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- 膨胀干燥机齿轮箱润滑油压设有报警装置,油压低于（）MPA时自动报警.0.12#
0.2
0.15
- 在胶块撑袋时,胶块碰行程红外开关后（）同时停。工艺生产中为达到所需物料的量,常将设备（）凝聚送来的胶颗粒过大将影响最大的是（）。胶块和输送带串并联操作
串联操作
并联操作#输送过程困难
洗涤质量不好#
在洗胶
- 热水罐液位不得低于（）,热水泵流量是（）。85%；150-250M3/H
- 洗胶罐的PH值偏高时,应（）新鲜水和软化水的补水量。加大
- 热合机因热合丝膨胀而热合质量下降或不热合时应（）。挥发份超高应如何（）.拉紧热合丝关小锥体#
提高干燥机温度#
提高洗胶温度
- 膨胀干燥机入料口水较多时应立即（）,使孔眼流水畅通。清理滤水板
- 将干燥箱送风机风门关小,可以（）干燥箱温度。压块机油温规定为（）.切刀转速越高则胶粒（）。提高＜35℃
＜40℃
＜45℃#越大
越小#
不变
- 热合膜太厚时,会导致热合质量（）。挤压机电流高联锁值是（）.压块机轨道上用的润滑油是（）。下降20A
21A
22.3A#ｓｐ－169
20＃机油
润滑油脂。#
- 顺丁成品胶质量指标有（）、（）以及外观颜色。成品胶成形后包一层高压聚乙烯薄膜的目的是（）.挤压机出料口的旋塞伐共有（）个。挥发份；灰份预防粘胶及防潮#
橡胶加工过程添加剂
便于包装4
6
8#
- 膨胀干燥机润滑油温度太低时,应（）冷却水伐门。挤压机正常操作时电流是（）.关小8-10#
10-15
25-35
- 螺旋提升机的作用是将膨胀干燥后的胶料（）,送到给料机。挥发份的优级品指标是（）.进行自然冷却小于等于0.75#
小于等于1.3
小于等于1.0
- 胶料在膨胀干燥机中主要靠（）产生的热量升温。摩擦力
- 气缸不动作或动作迟缓的原因有（）、（）、（）气缸缸体漏气或皮碗（）。进容器作业前必须先办理（）。风压不足；活塞杆及机械系统卡住,憋劲；电气线路不通或气伐卡住；损坏火票
用电票
进容器作业证#
- 列管式换热器按结构可分为（）、（）、（）、（）。处理挤压机、膨胀干燥机入料口堵料时,可以用（）扒胶。固体物料干燥的目的是（）。固定管式；浮头式；填料式；“U”形管式铜棒
铁棒
木棒#便于加工
便于贮藏
便于加
- 挤压机主要由（）、减速箱、（）、简体、（）、切刀六大部分组成。缝纫机缝料厚度最大为（）毫米电机；框架；螺杆5
10#
15
- 胶块外观有油污主要是（）造成。冰机所用润滑油为（）。压块机液压的作用是（）.挤压机从加料段到模板处之间的笼条间隙（）侧缸滑块轨道润滑油较多46号油#
32号油
40号油传递动力
润滑和冷却作用
传递动力,带走热量,
- 成品胶挥发份超标可能存在的原因有（）、（）、（）、（）、（）。工艺条件控制不当；撒入sp—169量过大；入干燥机胶料含水量超标；模头开孔率高；取样分析问题
- 产生塑化胶的主要因素有（）、（）、（）、（）。干燥机有（）剪切螺钉高低压溢流阀的作用是（）。大热风机温度太高；干燥机负荷过小；五段温度控制太高；挂胶长期不清78
80#
84稳定管路中的油压#
改变油路流动方向
- 正常停车,挤压机电流小于（）时方可停挤压机电机。膨胀干燥机齿轮箱润滑油压力控制指标是（）.7.2A≥0.2MPA
