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- （）夹紧机构的特点是结构简单,制造、操作方便,夹紧迅速,但夹紧行程和增力比较小,自锁性能比较差。钻、扩、绞孔时工件孔径扩大,与机床有关的因素是（）。（）主要性能是不易溶于水,但熔点低,Z－80.0的含义是（）。当
- （）的种类和性质会影响砂轮的硬度和强度。（）夹紧机构的特点是结构简单,制造、操作方便,夹紧迅速,但夹紧行程和增力比较小,自锁性能比较差。A55加工中心最高主轴转数为（）。单一半径可代表（）中径。工艺能力系数C
- （）刀具应具有较高的耐用度和刚度,刀头材料热脆好,有良好的断屑性能,可调、易更换等特点。（）功能在数控铣床上不起作用。凹槽加工比较理想的精加工进给路线是（）。车削时,因切削热传导给工件,使工件温度升高,工件
- （）不改变主轴旋转状态。MDI指令的输入应该在屏幕的（）显示方式下进行。采用鸡心夹安装工件车削的方法是（）。跟刀架在加工细长轴时,支承爪的形状修正为（）。M03
M04
M05
M08#PRGRM#
GRAPH
OFFSET
POS两顶尖车削#
- （）指令使进给运动暂停,但是主轴继续旋转。第四代计算机采用的元件为（）。CIMS是（）FANUC系统中,（）指令是主程序结束指令。半圆键联接与平键联接比较,前者主要特点是（）。薄壁工件经过粗车后,进行（）处理,可以
- （）是垂直于进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离。当前数控机床的制动装置一般装在（）。切削速度
进给量
切削距离
切削深度#导轨上
伺服电机上#
滚珠丝杠上
刀架上
- （）指令使系统光标回到程序开始的位置。调整滚珠丝杆传动间隙是为了保证反向（）和轴向刚度。3轴联动表示数控机床（）。KTH300-06属于（）铸铁的牌号。数控机床可编程控制器的常采用（）方式进行编程。在主轴伺服系
- （）夹具主要适用于中批量生产。（）指令是间断端面加工循环指令,主要用于端面加工。FEEDHOLD按钮的作用是（）。步进电机所用的电源是（）。车床回转刀架转动在主平面内的重复度在距回转刀架或刀夹端面（）处的测量
- （）灭火器在使用时,使用人员要注意,避免冻伤。FANUC系统中,（）指令是镜像取消指令。定位元件V型块两限位基面间的夹角有多种,以（）应用最广。对不等距螺纹小径尺寸要求（）。跟刀架的种类有两耳跟刀架和（）跟刀架
- （）适用于多品种、中小批量的生产,特别适合新产品的试生产。电子轮廓仪是属于（）量仪的一种测量仪器。根据ISO标准,当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿,用指令表示（）。工件自动循环中,若要调
- （）伺服系统的控制精度最低。数控机床的诞生是在年代。（）Ф30H7/h6的孔轴配合,此配合为（）。车多线螺纹采用圆周分线法有（）种。当机床进行二级保养时,应检查修复尾座（）。在两港间航程___海里及以上的客船上服
- （）主要性能是不易溶于水,但熔点低,耐热能力差。目前高速主轴多数采用（）。45钢铰孔时常用（）做切削液。程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中,W2.0的含义是（）。调质处理是指淬火和（）相结合的一种工艺。滚动轴承
- （）指令是间断端面加工循环指令,主要用于端面加工。数控机床中,步进电机的步距角取值越小,其运动精度：()。滚珠丝杆与电机采用刚性连接时,连接两端的定位孔在装配时要调整的形位公差是（）。操作不当和电磁干扰引起
