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- 桥式起重机在（）位置必须设置联锁保护装置接地电阻以及起重机上任何一点的接地电阻均不应大于（）Ω。起重机的吊钩应定期检查至少每（）检查一次。有双制动器的起升机构,应逐个单独调整制动力矩,使每个制动器都能单
- 车轮轮缘弯曲变形达原厚度的（）%时,车轮应报废。平面集电器（铸铁块）磨损量达原尺寸的（）时应报废。A、10
B、20#
C、30A、40%
B、50%#
C、0.3
- 桥式起重机影响主樑产生下拱的原因是（）。移动敷设的橡胶扁电缆因老化弯曲半径小于扁电缆厚度（）倍时应报废。稳钩操作是在吊钩游摆到最大幅度而尚未向回摇摆的瞬间,把车跟向吊钩摇摆的（）方向。起升运行机构漏油
- 安装一套制动器的起升机构,其制动轮及制动器必须安装在减速器的（）端,以确保制动安全。在高大釜、炉、罐等容器设备内进行2m以下登高作业时,也应视为高处作业。（）起重机起升绳及变幅绳的安全系数为（）。A、输出轮
- 外部磨损引起的钢丝绳直径相对于公称直径减小（）时应报废,但是由于绳芯损坏而引起的绳径减小时,对于抗扭转钢丝绳减少3%就应报废；轴向受压杆件稳定与否的一个重要参数是（）.钢丝绳应优先选用（）型钢丝绳。起升轻
- 下列关于轮式起重机起吊方位稳定性的说法中,正确的是（）吊钩扭转变形超过（）,就应报废。葫芦起重机所使用的电动机,不能在电源电压低于额定电压的百分之（）以下使用。A、前方稳定性最好
B、侧方稳定性最好
C、后方
- 紧急断电保护是搬动断电开关后即打开常闭触头切断（）电源。降低设备的重心可以增加面支承物体的平稳程度。（）软缆电源引入的拉紧钢丝或钢丝绳磨损量达原尺寸的（）时应报废。起重机的吊钩应定期检查至少每（）检查
- 车轮踏面磨损使踏面厚度损失达原厚度的（）%时,有可能坠落的高处操作称为高处作业。力矩限制器的综合误差大于（）％时应报废．软缆电源引入的拉紧钢丝或钢丝绳磨损量达原尺寸的（）时应报废。下列属于公平理论中的纵
- 用电磁吸盘起吊黑色金属,当其温度达到（）度时吸盘则失去起吊能力。拖运长形大重量设备时,顺长度方向拖拉时,捆绑点应在（）。吊物离开地面（）mm时,停止起升,进行试吊。在需要有耐酸要求的场合,应选用（）钢丝绳。A
- 钢丝绳的钢丝根据韧性的高低,即耐弯折次数的多少,分为三级：特级、I级利II级。起重机上采用的是（）。起升变幅机构齿轮齿厚磨损达原齿厚的（）应报废。A、特级
B、I级#
C、II级
D、特级I级A、15%#
B、10%
C、5%
- 力矩限制器的综合误差大于（）时应调整。钢丝绳绳芯的作用是起支撑作用,并具有一定的（）作用。桥式起重机上的专用电机要求采用转子外接电阻逐级起动,并能适应（）。A、15%
B、10%#
C、0.2A、承载
B、减震
C、润滑#A
- 安全制动器在（）情况下起作用。轨道接地连接电阻值不大于（）Ω．在高温环境下工作的起重机,应选用（）的钢丝绳。造成起重机零件损坏的原因可能有（）。对制动电磁铁检查内容（）。制动时发出尖叫的原因（）。A、重
- 起重机照明信号回路应为独立回路,应从闸刀开关的（）接线接电源。A、进线端#
B、出线端
C、刀开关上
- 额定起重量与幅度的乘积称为（）。确定压杆的承载能力主要由压杆的（）确定.额定起重量大于（）ｔ的门式起重机必须装超载限制器。当钢丝绳的表层钢丝直径磨损具丝径的（）时,应报废。导绳器破裂的原因（）。起重机的
- 长行程制动器的优点是（）。影响起重臂寿命的主要元素是（）A、制动矩稳定安全可靠#
B、振动和声响较小
C、不需要经常调整A、剪切应力
B、压缩应力
C、弯曲应力
D、弯曲应力柔度#
- 起重机械改造与起重机械重大维修的主要区别是判断（）是否改变。使用安全电压后就不会发生触电事故。（）使用单位购买起重机械的产品技术资料至少应包括（）。A、主要受力构件
B、主要材料
C、主要配置和控制系统
D
- 在腐蚀性较大的环境中工作应选用（）钢丝绳。起重机的起重量是根据设备的外形尺寸来选择的。（）两端铰接细长桅杆的长度系数ц值取（）.A、点接触
B、线接触
C、镀锌#A、正确
B、错误#A、ц=0.5
B、ц=0.7
C、ц=1#
D、ц
- 通用桥式起重机控制回路其中由（）组成。当架空输电线断落到地面时,人不准进人半径为10m范围的危险区。（）起重机的工作级别用符号A表示,其工作级别分为（）级。两台起重机同时起吊一个重物时,各台起重机均不得超过
- 钢丝绳弹性减小通常伴随有绳径（）。起重机发生火灾的主要原因下列哪项有最大隐患（）。长行程制动器的优点是（）。桥式起重机采用的是专用电机,其中要具备（）。A、局部增大
B、增大
C、减小#A、起动频繁
B、电器质
- 停用一年以上的起重机械,使用前应作（）检查。当起重电气设备发生火灾时,应立即切断电源,并迅速用水灭火。（）汽车起重机常采用的控制方向阀为（）。桥式起重机影响主樑产生下拱的原因是（）。钢丝绳部分被压扁是由
