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- 使用剪板机应先了解其（）。应用辅助平面法求相贯线时,选择的辅助平面必须与两形体都（）,才能得到公共点。性能A、平行
B、相交#
C、垂直
D、分离
- 对卧设备要进行（）的找正。填写工艺规程的专用表格叫（）。压力容器中C类、D类接头的焊脚,在图样无规定时,取焊件中（）者之厚度。切削运动中的主运动有（）个,进给运动可能是一个或数个。水平度设计说明书
工程预算
- 立式设备吊装后,设备不垂直应用（）进行找正调整。裂纹检查方法（）。相贯线是两个物体（）的轮廓线。楔铁目视#
渗透检查#
磁粉探伤#
射线探伤#A、各自
B、共有#
C、独立
D、之一
- 要根据弯曲的具体情况适当增减胎具的（）来抵消下胎后回弹或收缩变形。弯曲时,矫正弯曲阶段所需的弯曲力（）。批量生产采用模具装配为了追求（）。半径最大#
最小
不大不小
等于自由弯曲阶段A、提高生产效率
B、提高
- 型钢煨制较关键的工作是（）制作。检验弯管的波纹（）是弯管的重要质量特性,这对于内部即送气体、液体的管道尤其重要。检验时,主要采用样板加钢直尺配合的检验方法。（）一般有一个凸模和一个凹模,也可以有几个凸模
- 钢材加热温度过高,时间过长,会引起内部组织的（）,破坏原材料的机械（）。焊接区的内应力随焊缝周围构件刚度的增大而（）。机械带传动,对于一级平行带传动,其传动比一般为（）。一般焊件型钢接头的装配间隙选（）。
- 气柜导轨有（）导轨和（）导轨两种。球瓣的成形多数采用（）。化学清洗液可以是（）的溶液。钢锭在扎制成钢材后,钢材内部仍保留了部分应力,这就是常说的（）。封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少应为封头钢材
- 焊后热处理的目的是消除焊接（）。焊工合格项目的有效期,即从签证之日起为几年（）。排列图是为寻找影响质量（）原因所使用的一种方法。应力一年
3年#
5年A、各个
B、主要#
C、次要
D、任意
- 大型型钢翼板弯曲时,用火焰矫正宜采用（）法。气焊火焰可分为三种,其中氧气与乙炔混合比为（）的为中性焰。三角形加热1.1-1.2#
＞1.2
＜1
1
- 角钢作为框架斜拉梁时,放样应取（）线。台钳复动式拉形机工作时,工作台和钳口同时动作完成拉形,这类机床主要用于（）成形。钢结构的焊接变形,主要指的是由焊接产生的（）所导致的钢结构的变形。对于架式或框架式等结
- 球罐柱型支腿的展开应采用（）。压力容器同一部位的返修次数不宜超过（）次。被铆件的厚度不得超过铆钉的（）倍。对焊后热处理的构件,若有封闭内腔组织和四周密封焊接的贴合钢板,热处理前需留（）并在热处理后补焊。
- 使配气活门上下形成压力差。由于压力差的作用,使（）上下运动,并改变了气路,从而使活塞上下运动,进行锤击。盛装易燃、可燃气（液）的容器,乙炔发生器,氧气瓶等的存放和使用,应距明火（）。铝及铝合金焊前必须仔细清
- 圆锥体展开由放射（）组成。台动式拉形机是单靠机床工作台的上升来完成拉形的,多数用于（）成形。弯曲V形件时,不需要在设计和制造模具时确定间隙。一般情况下,剪板时的实际剪切力应（）理论剪切力。焊接件长度尺寸如
- 空间直线段相对于一个投影面的位置有（）,（）和（）三种情况。直径较小、长度较长的容器筒体装配时,多数采用（）。定位焊用来固定各焊接零件之间的相互位置,以保证整个构件得到正确的（）和尺寸。平对接焊厚度为5mm
- 构件在受（）相等,（）相反,作用线与轴线重合的对外力作用,使构件纵向长度发生（）或（）的变形,称为拉伸和压缩。（）是检查和精确调整冲裁模凸、四模间隙的方法。一般情况下,剪板时的实际剪切力应（）理论剪切力。
- 气焊是利用可燃性气体与（）混合燃烧的火焰所产生的高温来加热金属。拱顶油罐充气顶升法是目前比较（）的一种安装方法。压力容器制造中,筒节长度应不小于（）。氧气假想
落后
陈旧
先进#300mm#
200mm
100mm
500mm
- 罐底板一般采用（）试漏法；罐底板焊缝必须经（）试漏检查。用射线检验焊接接头时,在底片上的图象呈宽而短的粗线条状,缺陷为（）夹渣。（）是指零件在装自己中所处的位置与其使用时位置相同。现场矫正钢结构件上的薄
- 常用的强度指标有（）σb、（）σs、其单位为MPa。直径较小、长度较长的容器筒体装配时,多数采用（）。下列是橡皮成形的特点的是（）。打孔中心用样冲顶角为（）。抚拉强度；屈服强度立装
卧装#
空中装周期短#
效率高#
- 常用的热处理有（）、（）、（）和（）。直径在8mm以下的钢制铆钉,铆接时,一般情况下用（）。不能施焊的环境有（）。法兰、平封头、管板等与壳体、接管连接的焊缝属于（）类焊缝。通过各种手段的测量,可以（）找出构
- 质量评定的目的有三个：一是鉴别（）；二是预防（）的产生；三是要为（）和改进提供有用的信息。（）是广泛采用的一种,其优点可按照表面标准样件塑造,而且有好的强度和韧性。下列关于尺寸基准选择的说法中（）是正确