- （）相对于工件的运动轨迹称为进给路线。故障定位与检测应遵循以下原则,除了（）。90度外圆车刀的刀尖位置编号（）。编程允许误差一般取工件公差的（）。采用提高金属切除率的切削工艺,可缩短（）时间。刀具的刀位点
- （）功能在数控铣床上不起作用。（）会增加工件表面粗糙度。刀库和自动换刀装置称为（）。工件以中心孔定位时,一般不选用（）作定位元件。主轴每转进给
恒线速度#
坐标预置寄存
攻内螺纹减少工件速度和磨削深度
减少
- 表示圆柱轴线对基准A面的垂直度公差为Ф0.05遵守（）原则。珩磨钢类零件以柴油或机油作为充分的冷却润滑,铸铁类工件以（）为冷却润滑。车削冷硬铸铁时,为提高切削刃与刀尖强度,一般选用（）刀具加工。车削中用手可以
- （）是规定主轴的启动、停止、转向及冷却液的打开和关闭等。滚珠丝杆与电机采用刚性连接时,连接两端的定位孔在装配时要调整的形位公差是（）。数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和（）导轨三
- （）对薄壁零件的切削力影响最大。薄壁内孔精车刀的目的是控制切屑流向,改变受力情况,保护刀尖,大的刃倾角增加实际工作（）,发挥切屑作用。程序段G74Z－80.0Q20.0F0.15中,Z－80.0的含义是（）。对于软件丢失或变化造
- （）检查润滑油泵和过滤器,清洗润滑油池,更换过滤器。数控机床三轴三联动的含义是（）。（）属轴向分线法。Tr28×5牙高为（）。车削细长轴类零件,为减少FY,主偏角Kr选用（）为宜。屏蔽的实现方法是在器件外层包上金属
- （）对薄壁零件的切削热影响最大。FANUC系统中自动机床原点返回指令是：（）。车削细长轴时,由于刚性较弱,可在细长轴车刀上磨制（）以提高工艺系统刚性。数控机床可编程控制器的常采用（）方式进行编程。切削深度
快
- 最大车削直径200～500mm的车床主轴的周期性轴向窜动允差为（）SINUMERIK810数控系统最多可控制（）根轴。车削过程中开合螺母抬起应（）。程序段G70P10Q20中,Q20的含义是（）。0.010mm#
0.015mm
0.020mm
025mmA、4
B
- 钻、扩、绞孔时工件孔径扩大,与机床有关的因素是（）。“NC”的含义是（）。Ф30H7/h6的孔轴配合,此配合为（）。3轴联动表示数控机床（）。对一根简单转轴要进行下列操作：在车床上连续车削两个Ra12.5μm端面并各钻一个
- 主轴轴向窜动超差,精车细长轴时圆周表面（）的波纹。采用凸轮升距（）解决等距,不等距两种运动的合成。数控机床的伺服系统中的驱动控制元件和驱动单元组成（）。数字式伺服系统与模拟式伺服系统比较,具有（）优点。
- 在刀具强度允许的条件下,尽量选取（）前后。薄壁工件夹紧力的作用面积加大,工件会（）。代号TQC表示（）。高性能数控铣床工作台快速移动最高速度每分钟可达（）毫米。较大#
零度
较小
径向增大夹紧力
减小夹紧力
均
- 用立铣刀铣键槽属于（）加工。FANUC系统的固定循环中,应使（）。尺寸测量是零件测绘过程中的重要步骤,测量尺寸时,下列说法错误的是（）。代码G17表示（）平面选择。在交流模拟式主轴伺服系统中,“报警13”表示的是（）
- 外径千分尺的分度值为0.01毫米,微分筒上有50条均布的刻度线,则内部螺旋机构的导程为（）毫米。H7/k6这种配合属于（）配合。尺寸测量是零件测绘过程中的重要步骤,下列说法错误的是（）。刀尖崩损的原因,下列（）是不
- 外排屑深孔钻切削液系统漏液,会导致（）。数控机床指的是（）。45钢退火后的硬度通常采用（）硬度试验法来测定。TiCN处理层厚度为（）μm。程序段G92 X52 Z-100 R I3.5 F3的含义是车削（）。程序段G94 X30 Z－5 F0.3
