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- R/t的数值越小,回弹()。用钢板卷制等径弯头时,弯头外径为φ、厚度为t,下料样板的展开长度L=()。质量事故按性质可分为一般事故及重大事故。一般事故系指经济损失在()者。越大#
越小
为负
终止πφ
π(φ+t)
π(φ-t
- 一般位置线在正面的投影()实长。强力旋压与普通旋压相比,因不产生切向收缩,坯料未被旋到的部分不会起皱,因此适合成形()工件。下列钢的牌号中,()属于低碳钢。()零件,都可用平行线展开法。麻花钻顶角越(),钻
- 棱柱()旋转体。采用拉形成形的工件,绝大部分都是()工件,而且工件外形尺寸都比较大。焊缝作为一种缺陷,主要原因是在咬边处容易引起()。选用哪一种锉刀取决于()。是
不是#
近似
是特殊单曲面
双曲面#
弯曲未焊
- 不用压边圈时,压延系数应()。在膨胀过程中,管板产生的是()。小一些
大一些#
为1.5
为2.0A、弹性变形#
B、塑性变形
C、永久变形
D、不变形
- 当直线垂直于水平面,平行于其它两个投影面时,它的名称叫()。冷矫正是在常温下进行的矫正,适用于矫正()的钢板。两块钢板的边缘相对,并且表面在一个平面焊接的接头,称为()。在异步电动机中,转子从旋转磁场中所获
- 材料的塑性越大,边延系数可()。用钢板卷制的圆筒,其下料展开长度按()计算。越大
越小#
为一常数
变为负数A、外径
B、中径#
C、内径
D、图样所给之直径
- 在施工中防止和减少焊接变形,对制造质量有很大意义,一般常采用的方法有反变形法、焊接顺序、刚性固定法和()。拱顶油罐充气顶升法是目前比较()的一种安装方法。铝及铝合金焊接时,在焊件坡口下面放置垫板的目的是
- 铸钢的牌号是()加两组数字表示的。两个或两个以上相交形体表面的交线称位()。手工弯管在灌砂后要塞紧,但要留有()。当旋转体与球体相交,旋转体的轴线与某一投影面平行时,相贯线在这个投影面上的投影是一()。Z
- 材料的δ、ψ值越大,其()越好。作业时间主要由()等组成。当被测要素为轮廓要素时,指引线箭头应()。可以用来成形,冲孔,落料和切边的机械是()。手工氧气切割的参数通常根据()进行选择。冲击韧性
弹性
塑性#
硬
- 对地电压小于()以下的为安全电压。板料厚度不同的对接,应按()的坡度从焊缝逐渐消薄,使传递内力均匀。不用压边圈时,压延系数应()。为了防止拉伸时材料(),可是用压边圈。手工弯管在灌砂后要塞紧,但要留有()
- 45号钢的含硫量应≤()。选用哪一种锉刀取决于()。热铆时,如用铆接机铆接,加热温度在()之间。手工氧气切割的参数通常根据()进行选择。0.055%
0.040%#
0.035%
0.020%A、工件的加工余量
B、精度要求
C、加工件的
- 机件向投影面投影所得的图形称()。消除板厚干涉,就是消除板厚对构件()尺寸的影响。图样
视图#
投影
实形展开
连接处#
高度
- 含碳量为0.35%优质铸钢的牌号是()。两平面立体相贯时,求其相贯线的常用方法是()。ZG35I
ZG35II
ZG35
ZG270-500#切线法
取点法#
辅助平面法
- ()是增大钢的热脆性的杂质。大批量生产冲裁件时,一般选用()冲裁模。加工中等硬度的材料,楔角β一般取()。S#
P
Si
Mn简单
带导柱#
复合A、30°~40°
B、40°~50°
C、50°~60°#
D、60°~70
- 主视图反映物体的()和()。下列钢号()是不锈钢。当冲压钢件和厚的硬铝工件时,落压下模一般采用(),上模采用锌合金。在使用辅助球面法求相贯线时,辅助球面的大小是()。当转子产生的电磁转矩与大于其他机械作
- Q235-A中,Q235表示其()为235Mpa。批量生产采用模具装配为了追求()。机械强度
抗拉强度
屈服强度#
抗剪强度A、提高生产效率
B、提高装配质量
C、制造方便
D、生产效率和装配质量的全面提高#
- 抗拉强度极限符号是()。作业时间主要由()等组成。物体在一对大小相等方向相反,作用线相距很近的横向力的作用下,相邻横截面产生相对滑动的现象称为()。两块钢板的边缘相对,并且表面在一个平面焊接的接头,称为(
- 含碳量大于()并含有较多硅、锰、硫、磷等杂质的铁碳合金叫铸铁。焊件开坡口的主要目的是()。螺旋面的旋转方向对绞龙叶片的下料()。结构钢可用于制造()。0.77%
2.11%#
4.3%
5.2%使焊件焊透#
为了操作方便
使
- 物体受到其它物体所作用的力叫()。铆接时铆钉的直径较大,数量较多,材质较硬,一般采用()铆接工艺。外力#
内力
应力
冲击力冷铆
热铆#
手工铆
机械铆
- 可锻铸铁是以()后加两组数字表示的。型钢各面的平面度误差在()m范围内不得超过2mm。()是装配中常用的一种方法。()是广泛采用的一种,其优点可按照表面标准样件塑造,而且有好的强度和韧性。下列是橡皮成形的特
