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- 高温合金导热性差、高温强度大、切削时容易粘刀,所以铣削高温合金时,后角要稍大一些,前角应取（）。以下哪种情况发生,加工中心会进行报警提示？（）在刀具的几何角度中,（）越小,刀尖强度越大,工件加工后的表面粗糙
- 轴类零件装夹在形架上铣削键槽时,它的外圆表面就是（）基准。铣削难加工材料时,一般由（）组成。在经常镗孔的机床上一般都备有（）,以便迅速、准确地控制孔径尺寸,提高生产率。（）是压制烧结而成的,无须热处理就能
- （）可以设在被加工零件上,再铣下一条槽。在运算指令中,形式为#i=ABS[#j]代表的意义是（）。在镜像加工时,到了其他象限为（）。在制造一个形状较复杂的箱体时,常采用的毛坯是（）。难加工材料的热导率一般都比较低,
- 对以削直径定心的矩形花键轴,一般选用（）为定位基准。数控铣床使用的刀具一般可分为（）等形式。以下（）不是百分表的测量范围系列。A、大直径；
B、小直径；
C、两中心孔；#
D、其他几何参数。组合式、模块式、整
- 奥氏体不锈钢和45号钢相比,其表面产生硬化的程度,（）。（）为润滑液开闭指令。CNC开环系统逐渐被闭环取代的原因为开环系统（）。游标卡尺的零误差为-0.2mm,游标卡尺直接读得的结果为20.45mm,那么物体的实际尺寸为（
- 铣削内轮廓表面时,切入和切出无法外延,这时铣刀可沿零件轮廓法线方向切入和切出,并将其切入、切出点选在零件轮廓两几何元素的交点处。在轮廓加工中应避免（）,以免在零件表面的进给暂停处留下凹凸痕迹。程序段N10 G9
- 连续控制系统与点位控制系统之间最主要的区别在于前者的系统中有一个（）。GSK990M铣床数控系统固定循环功能,使用一个程序段就可以完成（）加工的全部动作。固定循环的动作由数据形式、返回（）、孔加工方式等三种方
- 数控铣床工作时,所需的全部动作都可用代码表示,（）是用来储存这些代码的。机床零点是工作台直角坐标系统的原点,用符号“M”表示。机床零点是由制造厂确定的。数控铣床的机床零点M,一般设在铣床工作台的（）上。G60即
- 钛合金的铣削特点与（）比较相进。（）大大减少工件装夹、测量和机床的调整时间,减少工件的周转、搬运和存放时间。某加工中心回参考点时无减速动作,一直撞到正向极限开关而出现超程,下列原因分析中错误的是（）A、高
- 在数控铣床上加工不太复杂的立体曲面,通常采用（）坐标联动的加工方案。下列不是刀具正常磨损的主要原因的是（）。数铣中,设定坐标系可应用（）代码。内测千分尺的两个测量爪的测量面形状是（）。任何零件的加工,总
- 使用平面选择指令G18可（）为补偿平面。卧式加工中心的主轴是（）的,一般具有回转工作台,可进行四面或五面加工,特别适合于箱体零件的加工。螺纹的配合尺寸是（）。在一个工序中,当加工表面不变,切削工具不变,切削用
- 加工中心换刀完毕（）后,方可进行下程序段的加工内容。陶瓷刀片按陶瓷材料分为纯氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、混合陶瓷和（）四种。对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的以及孔和型腔与基准面（底面）有严
- （）指令可使其后面的坐标值视为用工件坐标系1－6表示的绝对坐标值。变量包括有（）、公用变量和系统变量三种。工件编程零点偏置原则之一：指令（）,其偏置尺寸相加。对大质数的等分数,采用差动分度因交换齿轮传动比
- 一般立式加工中心规定换刀点的位置在机床（）处。工件加工完毕后,应将刀具从刀库中卸下,按（）清理编号入库。端铣和周铣相比较,正确的说法是（）一般情况下多采用（）标准V形块,在大型工件的定位中则采用（）V形块A
- 刀具位置偏置指令G48：向坐标运动前进方向,按设定在寄存器中的值（）。在固定循环中,固定循环则自动被取消,主要是保证全部孔深都加工到尺寸,钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。用编码盘作为测量元件,属于（）。在
- 在数控机床行程极限上限点与下限点之间的三维空间范围内,刀具可以移动；如果刀具移动超出这个范围,机床立即（）,避免发生危险。（）距工件表面的距离主要考虑工件表面尺寸的变化,一般可取2～5mm。A、自动运行；
B、
- 数控机床一种行程极限是由机床行程范围决定的最大行程范围,用户（）改变,该范围由参数决定,也是数控机床的软件超程保护范围。设置有（）和换刀机构,使加工中心的功能和自动化加工的能力更强。在相同的切削条件下,合
- 六个工件坐标系程序零点的位置可通过在程序中编入变更工件坐标系（）指令设定。平键连接是靠平键与键槽（）接触传递扭矩。采用定位销定位时,孔销间一般为（）。加工中心导轨保证高速重切削下运动部件不振动,低速进给
- 工件零点偏移量设定程序格式：G10P~X~Y~Z~；P＝1~6时,相应于G54~G59。X、Y、Z为各轴的零点偏移值,即工件坐标系相对于（）的偏移值。正计算是已知组成环求（）的尺寸及公差。当使用同一把刀具加工若干孔时,只有孔间存
- 刀具位置偏置指令中伸长或缩短距离决定于（）中的数值。主机是数控铣床的机械部件,包括床身、（）、工作台（包括X、Y、Z方向滑板）,进给机构等。A、H地址；#
B、O地址；
C、T地址；
D、Z地址。A、主轴箱；#
B、反馈
- 数控机床一种行程极限的限制区可以用参数设定,可以用（）指令来取消。平键的宽度公差一般选（）。A、G10；