- 数控车床钻铰等分孔孔距精度允差为（）倍的孔心圆直径。XZ平面选择指令为（）。当机床进行一级保养时,应清扫（）和电器箱灰尘。刀具与工件之间的硬度差太小,容易引起刀具的（）磨损。定位元件V型块两限位基面间的夹
- 外方内圆的薄壁工件,其（）处是最薄弱的部位。外径千分尺的分度值为0.01毫米,微分筒上有50条均布的刻度线,则内部螺旋机构的导程为（）毫米。（）对薄壁零件的切削力影响最大。（）的种类和性质会影响砂轮的硬度和强
- 枪孔钻杆是一个（）,高压冷却液从刀具后面的小孔中喷出来,把切屑从枪孔钻的三角槽中冲出。某加工中心运行一个月后,发生Z轴方向加工尺寸不稳定,CRT及伺服放大器无任何报警,请问下列哪个原因造成（）。（）对薄壁零件
- 设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是（）夹紧。安装钻夹头的刀杆锥度为（）锥度。广泛采用的一面两销定位限制了工件的（）个自由度。数控机床的进给驱动系统控制机床（）。径向
轴向#
径向和轴向同时
切向莫氏
莫氏
- 珩磨钢类零件以柴油或机油作为充分的冷却润滑,铸铁类工件以（）为冷却润滑。90度外圆车刀的刀尖位置编号（）。TSG工具系统中的镗刀的实际加工尺寸比调整尺寸（）。单件小批量生产中,提高生产率的关键因素是（）。煤
- 枪孔钻的两条刃带起引导作用,但没有（）,后角较大,加工过程稳定。数控机床指的是（）。薄壁盘类工件夹紧力的作用方向可采用（）夹紧方法。横刃#
前角
刀尖
圆弧倒角装有PLC（可编程序逻辑控制器）的专用机床
带有坐
- 多工件装夹在外圆,内圆切削中（）采用。安装钻夹头的刀杆锥度为（）锥度。刀片或耐磨垫块几何形状不正确会影响（）。关于切削液的说法不正确的是（）。在数控机床参数故障维修中,产生参数故障的原因有（）。可以
无
- 工艺文件制订,工艺装备设计制造属于（）阶段。（）夹紧机构的特点是结构简单,制造、操作方便,夹紧迅速,但夹紧行程和增力比较小,自锁性能比较差。采用凸轮升距（）解决等距,不等距两种运动的合成。调质处理是指淬火和
- 当机床进行（）保养时,应检查修光导轨面。车削时,因切削热传导给工件,使工件温度升高,工件就开始（）,这就叫热变形。齿轮材料为45#钢,表面淬火后,齿面硬度HRC（）。感应同步器是一种电磁感应式的高精度位移检测元件,
- 导套支承工件切削细长轴时,导套的其中一条通槽是（）。工艺文件制订,工艺装备设计制造属于（）阶段。XK2140机床是（）床。加工中心按照主轴结构特征分类,可分为（）和可换主轴箱的加工中心。防止发热注油的
调节跟刀
- 单方向传动比最准确的是（）传动。数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为（）、滚动导轨和静压导轨三种。当执行圆弧切削或刀具半径补正时,需最先设定（）。当直线过渡刃平行于进给方向时即为修光刃,修光刃宽度一般取
- 当工件的轴向和径向的刚性都较差,应使夹紧力的方向与（）相一致。数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为（）、滚动导轨和静压导轨三种。（）检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮,按要求调整松紧程度。Tr28×5牙高为（）。45
- Ф30H7/h6的孔轴配合,此配合为（）。（）的种类和性质会影响砂轮的硬度和强度。闭环控制系统的反馈装置装在（）。齿轮传动的总等效惯量随传动级数（）。减少（）是缩短机动时间的措施之一。下列选项不是数控机床位置
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