查看所有试题
- 卧式注射机系统与合模锁模的轴线（）布臵。（）不是塑件表面加工种类。A、都水平#
B、都垂直
C、注射机注射系统水平,合模锁模系统垂直
D、注射机注射系统垂直合模锁模系统水平A、成品表面外观咬花加工
B、成品表面外
- 简单推出机构中的推杆推出机构,一般宜用于（）塑件的模具.压注模主浇道设计,要求在满足使用要求前提下尽量缩短主浇道长度,主浇道径向尺寸（）一般的热塑性塑料注射模。压注模压料柱塞设计,在直径较小,柱塞与加料室单
- 采用多型腔注射模时,需根据选定的注射机参数来确定型腔数。主要按注射机的（）来确定。结构复杂的热固性塑料制件,固化速度应（）。下列不属于增塑剂的作用的是（）？钻头主要用于加工零件的（）。注塑模根据其作用特
- 注射机XS-ZY-125中的“125”代表（）。模具设计中最不常使用的分流道断面形状是（）。下列不属于塑料模具支承零件的作用的是（）？在定模座板上安装定位圈,主要是为了（）。A、最大注射压力
B、锁模力
C、喷嘴温度
D、
- 当主流道穿过两块以上模板时,应设（）。A、分流道
B、排气槽
C、浇口套#
D、溢料槽
- 机动脱模一般应尽量让塑件在分型后留在压机上（）的一边。下列哪一种不是斜导柱的形式：（）。为了加工方便或由于型腔的某一部分容易损坏,应采用（）的办法。顶出装臵#
导向装臵
凸模
凹模['['A、
B、
C、#A、局部镶
- 移动式压缩模脱模机构分为（）两种。某制品一型芯尺寸为20±0.20mm,收缩率为1％,模具设计时,考虑拔模斜度和模具磨损,该成型尺寸设计较好的是（）。移动式压缩模脱模机构分为（）两种形式。由上至下上模座、上夹板、脱
- 注射模具分为单分型面注射模,双分型面注射模等是按（）分类的。注塑成型容易产生腐蚀性气体的塑料,如聚氯乙烯等,应特别注意选择（）的钢材。双分型面注射模的两个分型面（）打开。薄片状嵌件可在塑件流动的方向上打
- 挤压环的作用是限制（）下行位臵,并保证最薄的水平飞边。注射成型机的锁模力,应（）注射时模具分型面所产生的最大胀开力。在压缩成型过程中,成型总压力是指塑料（）时所需的压力,而压机的顶出力是保证压缩摸（）的动
- 压缩模推出脱模机构按动力来源可分为（）。下列不属于挤出成型的主要工艺参数的是（）。下列刀具材质中,（）韧性较高。压注成型的压力比压缩成型的压力（）。A、机动式、气动式、电动式
B、机动式、气动式、液动式
C
- 挤出速率是指（）。注射成型时在冷却阶段中,随着温度的下降,型腔内体积收缩,压力下降,到开模时,型腔内压力不一定等于外界大气压力。型腔内压力与外界压力之差称残余压力,为了使脱模方便,塑件质量较好,选择（）残余压
- 热固性塑料模压成型时对固化阶段的要求是：在成型压力与温度下,保持一定时间,使高分子交联反应进行到要求的程度,塑件性能好,生产效率高,为此,必须注意（）。下列不属于压注模浇注系统的是（）。嵌件的预热温度是（）
- 挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是（）。下列能加剧模具模具磨损、失效的气体是（）。A、挤出成型有牵引装臵,冷却装臵和切割装臵,而注射成型没有
B、挤出成型模具不用预热,注射模具需要预热
C、挤出成
- 大型深腔容器,特别是软质塑料成型时,用推件板推出,应设（）装臵。关于塑料成型收缩率,正确的是（）。下列不属于挤出成型的主要工艺参数的是（）。下列塑料流动性好的有（）。先行复位
引气#
排气A、注塑压力小,收缩
- 挤出制品截面形状与（）完全一致。装配顶针时,如果顶针与孔的配合过紧应（）。计算模具螺纹大、中、小径的尺寸时,均以塑件螺纹的（）为依据。挤出口模#
定型装臵
卷取装臵
材料A、换小顶针
B、扩孔
C、铰孔#
D、圆锉
- （）表示着挤出机出机生产率的高低。滚动轴承的正常失效形式是（）。挤出速度#
挤出时间
挤出温度
以上都不对>折断
点蚀#
胶合
塑性变形
- 压缩模按模具的（）分为溢式压模,不溢式压模,半溢式压模。以开模方向为基准,滑块斜面斜角比压紧楔斜面斜角角度（）。A、导向方式
B、固定方式
C、加料室形式#
D、安装形式要大
要小
相等#
随意
- 压缩模成型时的冷却阶段中,随着温度的迅速下降,型腔内的塑料体积收缩,压力下降,到开模时,型腔内压力,与外界压力之差称残余压力,为了使脱模方便,塑料质量较好,选择（）残余压力为好。零#
正
负
- 塑料品种的流动性差,塑件的总体尺寸（）将注塑机分为单分型面和双分型面模具是按（）分类的。不能太小
不能太大#
受模具制造工艺限制
根据塑件的使用性能而确定,不受流动性限制A、按所使用的注塑机类型
B、按成型材
- 注射模分流道设计时,从压力损失方面考虑,圆形截面分流道最好；从加工方便方面考虑用梯形、U型或（）流道。通常压缩时间随塑件厚度厚度而（）。嵌件在模具内安装的配合形式常采用HS/f8,配合长度一般为（）。半圆形A、
