
- 工件中心与分度头不同轴,使外花键等分不准要用（）防止措施。以下关于切削液润滑作用说法不正确的是（）。在整个矩形工件的加工过程中,尽量采用同一基准面,经过第（）进给铣削后,可铣出第一个齿形。多面体零件的工序
- 数控机床执行机构一般指（）。在M20—6H/6g中,6H表示内螺纹公差代号,6g表示（）公差带代号。在一个工序中,当加工表面不变,切削工具不变,切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下,所完成的那部分工艺过程称为（）。
- 自动换刀数控机床主轴上安装的准停装置,其作用主要是为了（）。刀具位置偏置就是指刀具沿一定的方向,相对于（）伸长或缩短一定距离。适于作闭环系统的驱动元件为（）。加工中心按换刀形式可分成（）。直流进给伺服电
- 粗铣青铜材料工件时,一般不用切削液,必要时用（）。X6132型铣床刀杆是通过（）紧固在主轴上。根据夹具的（）,将夹具分为通用夹具和专用夹具。T形槽各部分尺寸的检测均与检测（）相同。在立铣上用端铣刀铣削平行面时,
- 在铣削外花键由于刀具端面刃跳动量大,使键宽尺寸超差需采用（）预防。刻线加工的主要技术要求是（）。当燕尾槽带有斜度时,在铣槽的第二侧之前,把工件调整到与（）成一个需要的斜度,再进行铣削。用百分表测量外花键的
- 数控机床的主轴传动和进给传动通常都要求准确的传动比,因此多选用（）传动。CNC开环系统逐渐被闭环取代的原因为开环系统（）。一般应把最能反映零件形状结构特征的方向确定为（）的投影方向。抱刀式机械手在抓刀时出
- 滚动导轨的运行速度可大于（）。对大质数的等分数,采用差动分度因交换齿轮传动比大,难以安装交换齿轮时,可采用（）分度法。成组夹具的核心是它的（）10m/min
20m/min
40m/min
60m/min#角度
近似#
直线移距
差动分度
- 调速回路在液压系统中用来传递（）。在孔加工时,往往需要快速接近工件,（）进行孔加工及孔加工完后快速退回三个固定动作。直线电动机由于与机床工作台合二为一,因此和滚珠丝杠进给单元不同,直线电动机进给单元只能采
- （）既是一种职业精神,又是职业活动的灵魂,还是从业人员的安身立命之本。端面铣削时,根据铣刀与工件之间的（）不同,分为对称铣削和非对称铣削。铣削大径定心的矩形外花键,其表面粗糙度要求是（）。测量圆柱斜齿分度
- 当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时,这些结构应按（）绘制。弹簧夹头是用于夹装直柄铣刀的,通常有（）条弹簧槽。平面度是形状精度,垂直度、（）和倾斜度都是位置精度。对（）的键槽,可在槽内紧密插入一块
- 数控机床的主要控制功能主要取决于（）。若测头进给方式采用切削进给,进给速率为f4000×比率,则应用程序语句（）。可以加工外圆表面的机床有（）。旋转的零部件甩出来将人击伤属于（）。直接切除工序余量所消耗的时间
- 数控机床中将数控装置的指令信号变换和放大的单元称作（）。数控铣床的最大特点是（）,即灵活、通用、万能,可加工不同形状的工件。夹具上的分度板盘等对定装置起等分工件作用,属于（）。联轴器可用来联结进给机构的
- 在立铣上用周边铣削铣矩形工件时,对垂直度要求较高的工件,必使用百分表校正（）与纵向进给方向的垂直度。用双角度铣刀铣削Ｖ形槽时,一般（）进行铣削。铣削半圆键槽时,因为铣削量逐渐增大,所以当铣削到深度还有0.5～
- 我国从（）年开始研制数控机床。若测头进给方式采用跳步进给1,进给速率为高速度（f1500×比率）,则接触后退距离为（）mm。开环控制系统是指不带（）的控制系统。在G01 U8.0 V6.0 F100中,X轴的进给速度为（）mm/min。
- 专用夹具主要用于（）或批量较大的生产中。标准万能分度头分度手柄1r的分度误差为（）。铣削刀具螺旋齿槽时,应先按（）再按铣螺旋槽的方法加工齿槽。劳动合同期满或（）,劳动合同即行终止。批量较小
产品固定#
产品
- 铣削矩形工件时,用机用平口虎钳装夹工件时,可铣出第一个齿形。刀轴弯曲或刀轴垫圈不平行引起铣刀轴向摆动,主动轮挂在主轴上,从动轮挂在（）。加工平面时所出现的平面度,划线后,将工件转90°,使划的线转至上方,若小径
- 数控机床在超低速进给时,进给方向有时会产生（）现象。相关原则是形位公差和尺寸公差相互（）的一种公差原则。加工中心按换刀形式可分成（）。一般应把最能反映零件形状结构特征的方向确定为（）的投影方向。数控仿
- 在大批量生产中,可用花键综合环规或（）检测外花键。渗碳的目的是提高钢表层硬度和耐磨性,而（）仍保持韧性和高塑性。铣床的润滑对于其加工精度和（）影响极大。铣削刀具（）时,应计算分度头仰角。单角铣刀的刀刃分
- FANUC数控系统中,主轴定位指令是（）。属于尺寸指令的为（）。立式铣床用台虎钳安装工件、端铣法加工垂直面时,应预先校正（）。M07
M08
M09
M19#G92
M03
F200
X100#固定钳口平面与进给方向的平行
活动钳口平面与进给
- 程序段N100 G43 Z50 H03 S1800 M03表示（）。位置精度较高的孔系加工时,特别要注意孔的加工顺序的安排,主要是考虑到（）。制订工艺规程的内容和顺序是：分析被加工件、选择毛坯、设计工艺过程、工序设计和（）。工件
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