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- 当正极的蚀除速度大于负极时,工件应接正极,工具电板应接（）,形成（）加工。坐标磨床进行侧磨加工时,需要使用（）在加工过程中,间接获得最后保证的尺寸被称为（）下列属于模具的电加工表面层的选项是（）调质钢的热
- 电火花线切割机床主要由机床主体、（）、（）和工作液循环系统等组成。型腔电火花加工的特点有（）在其他条件相同时,气体氮碳共渗的温度与渗层厚度的关系是（）脉冲电源；自动进给调节系统A、电极损耗小#
B、蚀除量
- 在电火花加工中,为使脉冲放电能连续进行,必须靠（）的进给和（）来保证放电间隙。对一根简单转轴要进行下列操作：车削两个Ra12.5μm端面并各钻一个中心孔：粗、精车Φ26mm的外圆”,切Φ24mm×2mm的环槽,铣8mm宽的封闭平键
- 电火花成形加工机床的主要附件有（）和（）。模具型腔电火花成形加工常用的主要电极材料是（）。夹头；平动头钢
铜
铸铁
钢和铸铁#
- 夹具成形磨削法加工平面或斜面可用（）和（）,加工具有一个回转中心的工件用正弦分中夹具,加工具有多个回转中心的工件可用万能夹具。利用光学系统将工件投影到屏幕上来比照加工的磨床称（）下列不属于型腔加工方法的
- 成形磨床的主要部件,也可在平面磨床或万能工具磨床上使用。它由（）；（）；（）和工件的装夹部分组成数控线切割机床,3B编程格式中B的含义是（）十字滑块、回转部分、分度部分加工指令
计数长度
分隔符号#
第二个坐
- 万能夹具因具有（）,可移动工件的（）,因此它能轻易的完成对不同轴线的凸、凹圆弧面的磨削工作。在电火花加工凹模型腔（模板）时,液体介质的流动是从下经过预加工型腔向上流动,再经过放电间隙向电极两侧向上及周围流
- 成形磨削按加工原理可分为（）磨削法与（）磨削法两大类。成形砂轮；夹具成形
- 修整成型砂轮常用的方法有（）、（）、（）和电镀修整等。正弦分中夹具适用于磨削同一中心的凸圆弧,对于凹圆弧磨削,则需要用成形砂轮配合进行。将微小直径的玻璃珠与压缩空气一起喷射,大量去除飞边、锈迹鳞屑等最终
- 成形磨削加工尺寸精度可达IT5,粗糙度RA达（）。下列模具中属于热作模具的有（）工艺规程具有指导生产和（）的作用。在制定工艺规程时,不要体现以下哪个方面的要求：（）。0．1um压铸模#
橡胶模#
塑料模#
滚丝模
拉丝
- 成形磨削的原理是将零件的轮廓线分解为若干（）和（）,然后按一定的顺序逐段磨削,达到规定的技术要求。下列不属于平面加工方法的是（）。直线；圆弧A、刨削
B、磨削
C、铣削
D、铰削#
- 压印锉修是利用（）的凸模、凹模或另外制造的工艺冲头作为（）,垂直放置在未经淬硬（或硬度较低）并留有一定压印锉修余量的对应刃口或工件上,施加压力,经压印基准件的切削与挤压作用,在工件上压出印痕,钳工再按此印
- 模具的凸模、型芯、拼块凹模等工作零件的成形面技术要求很高时,可采用（）加工。利用光学系统将工件投影到屏幕上来比照加工的磨床称（）多电极更换法的特点是（）电火花穿孔加工的优点是不受（）限制,可以加工硬质合
- 压印锉修是一种钳工加工方法,最适合于加工（）的冲模,这种加工方法能保证（）一致。级进模一般以（）为装配基准件。冲裁模试冲时,凹模胀裂的主要原因之一是（）拉深模试冲时,制件起皱,产生的原因有（）无间隙；凸、
- 刨模机床加工,一般留单边刨削余量（）。下列最易发生气蚀磨损的是（）锤锻模一般选用（）。属于工模具表面处理的是（）根据磨损机理,模具的磨损可以分为（）0.2～0.3mm冲裁模
锤锻模
注塑模#
挤压模低耐热高韧性钢#
- 刨模机床主要用于加工刃口形状（）组成的形状复杂的凸模和型腔冷挤压冲头等零件。由圆弧和直线
- 铣刀属于（）刀具,切削效率高。热挤压模具一般主要选用（）。多齿低耐热性能钢
高耐热性钢#
高速钢
中耐热性能钢
- 车削工艺范围可分为（）；（）；（）和精细车。在需要由大的圆断面改锻为小的圆断面尺寸时,正确的工艺方案为（）下列钢种中属于高碳低合金工具钢的是（）。粗车、半精车、精车大圆→大矩形→小矩形→八角形→小圆#
大圆→
- 加工平面和沟槽最常用的加工方法是（）,其加工精度一般可达（）,表面粗糙度RA值达6.3～1.6um。铣削；IT8～IT10
- 回转曲面的车削加工,尺寸大的曲面采用仿形（）,尺寸小的曲面采用（）加工。对于非圆凸模加工,不正确的加工方法是（）9Mn2V钢中的Mn可以（）。模具形状复杂,易变形,截面较大,载荷较重的可选用（）。下列选项中（）不
- 模具工件零件的常规加工主要包括（）；（）；（）等工艺。决定超声波抛光表面粗糙度数值大小的主要因素是（）车削、铣削、刨削A、振动频率