- 钢结构下料的一般规定:板料厚度小于1.5毫米影响结构尺寸误差甚小,均不作板厚处理,()的板材下料时,则需作板厚处理。噪声最小的焊机是()。复合模悬在压力机一次行程内,在模具同一位置上能完成几个不同的冲裁工序,
- 最小弯曲半径,一般是指用压弯的方法,可以得到零件的()的最小值。由于二氧化碳气体来源丰富,而且成本低,因此被广泛应用。目前主要用于()的焊接。球壳板组装时,焊缝棱角度应≤()。()是施工的依据,是指导生产的
- 设计预算是设计单位负责编制的,施工图预算是由施工单位负责编制,()是由“三算”中建设单位负责编制的。有些钢结构件焊接后无明显的焊接变形,这时,它本身()。竣工决算没有焊接力
又很小的应力
有相当大的应力#
不存
- 焊接和铆接是不可拆的联接,螺栓连接是()的联接。对于各种型钢,凡面宽()mm时,均可用两排铆钉铆接。MT是()方法的缩写。在三轴对称式滚圆机上滚弯,工件两端的直头在滚圆机上是()。批量生产采用模具装配为了追求
- 焊接的基本变形形式除纵向变形、横向变形、弯曲变形外,还有角变形、波浪变形和()等。铆接是利用()连续锤击铆钉的杆头或用压力机压缩杆头,使钉杆充满钉孔形成铆钉头,形成连接结构。焊接变形的规律是:焊缝冷却过
- 基本生产过程中的全部工序可分为工艺工序、检验工序、()三部分。装配时,用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准面称为()。弯曲V形件时,凸、凹模间隙是靠压力机的()来控制的,不需要在设计和制造模具
- 型钢滚弯工艺要比板料滚弯复杂,型钢滚弯时主要防止型钢的扭曲变形和型钢()形状的改变。滚板机使用过程中,上滚轴过热的主要原因是()。三项一部电动机在全压启动时,启动电流是额定电流的()倍。横断面轴与轴瓦咬
- 钢结构受力的设计是根据等强度的原则,然而设计上的钢结构受力应大于实际受力,这主要考虑()系数。为减少梁、柱等一类结构的挠曲变形,在设计安排焊缝时,应尽可能使焊缝接近或对称与截面的()。弯曲刚开始,凸凹模与
- 滚圆时圆筒制件的曲率半径大小取决于上下轴辊中心距的大小,板料的剩余直边长度约等于()。机件向投影面投影所得的图形称()。剪板机的前角一般选取()。精密切割的切割速度快,比普通气割速度提高()左右,缩短生
- 基本建设工程里的“三算”是指设计预算、施工图预算、()。相贯体展开时,必须先作出(),然后再分别作展开图。在水平面的投影()实长。相贯线是两个物体()的轮廓线。在影响结构件变形变形的诸多因素中,焊接工艺规
- 施工图预算的主要作用是确定建安工程的造价并作为编制固定资产计划的()。下列哪个不是铆接的基本形式()。为了减少焊接变形,应该选择()。依据对接
胀接#
搭接
角接V形坡口
双V形(X形)坡口#
U形坡口
Y形坡口
- 决定冲切(冲裁)零件质量的主要因素是材料的性质,厚度与模具的()有关。工作压力在()属于低压容器。当设计无要求时,压力容器水压试验的压力应为()。钢锭在扎制成钢材后,钢材内部仍保留了部分应力,这就是常说的
- 设计焊接夹具时,应当选择零件上的()的表面作为止推定位基准面。如果连接件的钢板较薄,而铆钉直径较大,应按()强度计算。在弯曲中,中性层的应力()。当钻头直径小于5mm时,应选用()转速,但进给量部能太大,一般用
- 塑性好的材料,弯曲半径可以小一些;塑性差的材料,弯曲半径要()一些。直径较小、长度较长的容器筒体装配时,多数采用()。在使用辅助球面法求相贯线时,必须是回转体相交且其()也得相交。大立装
卧装#
空中装A、轴
- 攻丝前的钻孔直径大小,除与被加工零件的材料有关以外,还与螺纹外径和()有关。()是装配中常用的一种方法。T形梁是由翼板和援板两个零件组成,在小批量或单件生产时,一般采用()装配。()是金属结构装配过程都具
- 定额直接费是由人工费、()和施工机械台班费组成的。是冲压工序的优点是()。下列是截交线性质的()。螺旋面的旋转方向对绞龙叶片的下料()。刀片上后角值一般为()。材料费材料的利用率高#
产品具有良好的互换
- 设计焊接夹具时,应当选择零件上的()的表面作为导向定位基准面。直线在它所()的投影面上的投影积聚为一点。碳弧气刨切割是石墨或碳棒与工件之间产生的电弧,将金属熔化,并用()将熔化物吹走,使金属表面形成沟槽。
- 椭圆的画法通常有三种:分别是四心法、同心圆法和()法。Q235-A中,Q235表示其()为235Mpa。在外力的作用下,当铆钉强度大于铆接件的强度时,铆接件的钉孔容易被()。压力容器筒节长度应不()300mm。轨迹机械强度
- 焊条直径的选取应根据焊件厚度、接头形式、焊缝位置、()等因素选定。从连接形式上来看,其强度搭接()对接。剪板机的后角一般选取()。冷作件的连接大多采用()连接。焊道层次优于
等同于
不如#1.5°~3°#
3°~5°
- 热加工的方法一般有两种:一种是氧乙炔局部加热;二是炉灶内大面积加热,其原因是钢材受热后屈服点降低,()相对增大。中小型球罐的总体装配,一般都采取将球瓣在()和焊接成带后,再装配成整球。焊工合格项目的有效期