- 浮顶升降试验应以（）、导向机构及密封装置无卡涩现象、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分（）为合格。在材料弯曲过程中,防止偏移的方法是采用（）。焊接区域的氢会使焊缝金属产生的焊接缺陷是（）。机械弯管在通常
- 生产过程是从生产的准备到制造出产品的全过程,包括生产（）准备过程,（）生产过程,（）生产过程,（）过程。大型型钢弯曲矫正时应用（）。旋压收口是在（）上进行的。应用辅助平面法求相贯线时,选择的辅助平面必须与
- 《压力容器安全监察规程》中,按容器压力（P）分为（）、（）、（）、（）四个等级。板料越窄,料越薄则最小弯曲半径值（）。热铆时,如用铆接机铆接,加热温度在（）之间。当转子产生的电磁转矩与其他机械作用在转子轴
- 浮顶贮罐组装焊接后船舱顶板的局部变形,用直线样板测量,不得大于（）mm。剪板机的剪切角应（）九十度。在外力作用下弯曲时,管材内侧的管壁（）。10大于
小于#
等于
超过减薄
曾厚#
不变
开裂
- 弯曲时在发生塑性变形的同时,还存在着（）变形。采集试样的工具应干燥、纯净,样品的数量根据分析的化学元素多少而定。一般常规分析试样取（）g。单臂压力机机架装配时,由于机架的高度比长度、宽度大,重心位置较高,所
- 在平行投影法中,当投影线垂直于投影面时,从而使夹具基体构造大,金属燃烧不完全,切割速度低。冷卷弯时的变形越大,材料加工产生的冷作硬化也就（）,因而在材料的内部积聚很大的内应力,这会严重影响制造质量,调入工人及
- 物体在光线的照射下,在墙面或地面会产生影子,这种现象叫（）。容器开孔补强圈应在压力试验之前通入（）MPa的压缩空气检查焊缝质量。胀接接头密封形要求较高的场合,宜选用（）结构形式。投影0.2～0.3
0.4～0.5#
0.6～
- 提高班组经济效益的主要途径是（）和（）。封头的坯料如需要拼接时,拼缝离封头中心的距离不应超过（）。管子的变形程度常用（）衡量。角钢中性层的位置处于角钢截面的（）处。现代剪切机的剪切角一般为（）。降低成
- 卧式换热器底座螺栓孔有一边为长圆孔,是考虑换热器的（）。下列是截交线性质的（）。在翼板背面两道焊缝的对应位置作线状加热时,加热的宽度应（）焊角的宽度。热胀冷缩是封闭平面图形#
是交两物体的分界线#
是一条直
- 对于大型,重要设备与高中压及超高压设备,管道,在试压前应编制（）,（）试验方案或（）措施。爆炸成形常用水作介质原有（）。液压；气压；安全防止火灾
避免毛胚破裂#
提高成形率#
节约炸药用量#
- 不锈复合钢板其（）层保证耐腐蚀性,而强度主要由（）层承担。（）是装配中常用的一种方法。焊后热处理,可消除（）以上的残余应力,并可改善焊缝热影响区的组织与性能。复合；基地样装配法
仿形复制装配法#
型胎装配法
- 钢材在（）下进行加工制作,通称为冷加工。在压力容器中,筒体与封头等重要部件的连接均采用（）接头。常温对接#
角接
搭接
T形
- 焊机种类较多,使用最多的种类有（）、（）和（）。手工冷铆时的铆钉直径一般不超过（）mm。手工电弧焊机；埋弧焊机；气体保护焊机A、5
B、6
C、8#
D、10
- 16MnDR钢号,D代表（）；R代表（）。不用压边圈时,压延系数应（）。地规与划规的区别是（）。热铆时,如果用手工铆接或用铆钉枪铆接碳素钢铆钉时,加热温度约为（）。当采用自动切割时,当切割厚度为12mm,则氧气压力应选
- 焊接接头简单地讲由（）,（）和（）三部分组成。属于分离工序的冲压工艺有（）。焊缝；熔合区；热影响区弯曲,切口,拉紧
落料,切边,冲孔#
落料,切边,挤压
弯曲,拉紧,挤压
- 为了实现互换,应限制零件的（）、（）和（）方面的误差。（）一般有一个凸模和一个凹模,也可以有几个凸模和几个凹模,但在压力机每次行程中只能完成同一种冲裁工序。机械成型卷弯时,影响回弹的主要因素有材料的（）、
- 罐底中幅板搭接接头三层钢板重叠部分,应将上层底极进行（）处理。对螺栓孔的检验,主要检测其（）。要求焊缝塑性好、冲击韧度高时,应选用（）。铆钉在常温下的铆接时为提高材料的塑性,铆钉必须进行（）。切角孔径误差
- 剪切厚钢板时剪刃间隙比剪薄钢板的（）。一般情况下,工件的圆角半径（）最小弯曲半径。弯曲模的凸模园角半径,一般情况下,它的取值都比工件园角半径（）一些,这是因为压弯时工件都存在回弹的缘故。气割时,所用的火焰
- 剖视图与视图的分界线用（）线来表示。仿形复制装配法适用于装配断面形状（）的结构,如屋架、梁,柱等结构。球瓣气割坡口表面应平滑,局部凹凸值应≤（）mm。质量事故按性质可分为一般事故及重大事故。一般事故系指经济
- 进行气密性试验的容器,必须先进行（）试验。水压
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