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- 用一次铣削法铣键槽,铣削时铣刀的让刀量大,应转动调整（）,操纵双螺母机构,使间隙达到允许值。铣削加工后,工件表面粗糙,最有可能是（）造成的。在铣刀与工件已加工面的切点处,铣刀切削刃的旋转方向与工件进给方向相
- 对（）等,导轨在垂直面内的直线度误差会引起工件相对砂轮（刀具）的法向位移,是误差的敏感方向。（）不能实现倾斜角φ的调整方法。若发现铣刀磨耗太快时,应将切削速度（）。用齿厚游标卡尺测量标准蜗杆分度圆法向弦齿
- 产生变值系统性误差的因素有（）等。热继电器主要用于对电动机实现（）。工艺系统几何误差
工艺系统受力变形
工艺系统热变形#
刀具磨损#
调整误差过载保护#
漏电保护
断相保护#
电流不平衡运行保护#
欠压保护
- G00快速进给速度不能由地址F指定,可用操作面板上的进给修调调整.执行指令（）,程序停止运行,若要继续执行下面程序,需按循环启动按钮。正确#
错误M00#
M05
M09
M99
- 棱台侧面与端面的夹角为75°,根据余角关系,棱台侧面与轴线的夹角为（）。铣削阶台时,工作台“零位”不准,则铣出的阶台（）。X6132型铣床的主轴最高转速是（）r/min。选用鸡心夹、拨盘和尾座装夹工件的方式适用于（）的
- 不能使用两侧刀尖磨损不均匀的锯片铣刀来切断工件,否则会因两侧（）而造成铣刀折损。铣床上用的分度头和各种虎钳都是（）夹具。圆柱面刻线的起始基准一般是（）。气压传动是以（）作为工作介质,利用空气压力来传递动
- G00指令表示快速定位,它指令刀具沿直线快速定位到目标点。调速回路在液压系统中用来传递（）。下列型号中属于数控卧式铣床的是（）。正确#
错误运动
速度
动力#
以上全部XK754A#
XK5040A
XK6132
XK7132
- 机床原点为机床上一个固定不变的极限点。波度的波高A一般为（）μm。粗铣时,在（）允许的前提下,以及具有合理的铣刀寿命的条件下,由于在较高的切削温度下,硬度下降,这是属于（）磨损。在一个工序中,当加工表面不变,切
- 圆弧插补指令（G02、G03）中,I、K地址的值无方向,用绝对值表示。铣削铸铁脆性金属或用硬质合金铣刀铣削时,一般（）切削液。制订工艺规程的内容和顺序是：分析被加工件、选择毛坯、设计工艺过程、工序设计和（）。不
- 在通用铣床上加工键槽,通常采用（）。在不影响铣削的条件下,挂架应尽量（）,以增加刀轴的刚度。铣削出的阶台上窄下宽且阶台两侧呈凹孤形曲面,形成此形状最可能是由于（）。铣床上常用的T12320回转工作台的传动比是（
- 圆弧插补与直线插补一样,均可以在空间任意方位实现。作为终加工使用的扩孔钻直径应（）扩孔后孔的基本尺寸。CAD/CAM软件后置处理的目的为（）。卧式铣床用圆柱铣刀加工表面有硬皮的工件平面时一般采用（）。以下（）
- 铣三面或六面体时,一般都用（）装夹工件。关于带传动的优点正确的是（）。厌氧发酵的温度升高,产生的沼气量（）。在练习开动铣床之前,控制转速和进给量的转盘（手柄）均应该处于（）位置。用周铣铣削平行面时,若铣刀
- 辅助功能又称G功能。在运算指令中,形式为#i=FIX[#j]代表的意义是（）。数控加工生产中,平行铣削粗加工有Zigzag,表示（）进刀加工。程序段G91 G28 X0 Y0表示（）。下列刀具中,不属于模具铣刀的是（）。铣削一些（）的
