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- 简单曲面的加工,优先选用的机床是()。5轴数控铣床
3轴数控铣床#
5轴加工中心
3轴加工中心
- 将工件和模样装夹在工作台面上,找正工件和模样的上平面和侧面端部()。平头型支撑钉由于()等特点,可以避免压坏定位基面,常用于半精基准的定位。A、基面
B、水平面#
C、垂直面
D、基准面接触面积小
接触面积大#
容
- 铣削铝合金时硬质合金铣刀通常选用铣削速度是()m/min。铣三面或六面体时,一般都用()装夹工件。50~100
400~600#
800~100平口虎钳
压板
三爪自定心卡盘#
专用夹具
- 适于闭环控制系统的插补方法是()。逐步比较法
数字分割法
时间分割法#
比例积分法
- 镜像功能指令是()。(FANUC系统)。角铣刀之使用原则,下述何者不宜使用()?A、G16
B、G51
C、G51.1#
D、G68A、用逆(上)铣法;
B、进给过大;#
C、进给小;
D、铣削速度低。
- 如下图所示的伺服驱动系统是()。钻多孔时,钻削原则为()。开环方式
半闭环方式#
闭环方式
混合环方式走刀路线最短#
G90
G91
G97
- 螺纹中径、螺距、牙型角的测量,可以选用()。内外沟槽卡尺属于()。工具显微镜#
螺纹千分尺
螺纹塞规
量针法标准量具
常规量具
通用量具
专用量具#
- 在加工球面时,只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合,同时工件(),并且铣刀旋转轴线与工件的旋转轴线相交于球面,这两种运动配合铣削就能加工出符合要求的球面。横向移动
纵向移动
上下移动
绕其自身轴
- 铣削等速轮时,如铣刀不锋利,铣刀太长,刚性差,会引起工件的()。铣削直线成形面时,应始终保持(),否则容易折断铣刀和损坏工件。表面粗糙度达不到要求#
升高量不正确
工作形面形状误差大
导程不准确顺铣
逆铣#
对称
- 通过读(),能了解机器或部件的结构及各零件之间的连接关系和工作运动情况。由于难加工材料具有切削抗力大,铣削时温度易升高和热强度高等特点,()等铣削用量的值要比铣削普通钢材时适当减小。技术要求
工艺文件
零
- 下列软件中,包含CAM功能(不包括第三方插件)的CAD/CAM系统是()。Auto CAD
CATIA#
Solidedge
Solidworks
- 当刀具参数输入为()时,刀具至工件编程零点Wl的距离是从刀具零点N算起的。A、T0000;#
B、T0101;
C、T1111;
D、T1010
- 因为铣削力是由于切削层金属的变形和刀具前.后刀面与切屑、工件的摩擦产生的,所以凡是影响()的因素都对铣削力有影响。A、切削加工
B、金属变形
C、相对摩擦
D、变形与摩擦#
- 螺纹标注为”M24×1.5左”表示()。T形槽铣刀在切削时(),且排屑困难,容易折断。A、螺纹长1.5mm
B、螺纹螺距1.5mm#
C、螺纹直径1.5m
D、螺纹螺距1.5mm、长24mmA
- 铣削球面时,铣刀刀尖回转直径一般()球面直径。X6132型铣床在使用时,铣削稍受一些阻力,工作台即停止进给,这是由于()失灵造成的。等于
小于#
大于
两者无关安全离合器#
摩擦离合器
联轴器
电磁离合器
- 刀具齿槽铣削是形成()的加工过程。刀具齿槽角
刀具前后角
刀齿、刀刃和容屑空间#
刀具螺旋角
- 刀具材料可冷、热加工成形,加工性能好,刃口可磨得相当锋利。但热处理淬透性差,变形大、易淬裂,这种刀具材料是()。碳素工具钢#
低合金刃具刚
高速刚
硬质合金
- 铣削半圆键槽时,因为铣削量逐渐增大,所以当铣削到深度还有0.5~1mm时,应()。用压板装夹工件时,垫铁的高度应()工件的高度,否则会降低压紧效果。A、改用机动进给
B、停止进给
C、加大进给
D、改用手动进给#小于
大
- 随着技术的发展,高速加工的概念也在不断变化,一般而言,高速加工一般具有()特征。机床液压系统的(),应该每天进行检查。高的切削力
高的连续切削时间
高的进给速度#
高的主轴转速#
高的切削速度#油压#
油面高度#
- 在加工大质数直齿锥齿轮时,若用近似分度法分度,则往往由于()误差太大,而使直齿锥齿轮不能使用铣削加工球面的方法是展成法加工,球面铣削的基本规则是()。累积#
齿向
齿圈径向跳动
齿厚铣刀的回转轴线必须通过球心
- 不适于重切削加工之端铣刀为()。棘轮的模数等于()与齿数之比。A、较多刀刃数;#
B、较少刀刃数;