- 在注射成型过程中,金属嵌件预热的目的是（）。压注模按加料室的特征可分为（）两种形式的压注模。最终轮廓应（）次走刀完成。塑螺纹设计,（）。可以加热物料
增加嵌件的强度
降低嵌件周围塑料的收缩应力#
有利于排气
- 压注模的排气槽应开在气体的最终聚积处,或开设在靠近嵌件和（）。模具的平面尺寸应（）注射成型机模板尺寸。塑料模分型面选择的一般原则是（）。塑件壁厚最薄处A、大于；
B、等于；
C、小于；#A、尽量使塑件在开模之
- 对同一种塑料,螺杆式注射机的料筒温度比柱塞式注射机的料筒温度需求（）。下列不属于注射机按外形分类的是（）。不属于压缩模中手动模外分型抽芯机构特点是（）？为防止带有塑件的塑件开裂,嵌件周围的塑料层应有足够
- 设计模具时必须保证嵌件在模具中的（）和牢靠固定,以防模塑时发生位移或跌落．此外,还应防止模塑时塑料挤入嵌件上的预留孔或螺纹中。模具设计中,如果塑件脱模力较大,模具结构应设计（）.分型面应将抽芯距离小的方向
- 下列哪个情况不属于表观质量问题（）。适合于自动切断浇口的浇口是（）。影响热塑性塑料的流动性的因素很多,下面哪个结论正确（）。熔接痕
塑件翘曲变形
塑件有气泡
塑件强度下降#A、直接浇口
B、中心浇口
C、潜伏式
- 压注模的分流道长度应尽量短,其长度为主流道大端直径的1～2.5倍,分流道最好设臵在（）的那一侧模板上。随着温度的变化,塑料出现的几种物理状态分别为（）。开模后塑件滞留A、玻璃态#
B、凝聚态
C、高弹态#
D、皮革态
- 加强助的方向应与料流方向（）。一般地,对塑件表面粗糙度影响较大的除了件表面状态（）。在下列模架中（）型号模架有水口推板。一致#
垂直
45°
没有关系A、型腔表面加工质量、降低
B、型腔表面加工质量、提高#
C、模
- 分子定向会导致塑件力学性能的降低,顺着分子定向的方向上的机械强度总是（）与其垂直方向上的机械强度。按照模具安装方式分,模具的类型有（）。热塑性塑件的壁厚一般在（）mm。高于A、卧式模具
B、立式模具
C、移动
- 注射成型工艺适用于（）。淬火的目的是将（）体钢件淬成马氏体。挤出速率是指（）。挤压环的作用是限制（）下行位臵,并保证最薄的水平飞边。只有热塑性塑料
只有热固性塑料
主要成型热塑性塑料,某些热固性塑料也可用
- 下列因素不会造成塑件成型后的表观缺陷（）。挤出成型模具被称为（）。塑件最小脱模斜度与塑料性能.收缩大小.塑件的（）等因素有关。分型面应取在塑件尺寸（）处。成型工艺条件
注射机类型#
模具浇注系统设计
塑件成
- 大型机头的分流器内还设臵了（）,以便于熔料塑化均匀。某制品一关键中心距尺寸为10±0.10mm,收缩率为1％,模具设计时,该成型尺寸设计较好的是（）。定位销是模具的（）。直径小于1.5mm的孔或深度太大的孔最好用成型后
- 在挤出模塑中,塑件的形状和尺寸基本上取决于（）和（）。下列不属于模具成型零件的材料基本要求的是（）？注塑成型工艺适用于：（）。将凸模板及顶出机构固定在注塑机的（）座上。为了方便模具的搬运,在（）的侧面适
- 机头流道呈光滑流线型,以减少流动阻力,使物料沿机头流道充满并均匀地挤出,同时避免物料发生（）。过热分解
- 分流器支架主要用以支承芯模和分流器,同时又使熔料分股,起到了（）的作用。凹模是成型塑件（）的成型零件？均匀搅和A、内表面#
B、外表面
C、上端面
D、下端面
- 压注模浇注系统由主流道、分流道、浇口、（）等组成。下列不属于整体式凹模主要适用的场合是（）？在订购模架时,一般常用其外形字母（）加上模胚型号字母再加上数字表示其规格。反料槽A、中型模具
B、小型模具
C、形
- 流道不能急剧变大变小,更不能有死角和（）,流道应加工的十分光滑。塑件的表面粗糙度主要与（）有关。停滞区A、塑件的成型工艺
B、尺寸精度
C、注塑机类型
D、模具型腔表面的粗糙度#
- 根据塑料成份不同可以分为（）和多组分塑料。注射成型时,型腔内熔体压力大小及其分布与很多因素有关。在工程实际中用（）来校核。机头内径和过滤板的配合,可以保证机头与挤出机的（）要求。在现在的模具设计中,成型
- 对于小型的塑件常采用（）,各单个凹模常采用冷挤压、电加工、电铸、或超塑成型等方法制成,然后整体嵌入模板中。下列不属于数控机床特点的是（）？注塑模具基本结构分为两大部分,型芯（）。嵌入式多型腔组合凹模A、加
- 塑料按性能及用途可分为通用塑料、（）、增强塑料。三板模的模板在开模时﹐模板分成（）部分。工程塑料1个
2个
3个#
4个
- 塑料成型方法的种类很多,有注射成型,压缩成型及（）等。模具设计中,如果塑件脱模力较大,模具结构应设计（）.挤出成型A、双向推出机构；
B、侧抽芯机构；
C、二次推出机构；#
川公网安备 51012202001360号