- 在编程时,要尽量避免法向切入和进给中途停顿,以防止在零件表面留下划痕.一次性调用宏主体,使宏程序只在一个程序段内有效,这种调用称（）。主轴转速达60000r/min时,加工中心应采用（）。正确#
错误A、非模态调用#
B、
- 车削端面时,影响端面平面度的因素有（）。FANUC、系统中,程序段G91x0YOP1000中,P指令是（）。（FANUC系统）（）不是伺服系统的组成部分。浮标式气动量仪轴向测头测量时,一般需要选取（）组量块。大量生产时,检验内孔
- 数控加工选用专用夹具。在开环伺服系统中,可作为驱动执行元件的是（）。工件定位时,长圆柱销可消除（）个自由度。正确#
错误直流伺服电动机
交流伺服电动机
步进电动机#
长光栅1
2
3
4#
- HCNC（华中数控系统）中S所编程的主轴转速可以用机床面板上的主轴倍率开关调整。在立式铣床上,将螺旋齿离合器的底槽加工后,用立铣刀铣削螺旋面时,应将工件转（）,使将要被铣去的槽侧面处于垂直位置。按数控机床发生
- 加工四方形棱柱体时,分度计算为4等分,分度手柄在孔盘的任一孔圈上,每摇（）圈。用齿轮游标卡齿在标准齿轮分度圆一个轮齿圆周上测出的是（）用差动分度法分度时,安装在侧轴上的交换齿轮是（）。用试切法加工直角沟槽,
- 直线插补指令（G01）中,用F指定的速度是沿着直线移动的刀具速度.插补功能中不能进行编程的是（）。从本质上看,数控系统是计算机控制系统,其核心是计算机。华中I型数控系数采用的是（）。加工硬化的特点中,金属的塑性
- 孔加工循环与平面选择指令无关,即不管选择哪个平面,孔加工都是在XY平面上定位并在Z轴方向上钻孔.职业道德是社会道德基本准则在（）生活中的具体体现。在圆弧逼近零件轮廓的计算中,整个曲线是一系列彼此（）的圆弧逼
- 零件的表面质量对其疲劳强度有影响,表面层（）时,其疲劳强度较高。气动量仪是将被测尺寸转变为气体物理来实现长度测量的,它能对被测工件进行（）测量。有残余拉应力
有残余压应力#
无残余应力
表面粗糙度值小#
表面
- 盘形铣刀一般用于加工（）。阶台、直角沟槽的（）不能用游标卡尺直接测出。在铣刀与工件已加工面的切点处,铣刀旋转切削刃的运动方向与工件进给方向相同的铣削方式称为（）。对槽宽尺寸不大而要求较高,深度较浅的封闭
- 刀具半径R中心补偿失量是以T代码指定的二维矢量,由CNC内部计算得到,其方向随刀具的运动而不断改变。用屏障或围栏防止触及带电体是（）。由于难加工材料的（）,有些材料还有较强的化学亲和力和粘合现象,所以,切屑难加
- 车床类夹具包括用于各种（）等机床上安装工件用的夹具。为了提高大前角刀具刀刃的强度,可以采用（）。液压传动中工作压力取决于（）露天浅孔爆破（未形成台阶工作面）个别飞散物的最小安全允许距离（）m。液性塑料自
- 孔系组合夹具主要是通过（）和螺栓来实现元件之间的组装和紧固。倾斜度大的斜面,一般是采用（）表示。划线基准选择方法不正确的是（）。）若偏锥齿轮时采用计算分度头回转量N的方法,其中N=A/540ZR,A称为齿坯基本回转
- 组成零件轮廓的各儿何元素间的连接点称为节点。GSK990M数控系统准备功能中,注销G42的指令是（）。连续控制系统与点位控制系统之间最主要的区别在于前者的系统中有一个（）。在滚齿机上成批加工滚子链链轮时,应选用（
- 錾削时所用的工具主要是（）。采用端铣法铣削平面,平面度的好坏主要取决于铣刀的（）多面体工件检测（）两面之间的夹角时,可用角度尺测量。錾子
手锤
錾子或手锤
錾子和手锤#圆柱度