C、较大螺旋角;
D、较大直径。分度圆
齿顶圆#
基圆
齿根圆
- 铣削等速轮时,如铣刀不锋利,铣刀太长,刚性差,会引起工件的()。表面粗糙度达不到要求#
升高量不正确
工作形面形状误差大
导程不准确
- 加工窄的沟槽时,在沟槽的结构形状合适的情况下,应采用()加工。在铣床上直接加工精度在IT9以下的孔应采用()加工。端铣刀
立铣刀
盘形铣刀#
成形铣刀麻花钻#
铰刀
镗刀
拉刀
- 刀具位置偏置指令G45:向坐标运动前进方向,按设定在寄存器中的值()。滑动轴承一般用于()的场合。A、伸长1H;#
B、缩短1H;
C、伸长2倍H;
D、缩短2倍H。转速特别高#
冲击、振动大#
要求特别精密#
径向尺寸大
工
- 数控铣床常用的通用夹具()。角铁支架式夹具
三爪自定心卡盘#
压板和垫块#
机用平口钳#
四爪单动卡盘
- 镜像功能指令是()。(FANUC系统)。坐标轴回零时,若该轴已在参考点位置,则()。A、G16
B、G51
C、G51.1#
D、G68不必回零
移动该轴离开参考点位置后再回零#
继续回零操作
重启机床后再回零
- 铣削等速凸轮时,由于(),会引起工件的表面粗糙度达不到要求。铣刀直径选择不当#
工件装夹不稳固
铣刀偏移中心切削,偏移量计算错误
分度头和立铣头相对位置不正确
- 铣一圆柱矩形螺旋槽凸轮,当导程为Pz时,外圆柱面的螺旋角为30°,则螺旋槽槽底所在圆柱表面的螺旋角为()。在精度要求较低和()中,特别是缺少锥齿轮专用机床的企业,通常在铣床上用锥齿轮铣刀加工锥齿轮。0°
<30°#
>
- 理想尺寸是指零件图上所注()值。在700~800℃以上高温切削时,空气中的氧与()中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物,使刀具材料因硬度显著降低而被切屑、工件带走,造成刀具的磨损。尺寸的基本#
尺寸的最大
- 尖端从动件的特点是()。与凸轮线接触
压力小
不易磨损
运动精确#
- 检测圆柱凸轮螺旋面与基准面相对位置的精度时,可将凸轮(),用百分表或游标卡尺进行检测。台阶和沟槽的()要求与工件的侧面和底面平行,或成某一倾斜角。放在平台上
基准面放在平台上#
放在分度头主轴上
任意摆放形
- 在700~800℃以上高温切削时,空气中的氧与()中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物,使刀具材料因硬度显著降低而被切屑、工件带走,造成刀具磨损。用()铣削矩形齿离合器时,按离合器齿数、齿部内径及齿深选择
- 爱岗敬业是现代企业精神,21世纪现代企业竞争更是()的竞争。用0.02mm/m精度的水平仪,检验铣床工作台面的安装水平时,若水平仪气泡向左偏两格时,则表示工作台面右端()。人才#
科学技术
资金
营销高
低#
水平
不确定
- 在运算指令中,形式为#i=FIX[#j]代表的意义是()。零件图的技术要求是指()。A、保留小数点后面四位
B、小数点以下舍去#
C、矩阵
D、取负数表面粗糙度
尺寸公差和形位公差
热处理或表面处理
都是#
- 如要编程实现:“如果R1大于或等于R2,那么程序向后跳转至“LABEL1”程序段,”,下面语句中正确的是()。(SIEMENS系统)绘制箱体类零件图时,常选择零件的()作为主视图,并采用适当的剖视图表达内部结构形状。A、GOTOFLA
- 在铣床上对板形或箱体形工件进行孔的加工时,一般都采用()装夹。分度头
机床用平口虎钳#
压板
弯板
- 加工中心换刀可与机床加工重合起来,即利用切削时间进行()。轮廓加工中,关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述,下列叙述正确的是()。A、对刀;
B、选刀;#
C、换刀;
D、校核。超程表示产生过切,欠程表示产生欠切
- 用周铣方法铣削时,可选用较大的铣削层深度,在相同铣削用量的条件下,周铣比端铣获得的()。A、表面粗糙度低
B、尺寸精度低
C、平面度高
D、表面粗糙度高#
- 在铣削过程中,总有一对大小相等、方向相反的力,分别作用在铣刀和工件上,通常将作用在工件上的力表示为()。由于不锈钢(),因此铣削时机床、夹具和刀具系统的刚度要好,铣刀齿数应少些,并且有过渡切削刃,最好采用顺
- 在同一组的代码中()。切削刃上任一点的正交平面PO是通过该点并()于基面和切削平面的平面。后面的代码可以取消前面的代码#
后面的代码不可以取消前面的代码
同时执行两个代码
机器报警平行
垂直#
相交
相切