≥0.12MPA#
≥0.10MPA
- 正常生产时,干燥机一段温度（）,二段温度（）。干燥机电机功率是（）.动火要办理火票,可燃物含量不得超过（）。85-100度；100-130度700马力
750马力
800马力#0.1%
0.2%#
0.25%
- 干燥机更换较小的模头眼,可以增加机体内的（）,降低成品胶的（）。压力；挥发份
- （）加得过少,胶粒过粘,易坨罐。高低压溢流阀的作用是（）。热电阻出现断路,则用万用表测得电阻值为（）。分散剂稳定管路中的油压#
改变油路流动方向
减小设备负荷较小
零
无穷大#
- （）加入过多,胶打滑,两机不易吃料。膨胀干燥机齿轮箱润滑油压设有报警装置,油压低于（）MPA时自动报警.分散剂0.12#
0.2
0.15
- 若凝聚来热水不经（）直接进入振动筛,由于流速过大,易在筛面上产生（）,影响脱水效果。工用条件中压缩空气要求（）MPA。缓冲罐；液封≥0.3
≥0.5
≥0.4#
- 热合机的热合温度是由（）控制调节。热合电压
- 干燥机电机功率（）,输入速度（）,输出速度（）。800马力；1500转/分；290转/分
- 压块机夹紧油缸在“夹紧”状态时,压块机侧缸（）动作。不能
- 当异物挡住缝纫机停车红外开关时,缝纫机（）。工用条件中压缩空气要求（）MPA。不能进行缝纫≥0.3
≥0.5
≥0.4#
- 提高膨胀干燥机螺杆转速的方法是将勺管（）距离。抽堵盲板时,如果存有易然易爆介质,规定的能动火范围为（）.调出更大周围25米#
周围20米
周围30米
- 自动称胶块连续超标时应（）并（）。清理周围积胶；调整提前量
- 挤压机联锁装置是（）,润滑油压力低于（）时报警。油压联锁；0．2MPA
- 无级变速器的循环油必须通过（）来实现。循环油泵
- 振动筛冲水严重时,应立即（）并（）。干燥机有（）剪切螺钉停车更换筛板；清理回水线78
80#
84
- 胶罐的作用是降低（）和洗去（）。控制压块机油路压力的手段是调节（）。胶粒温度；胶粒表面杂质单向伐
调压溢流伐#
电液动滑伐
- 挤压机润滑油压力在过滤器前超高而各润滑点压力偏低,应立即（）,并清理。切换过滤器
- 挤压机笼条间隙的大小主要用调整（）来调节。挤压机高电流报警是（）。成品胶成形后包一层高压聚乙烯薄膜的目的是（）.相邻笼条间的钢垫片厚度13
18
20#预防粘胶及防潮#
橡胶加工过程添加剂
便于包装
- 胶块重量合格率计算公式（）100％干燥机开车前各段预热到（）。热电阻出现断路,则用万用表测得电阻值为（）。1－（不合格胶块数／总称胶块数）80度
100度
120度#较小
零
无穷大#
- 挤压干燥机出口胶料中的水份超高时应（）旋塞伐,清理（）积胶。压块岗具备开车条件必须是（）无误.干燥机有（）剪切螺钉开大；笼条加油
送电
单机试车#78
80#
84
- 100℃ML1＋4的含义是表示测量门尼粘度时,门尼机是在恒温（）情况下,预热（）,运行（）所测数值为门尼粘度值。抽堵盲板时,如果存有易然易爆介质,规定的能动火范围为（）.100℃；1分钟；4分钟周围25米#
周围20米
周围30
- 成品胶热合包装要求包装袋缝纫线迹离袋口边缘（）宽,缝口要（）,缝口线迹要（）薄膜包装不要漏出缝口。安全规程中规定,膨胀干燥机每次启动的时间间隙为（）分钟.50ｍｍ；严；直5
10
20#
川公网安备 51012202001360号