刀尖锋利程度
轴线与工作台面（或
- 多面体工件的检验主要是检测相邻两面之间夹角的角度或各面的等分精度以及正多边形对工件的对称度和（）。铲齿铣刀刃磨后（）。用直径为25mm的圆棒检验60°的V形槽,圆棒顶到V形块上端的距离h=9.52mm,槽宽B、等于（）。
- 螺纹加工指令（G32）中,使用螺纹切削的退尾量,可免去退刀槽.正确#
错误
- 通常（）夹具具有刀具的导向元件。安装铣床虎钳时,宜先进行（）。棘轮的模数等于（）与齿数之比。薄形工件是指（）等。切削过程中产生平行于刀具前刀面的切应力,使切屑底层的流动速度较切屑其他部分缓慢得多,这种现
- 在铣刀与工件已加工面的切点处,铣刀旋转切削刃的运动方向与与工件进给方向（）时的铣削方式称为逆铣。在铣刀与工件已加工面的切点处,铣刀旋转切削刃的运动方向与工件进给方向相反的铣削方式称为（）。粗铣青铜材料工
- 采用镗模法加工箱体孔系,其加工精度主要取决于（）。关于配合,下列说法中正礁的是（）。切削时,刀尖处冒火花,可能的原因是（）。机床主轴回转精度
机床导轨的直线度
镗模的精度#
机床导轨平面度
镗杆刚度#A、即使间
- 将工件夹在分度头上加工成棱柱体,需校正工件的侧素线相对于（）移动方向的平行度。不可用（）检验斜面与基准面之间的倾斜度。万能分度头采用分度叉计算孔数时,分度叉两叉夹角之间的实际孔数应比所需要的孔距数（）。
- 铣削台阶、沟槽时,一般采用（）和盘形铣刀加工。半圆键槽铣刀的直径（）半圆键的直径。铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时至少需进给铣削（）次,才能铣出全部齿形。在立试铣床上用三面刃铣刀铣削矩形牙嵌离合器,若采用升降
- G00为快速定位指令,它是指刀具从机床原点以各轴预定的快速移动速度,快速移动到程序段所指令的下一个定位点。在运算指令中,形式为#i=#jMOD#k代表的意义是（）。CNC（）能是根据来自缓冲区中存储的零件程序数据段信息,
- 分度头主轴可以（）范围内任意倾斜。偏铣锥齿轮槽一侧时,分度头主轴转角方向与工作台横向移动方向（）用三面刃铣刀铣削矩形花键,若用侧刃铣削花键齿侧时,为了保证花键齿侧与轴线平行,应找正（）。0°～45°
0°～90°
-4
- 数控机床是按照所给的零件形状结构自动地对工件进行加工.在铣床上采用成形法加工直齿圆柱齿轮,加工精度较（）,一般为（）级精度。一次性调用宏主体,这种调用称（）。在运算指令中,在固定循环中返回初始平面的指令是
- 当一个程序段中仅有移动轴进给时,F指定的是移动轴移动速度.GE表示（）。奥氏体不锈钢和45号钢相比,在铣削过程中,其表面产生硬化的程度,（）。在G91 G01 X8.0 Y8.0 F100,则X轴方向的进给速率为（）。加工钛合金应采用
- 定尺寸刀具（如圆孔拉刀、铰刀等）应选择较小（）,以增加重磨次数,延长刀具使用寿命。在测量厚度分别为20mm,22mm和25mm的三个工件时其基本偏差和公差均为0和0.015mm,应采用（）来测量较为方便。机床型号的第一个字母
- 当数控系统启动之后,使用G28指令就能使轴自动返回到参考点。已知三角形ABC,其三边BC、CA、AB的长度分别为a、b和c,,则夹角∠BAC的cos值为（）。数控机床在加工过程中,如果主轴产生摆动,则加工后的工件槽比设计尺寸要（
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