- 桥式起重机采用的是专用电机,其中要具备（）。同一物体不论位置如何摆放,其稳定程度是一样的。（）钢丝绳绳芯的作用是起支撑作用,并具有一定的（）作用。下列符合申请《特种设备作业人员证》人员条件的是（）。起升
- 有防爆要求的起重机不应采用（）传动。万一起重作业人员身边有架空输电线断落或已进人具有跨步电压的区域内,应立即提起一脚或并拢双脚,作雀跃式跳出10米之外,严禁双脚跨步奔跑。（）小车制动器应（）检查并调整一次
- 桥式起重机的司机室门及登上桥架的舱口门均应设置（）。A、信号按钮
B、联锁保护装置#
C、自锁装置
- 起重机支撑型轨道顶面磨损量达原尺寸的（）时,应报废。起重机制动器,为确保工作可靠一般应（）时间调整一次。在腐蚀性较大的环境中工作应选用（）钢丝绳。安全制动器在（）情况下起作用。下列叙述中哪一条不是歪拉斜
- 对于起重机支撑型轨道,轨道面宽度磨损量达原尺寸的（）时应报废。金属材料常见的基本变形有：（）。滑移法吊装塔类设备时,提升速度和塔尾运行速度相比较,宜（）.电源进线端与外壳金属部分之间的绝缘电阻,在冷态情况
- 钢丝绳经受了特殊热力的作用,其外表出现可见识别的（）变化时,该钢丝绳应报废。起重机的工作级别用符号A表示,其工作级别分为（）级。各种电器的触头磨损量达原尺寸的（）时应报废或报废相应部分。《起重机械安全监察
- 起升机构的制动轮轮缘磨损达原厚度的（）时,制动轮报废。当钢丝绳的表层钢丝直径磨损具丝径的（）时,应报废。力矩限制器的综合误差大于（）时应调整。A、40%#
B、30%
C、20%A、10%
B、30%
C、40%#
D、7%A、15%
B、10
- 起重电磁铁每班使用前必须检查（）。钢丝绳是起重机的（）件。A、电源接线部分#
B、电压
C、联接牢固性A、易损#
B、独立
C、一次性
- 制动摩擦片磨损的厚度超过原厚度的（）时,应更换新的摩擦片。重心和中心是一个概念。（）各种超载限制器的综合误差不应大于（）%。吊装重物时,当提升速度由零到匀速的过程中,提升力（）重物重力。下列元件中属于辅助
- 钢丝绳的具体选择原则应包括（）和绳直径的确定两方面。小车架底部必须装有（）A、钢丝绳长度
B、结构形式#
C、接头方式A、缓冲器#
B、联锁保护器
C、止档器
- 为确保大小车运行平稳,要求司机在开动小车时,逐步搬转控制器手柄,且在（）秒内使大小车由零位达到额定速度。《特种设备作业人员监督管理办法》规定（）应建立特种设备作业人员管理档案。A、30
B、25
C、10~20#A、考
- 在双梁桥式起重机的主梁垮中处起吊额定负荷时,允许主梁向下变形量f当起重电气设备发生火灾时,应立即切断电源,并迅速用水灭火。（）力使物体转动,只跟力的大小有关,跟力臂无关。（）工作完毕电磁吸盘式抓斗（）在空中
- 《起重机械安全监察规定》规定,起重机械制造过程中应当按照安全技术规范等规定的范围、项目和要求,由（）的检验检测机构进行监督检验。一般指电阻率大于（）Ωmm2/m的物体称为绝缘体。起重机起吊重物时,—定要进行试吊
- 吊钩的（）断面是日常检查和安全检查的重要部位。起重机作业时,起重机臂架,吊具,钢丝绳及吊物输电线（在线路电压在1-35KV时）,最小距离不应小于（）m。制动装置出现（）时应报废。A、危险#
B、颈部
C、开口部A、1.5
- 起重机使用等级共分为（）级。钢的密度是（）t/m3。对触电者进行人工呼吸,在送往医院途中也应坚持进行。（）综合型超载限制器有下列哪个功能（）。我国工频交流电的频率为（）Hz。A、7
B、8
C、9
D、10#A、7.25
B、7
- 调整小车最大制动行程应满足( )。吊钩开口度比原尺寸增加（）％应报废．司机对起重机进维护保养时,不可用湿布去擦抹（）。A、V小/20#
B、V小/15
C、V小/10（v小为小车的额定运行速度）A．5
B．10
Ｃ．15#A、行程开关
- 三稳操作中的运行稳是大小车运行中发生物体游时应（）加速跟车达到平衡消除游摆。起重机超载作业可能会带来下列哪些危害（）。起重机由起吊位置在达到运行通道前的运行,吊物应高出其越过地面最高设备（）为宜。在用
- 采用滑线供电时也应备有一根专用（）滑线。用扳倒法竖立桅杆时,待桅杆与地面夹角大于_B_时,即可利用桅杆上的缆风绳将桅杆竖直.（）安装一套制动器的起升机构,其制动轮及制动器必须安装在减速器的（）端,以确保制动安
- 表明钢丝绳该部位（）很大。下列属于我国安全电压额定值的有：（）。钢丝绳按钢丝的韧性高低分三级,起重机一般采用（）级。为确保大小车运行平稳,且在（）秒内使大小车由零位达到额定速度。车轮轮缘弯曲变形达原厚度
- 导绳器破裂的原因（）。使用单位购买起重机械的产品技术资料至少应包括（）。A、斜吊#
B、绳变形
C、导绳过细A、设计文件#
B、产品质量合格证明#
C、安装使用维护说明#
D、制造监督检验证书#
E、特种设备制造许可证
川公网安备 51012202001360号