B、G17；
C、G22；
D、G23。#h8
H8
h9#
H9
- 由于B型刀补在补偿过程中刀具切削刀始终与工件尖角接触,使工件上尖角（）,在内拐角处会引起过切。在子程序的开头,在地址O后规定子程序号（）。铣削难加工材料时,调整铣床主轴间隙属于（）的改善措施内容。直线电机主
- 工件零点偏移量设定程序格式：G10P~X~Y~Z~；（）时,为外部工件零点偏移。伺服电机是将电脉冲信号转换成（）的变换驱动部件。工件装夹时,绝对不能采用（）。滚动导轨由于运动精度高、精度保持性好、定位准确等优点,在
- 连续切削方式指令G64（）G00、G09或G60中的定位或校验。若测头进给方式采用跳步进给2,进给速率为一般速度（f50）,则应用程序语句（）。刃磨钻头时,只刃磨两个主后刀面,但同时要保证（）等几何参数。FANUC系统中,坐标
- 刀具半径值存入地址为（）的寄存器内。工件在机床上或夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面,称为（）。一次性调用宏主体,使宏程序只在一个程序段内有效,这种调用称（）。当需要齿轮正反转可逆传动时
- 加工中心换刀可与机床加工重合起来,即利用切削时间进行（）。WHILE[#3GT#5]DO2的含义为（）。刀具补偿是（）刀具与编程的理想刀具之间的差值。加工中心一般带有（）或主轴箱可自动转角度,从而使工件一次装夹后,自动
- 加工中心按主轴方向可分为立式和卧式外,还有用于精密加工的（）构造加工中心。一般情况下,（）的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。G90G02X10Y10I10J10说的是（）。加工中心按主轴的方向分为立式和卧式外,还有用于精
- 立式加工中心的主轴是（）的,主要用于重切削精密加工,适合复杂型腔的加工。当顺次加工一批零件时,若产生的误差大小和方向都保持不变或按一定的规律变化,称为（）。半径左补偿在向右拐角转接时不可能是（）转接。A、
- 刀具偏移量设定程序格式中用P表示指令偏置号,用（）表示指令偏移量。数控铣床的工作台T形槽的直线度影响（）。加工中心的刀具由（）管理。若测头进给方式采用跳步进给2,进给速率为一般速度（f50）,则应用程序语句（
- 设置有（）和换刀机构,使加工中心的功能和自动化加工的能力更强。精加工时,应取较大的后角；（）加工时应取较小的后角。高速切削时工件表面的温度较低,主要的热量被（）。量块选用时,首先应选择去除（）位数尺寸的量
- 加工中心使工件在一次装夹后,可以（）完成对工件表面自动进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工步的加工。加工中心长期不用时要定期通电,主要目的是( )。夹紧力通过工件传至（）造成工件变形和定位基准位
- 一般数控机床的切削时间利用率高于普通机床5～10倍。尤其是在加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的工件时,更具有良好的（）。切削加工中的误差敏感方向是指（）。GSK990M数控系统准备功能中,注销G41的指
- 卧式加工中心机床的刚度高、抗振性（）。越靠近传动链（）的传动件的传动误差,对加工精度影响越大。粗糙不平的表面或毛坯面作定位基准面时,应选用（）。加工曲面时,一般采用（）。铣床上钻小孔时,由于孔壁与钻头摩擦
- 对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的以及孔和型腔与基准面（底面）有严格尺寸精度要求的,在卧式加工中心（）装夹加工,精度容易得到保证。平键连接是靠平键与键槽（）接触传递扭矩。GSK990M铣床数控系统固
- 卧式加工中心导轨采用耐磨材料和新结构,能长期保持导轨的（）。设置零点偏置（G54～G59）是从（）输入。弧插补指令中,I、K地址的值是圆弧终点相对于圆弧起点的坐标,它与（）。刀具的直径可用（）直接测出,刀具伸出长
- 卧式加工中心传动装置主要有（）、静压蜗轮蜗杆副、预加载荷双齿轮一齿条。麻花钻有（）个主切削刃；在铣刀与工件的接触点处,铣刀旋转速度与进给速度方向有相反的分量时,这种加工方式称为（）。铣床进行铣削加工时,
- （）大大减少工件装夹、测量和机床的调整时间,减少工件的周转、搬运和存放时间。在立式铣床上铣削曲线外形,且精度要求不高,通常采用（）方法来铣削。患者女性,骨质疏松、四肢无力入院,诊为甲状旁腺腺癌,拟行甲状旁腺
- 除（）外,卧式加工中心能够进行铣、镗、钻、攻螺纹等加工。刀具位置偏置指令G48：向坐标运动前进方向,按设定在寄存器中的值（）。半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行,使用平面选择指令G18可（）为补偿平面。指令G53
- TH6350卧式加工中心其结构可分为两大部分：一是主机部分,二是（）。GSK990M铣床数控系统固定循环功能,使用一个程序段就可以完成（）加工的全部动作。螺纹加工指令（G32）中,地址符F之后的数值为（）。A、辅助系统；
- 数控机床一种行程极限的限制区可以用参数设定,可以用（）指令来设定。加工中心主轴轴线与被加工表面不垂直,将使被加工平面（）。在机床各坐标轴的终端设置有极限开关,由程序设置的行程称为（）。在固定循环中,如果指
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