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- 进给伺服系统中实现信号放大的部件是（）,实现数/模转换的是（）。在数控程序中,G00指令命令刀具快速到位,但是在应用时（）。数控车床最适宜加工材料的类型是（）。驱动控制单元（伺服单元）、驱动装置（执行元件）
- 滚珠丝杆螺母副的功能是（）。数控工艺内容有要求确定（）内容。金属材料切削性能的好坏一般是以（）钢作为基准的。下列哪种伺服系统的精度最高（）。在数控车床精车球型手柄零件时一般使用（）刀具。能实现直线运动
- CNC装置揷补算法有（）和（）。脉冲增量插补算法、数据采用插补算法
- 逐点比较法插补过程中每处理一步都要经过的四个节拍分别是（）、（）、（）、（）。偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别
- ADDR0,R1,#3属于（）寻址方式。数控工艺内容有制定数控加工工艺（）。数车G58指令含义是（）。下列（）是宏程序条件表达式中表示不等于。车削精加工时,最好不选用（）。立即寻址#
多寄存器寻址
相对寻址
寄存器直接
- 数控机床的核心部件是（）,神经中枢是（）。选择数控机床的精度等级应根据被加工工件（）的要求来确定的。助功能M00的作用是（）。数控机床回零是指（）下的零点。下面哪几个命令是固定循环命令（）。在CAXA制造工程
- 数控机床伺服系统按对被控量有无检测反馈装置可分为（）和（）。程序中指定刀具长度补偿值的代码是（）。被测要素按功能关系可分为（）。开环、闭环A、G
B、D
C、H#
D、M理想要素和实际要素
轮廓要素和中心要素
轮廓
- 闭环系统根据测量反馈装置安放的部位不同又可分为（）和（）。数控工艺内容有要求确定（）内容。表示固定循环功能的代码有（）。PLC控制程序可变,在生产流程改变的情况下,不必改变（）,就可以满足要求。半闭环和全闭
- 数控机床的可靠性很大程度上取决于（）,数控系统的精度和快速性主要取决于（）。法拉克车床加工时,应先回（）。数车M30指令是（）。数控机床规格指标中的联动控制轴数是指数控机床能同时控制的（）轴数。数控装置、
- 加工中心与一般数控机床结构上的区别是加工中心增加了一个（）和（）,工艺上的区别是加工中心能实现（）。（）特别适用于制造各种结构复杂的成形刀具,孔加工刀具。刀库、自动换刀装置、多工序集中加工A、碳素工具钢
- 数控机床的主要组成部件有输入输出设备、（）、（）、机床本体、（）、PLC等。数控机床按加工方式分类可分为：1）（）；2）金属切削类；3）特种加工类；4）其他类型。当使用恒线速度切削时,G50 S2000；2000代表（）
- 数控机床（）年出现至今,已经经历了两个阶段六个时代,这六个时代的划分主要取决于控制机床的（）的发展。半精加工作为过渡性工序目的是使精加工余量（）。1952、计算机系统（数控系统）A、均匀B、小C、小而均匀D、大
- 滚珠丝杠螺母副预紧的主要目的是（）。某零件需要（）安装时,不适于数控加工。数车M99指令是（）。常采用（）来消除滚珠丝杠的传动间隙。增加阻尼比,提高抗振性
提高运动的平稳性
消除轴向间隙和提高传动刚度#
加大
- 下列叙述中,除（）外,均适用于数控车床进行加工。永磁同步电动机转子位置检测多用（）。目前PLC使用最普遍的编程语言是（）。A、轮廓形状复杂的轴类零件
B、精度要求高的盘套类零件
C、各种螺旋回转类零件
D、多孔系
- 圆弧插补指令G02/G03X、Y、I、J、F中的I、J含义是（）。T05指令含义是（）。在编制加工程序时,如果需要采用公制单位,准备功能后跟相对应的进给地址是（）。数控铣削高精度（位置）尺寸及复杂轮廓的检验,一般使用的量
- 数控机床主轴一般采用（）实现主轴的无级调速。数控车削件编程原点是在（）上确定的编制程序的坐标系原点。数车M02指令是（）。为消除加工的内应里,精加工常在（）进行。刀具长度补偿取消指令是（）。A、步进电机
B
- 加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选择（）。轴类零件工艺分析内容之一是（）零件的变形情况。A、立铣刀#
B、面铣刀
C、球头铣刀
D、鼓形铣刀A、分配
B、分析#
C、处理
D、处置
- 数控机床的发展主要取决于（）的发展。下列加工中心主传动系统结构中,哪种形式转换效率高,但输出扭矩受到限制（）。在尺寸链中,能间接保证的尺寸,称为（）。A、数控机床
B、伺服系统
C、数控系统#
D、机床本体A、电
- 加工平面曲线轮廓或空间曲面轮廓选用（）数控机床。数控机床进给系统采用齿轮传动副时,应该有消隙措施,其消除的是（）。在数控铣床的（）内设有自动拉退装置,能在数秒种内完成装刀,卸刀,使换刀显得较方便。中断型结
- 数控铣床一般具有（）轴联动功能。数车G59指令含义是（）。数控机床回零是指（）下的零点。数控车床Z轴的负方向指向（）。数控机床的伺服系统中不属于位置检测元件的是（）。数控系统软件中前台程序又称（）,完成实
- 加工中心与一般数控机床的显著区别是（）。数控加工过程中,一旦出现紧急情况应（）下列各项中,不属于CNC控制软件的是（）。A、操作简便、精度高
B、具有对零件进行多工序加工能力#
C、采用CNC数控系统
D、高速、高效