B、磁场强度
C、震动幅度
D、磨料粒度#
- 在导柱加工过程中,外圆柱面的车削和磨削都是以（）,这样可使外圆柱面的设计（）和（）基准重合冲裁模试冲时,凹模胀裂的主要原因之一是（）分散装配的特点是（）两端面的中心孔定位；基准；工艺A、凸模、凹模错位
B、
- 模座的加工主要是（）和（）的加工。为了使加工方便和容易保证加工要求,在个工艺阶段应先加工（）,后加工孔。线切割加工编程时,计数长度应（）。平面；孔；平面A、写足四位数
B、写足五位数
C、写足六位数#
- 由于导柱、导套要进行渗碳、淬火等热处理,硬度较高,所以导柱、导套的配合表面的精加工方法采用（）。模具寿命与生产率之间的正确关系是（）高精度、大批量的注射模具有时可选用预硬化易切钢,其加工工艺过程是（）。
- 导柱外圆常用的加工方法有（）、（）超精加工和研磨加工等。下列不属于模具的电加工表面层的选项是（）。车削、磨削熔融残留层
附着碳化物质层
蒸发熔融转化层
硬质表面层#
- 研磨导柱常出现的缺陷是（）下列属于模具的电加工表面层的选项是（）冲裁模试冲时,冲压件不平的原因有（）“喇叭口”（孔的尺寸两端大中间小）熔融残留层#
附着碳化物质层#
蒸发熔融转化层#
热变质层#
硬质表面层落料
- 导柱、导套可以直接选用适当尺寸的（）做毛坯。在电火花加工凹模型腔（模板）时,液体介质的流动是从下经过预加工型腔向上流动,再经过放电间隙向电极两侧向上及周围流动,这就是（）对于线切割加工,下列说法正确的有（
- 修正中心孔可以采用（）、（）和挤压等方法。决定超声波抛光表面粗糙度数值大小的主要因素是（）铰孔主要用于加工（）影响极性效应的主要因素有（）分散装配的特点是（）磨、研磨A、振动频率
B、磁场强度
C、震动幅
- 根据模架的技术要求,在加工过程中要特别注意保证模板平面的（）和（）误差以及导柱、导套安装孔与模板平面的垂直度误差。在装配过程中用改变调整件的位置到达到装配要求的方法是（）材料成形方法很多,与模具有关的工
- 对于有色金属零件的外圆表面加工,当其精度为IT6,RA、为0.4um时,它的终了加工方法应采用（）A、精车
B、精磨
C、精细车#
D、研磨
- 某一表面在一道工序中所切除的金属层深度称为（）。制订工艺规程的最基本的原始资料是（）A、加工余量度
B、工序余量#
C、总余量装配图
零件图#
工序图
- 对于精度要求较高,RA、为0.8um的滑动平面,其终了加工,应该采用（）。关于ISO代码中G92的功能说法正确的是（）A、精车
B、精铣
C、精刨
D、平磨#A、绝对坐标指令
B、增量坐标指令
C、定加工起点坐标指令#
- 在拟定机械加工工艺过程、安排工艺顺序是,首要考虑的问题是（）。A、尽可能减少工序数
B、精度要求高的工件表面加工问题#
C、尽可能使用万能夹具
- 为以后的工序提供定位基准的阶段是（）。将微小直径的玻璃珠与压缩空气一起喷射,大量去除飞边、锈迹鳞屑等最终形成暗光泽面的抛光加工方法是（）电火花加工冷冲模凹模的优点有（）模具材料的抗热性能主要包括（）电
- 对未经淬火直径较小孔的精加工应采用（）下列钢种中属于高碳工具钢的是（）。A、铰削#
B、镗削
C、磨削D钻削T9#
9Mn2V
9Cr18
MnCrWV
- 工件的安装方式有多种,其中直接找正法运用于（）。关于低碳钢与合金钢在相同温度下渗硼速度的比较,下列表述正确的是（）工序分散到极限时,一个简单工步的内容有（）工序。A、单件、小批量生产的精加工中#
B、批量较
- 铰孔主要用于加工（）下列最易发生气蚀磨损的是（）下列不属于模具塑性变形的失效形式的选项是（）高精度、大批量的注射模具有时可选用预硬化易切钢,其加工工艺过程是（）。数控机床刀具半径补偿左刀补指令是（）。A
- 选择定位基准时,粗基准（）。模具形状简单,不易变形,载荷较轻的（一般＜100MPa）可选用（）。为减少热处理变形和降低精加工的表面粗糙度值,模具钢多采用（）标磨床有三个主要的运动,研磨抛光效率高
适用范围广,抛光
- 选择精基准的原则中讲到的“基准统一”是指（）精密冲裁时,冲裁力应小于设备吨位的（）塑性变形的失效形式主要表现为（）A、在多数工序中采用同一组精基准定位#
B、选择加工表面本身作为精基准
C、选择设计基准作为精
- 选择精基准的原则中讲到的“基准重合”是指（）机械加工工艺过程中的装夹是指（）A、选择设计基准作为精基准#
B、以粗基准作为精基准
C、在多数工序中采用同一组精基准定位一把刀具在机床上每装卸一次的过程
工件每更
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