- 一个零件程序是按程序号的顺序执行的,而不是按程序段的输入顺序执行的。下列（）是宏程序条件表达式中表示不等于。开环、闭环和半闭环是按（）的不同分类的。正确#
错误A、#jNE#k#
B、#jEQ#k
C、#jGT#k
D、#jLT#k机
- 数控机床开机后,必须先进行返回参考点操作。正确#
错误
- 进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。G32螺纹车削中的F为（）。半精加工作为过渡性工序目的是使精加工余量（）。当零件图尺寸为链联接（相对尺寸）标注时适宜用（）编程。采用时间分割法插补圆弧,以
- 在FANUC数控系统中,（）适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。圆弧插补指令G02/G03X、Y、I、J、F中的I、J含义是（）。数控机床中的核心部件是（）就象人的大脑。下列指令中属于极坐标直线插补的G功能指令是（）。G71
G70
G73
- 选择数控机床的精度等级应根据被加工工件（）的要求来确定的。数车G02指令含义是（）。按国家标准“数字控制机床位置精度的评定方法”（GB10931-89）规定,数控坐标轴定位精度的评定项目有三项,（）不是标准中所规定的
- 机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是（）。按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于（）。负方向
正方向#
任意方向
条件不足不确定轮廓控制#
直线控制
点位控制
远程控制
- （）是指机床上一个固定不变的极限点。机床原点#
工件原点
换刀点
对刀点
- 数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工,是因为它具有（）。使用恒线速度切削工件可以（）。位置检测功能
PLC功能
插补功能#
自动控制A、提高尺寸精度
B、减小工件表面粗糙度值#
C、增大表面粗糙度值
D、提高形状精度
- 数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是（）。数控车床加工原点是指工件被装夹后,其（）在数车机床坐标系中的位置。进行尺寸换算时,带公差的尺寸一般取（）值。机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系
- 数控机床的联运轴数是指机床数控装置的（）同时达到空间某一点的坐标数目。刀位点一般是（）上的点。连续切削控制系统中加工45度斜线,如果结果不到45度,则可能两轴增益（）。主轴
坐标轴
工件#
电机刀具#
工件
夹具
- 按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于（）。前置刀架数控车床的X轴负方向是（）。数控装置将所收到的信号进行一系列处理后,再将其处理结果以（）形式向伺服系统发出执行命令。表示固定循环功能的代码有（）。下
- 数控装置将所收到的信号进行一系列处理后,再将其处理结果以（）形式向伺服系统发出执行命令。节点增加,加工误差（）。车削中心配有（）和机械手。数控机床回零是指（）下的零点。输入信号
位移信号
反馈信号
脉冲信
- 通常把圆弧补差时与时钟走向一致的圆弧叫（）,反之称为（）。多功能数车是有用户（）程序功能。车削精加工时,最好不选用（）。长V型铁限制了（）个自由度。顺圆；逆圆A、红
B、洪
C、轰
D、宏#低浓度乳化液
高浓度乳
- 每发一个脉冲信号,机床相应移动部件产生的位移量叫（）。数据采样法进行圆弧插补,当进给速度一定时,加工半径越大,其逼近误差（）。脉冲当量越大
越小#
不变
- 开环控制系统所采用的电机一般为（）。按国家标准“数字控制机床位置精度的评定方法”（GB10931-89）规定,数控坐标轴定位精度的评定项目有三项,（）不是标准中所规定的。下列哪种检测元件,不属于位置检测元件（）。首
- 刀具补偿包括（）和（）。数控工艺内容有制定数控加工工艺（）。数车主轴每转刀具进给0.25mm的指令是（）。如果数控机床上采用的是直流伺服电机和直流主轴电机应对（）进行定期检查。一般情况下,短而复杂且偏心距不
- 在数控铣床上加工整圆时,为了避免在工件表面产生刀痕,刀具应该从起始点沿圆弧表面的（）进入,进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的（）退出。机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工
- 数控机床是从外部（）对工件进行自动加工的机床。（）螺纹切削多次循环指令。被测要素按功能关系可分为（）。输入程序A、G33
B、G92
C、G75
D、G76#理想要素和实际要素
轮廓要素和中心要素
轮廓要素和基准要素
单一
- 下列（）是宏程序条件表达式中表示大于。数车G01X0F50含义是（）。（）是指机床上一个固定不变的极限点。选择数控机床的精度等级应根据被加工工件（）的要求来确定的。根据控制运动方式不同,机床数控系统可分为（）
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