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- 铆工主要用钢板和（）来制造钢结构产品。型钢
- “淬火”+“（）”称为调质处理。工作压力在（）属于低压容器。角咬缝常用于（）。从焊接方式上来看,其焊缝质量手工电弧焊（）埋弧焊。封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的（）倍,且不小于100mm
- 如果铆钉的强度超过铆接件的强度时,在外力作用下,铆接件的钉孔被胀大或出现铆接件（）等现象。装配前,除检查角钢的长度尺寸外,还应目测角钢的（）和垂直度。材料的塑性越好,其允许的变形程度越大,则最小弯曲半径（）
- 在施工中防止和减少焊接变形,对制造质量有很大意义,一般常用的方法有反变形法、焊接顺序、刚性固定法和（）法。台钳复动式拉形机工作时,工作台和钳口同时动作完成拉形,这类机床主要用于（）成形。斜口剪上剪刃的底面
- 胀接是利用管子和管板的变形来达到（）和（）的连接方法。球罐水压试验的压力一般取工作压力的（）倍,试验水温高于16℃。当直线垂直于水平面,平行于其它两个投影面时,它的名称叫（）。如采用热压工艺,则黄铜（H62）毛
- 焊接接头通常作的机械性能实验项目有拉力、（）、常温冲击。冷弯
- 弯管的方法很多,常用有压（顶）弯、（）、回弯和挤弯等。碳钢金属加热矫正的温度一般是在（）之间。铝合金焊接时,焊缝容易产生（）。热压模设计时应考虑工件的（）。滚弯400-500
550-800
750-900#
850-1000热裂纹#
- 求曲线实长的方法有两种：一是（）法,二是（）法。焊条直径的选择主要取决于（）。抗拉强度极限符号是（）。长度尺寸（角度）等级为A,形位公差等级为E的焊接件精度等级的焊缝质量级别宜采用（）级。换面；展开焊接速
- 冷作产品中的连接多数采用焊接,也有采用铆接和（）,个别产品还采用胀接。检验弯管的波纹（）是弯管的重要质量特性,这对于内部即送气体、液体的管道尤其重要。检验时,主要采用样板加钢直尺配合的检验方法。铆接时铆钉
- 型钢滚弯工艺要比板料滚弯复杂,型钢滚弯时主要防止型钢的（）变形和型钢（）形状的改变。铆钉成排排列时,钉距或排距要大于或等于（）d（d为铆钉直径）。封头圆角部分的加热在（）上进行。扭曲；横断面1
2
3#
4A、喷
- 在普通弯管机上弯管,为改善弯头横截面的圆度,一般采用有芯弯、反变形法和（）三种方法。下按照人体触电及带电体的方式和电流通过人体的途径,电击触电可分为（）几种情况。45号钢的含硫量应≤（）。高速割嘴的切割氧孔
- 相贯体展开时,必须先作出（）线,以确定基本形体的分界线,然后再分别作展开图。对于筒形壳体最小壁厚δmin=（）（式中Di为内径）。钢结构的强度计算都是根据等强度原理进行的,在设计上,钢结构的受力应（）实际受力,也
- 在实用性方面,（）可焊的材料范围很广,几乎所有的金属材料都可以用。班组对下道工序和协作对象承担（）。铝及铝合金焊接时,在焊件坡口下面放置垫板的目的是为了防止（）。所有的变形位置（）正确的矫正位置。当钣料
- 机械加工余量分为（）余量和（）余量两种。拱顶油罐充气顶升法是目前比较（）的一种安装方法。罐体的（）是充气顶升油罐的关键环节。球罐焊后,对接焊缝形成的棱角不得大于（）mm。材料弯曲时,材料越宽越厚,则弯曲程
- 在不损坏检验对象的情况下,对其进行探查缺陷的检验称（）。当板厚大于（）mm时,画展开图时必须考虑板厚的响。?无损检查A、0.5
B、1
C、1.5#
D、2
- 对钢板的主要检验项目是平面度和（）。公差与配合标准是最具典型的（）。剪刃前角γ是剪刃的一个重要几何参数,增大前角γ,可以（）。手工氧气切割的参数通常根据（）进行选择。厚度公差基础标准#
产品标准
零部件标准
- 等离子弧切割是利用高温的等离子弧为热源,将被切割的材料局部迅速融化,同时利用压缩产生的（）吹走熔化的材料而形成切口的。碳钢金属加热矫正的温度一般是在（）之间。当钣料的厚度大,或者工件的弯曲半径小,则弯曲时
- 渗透检测着色探伤主要是检测工作或焊缝的（）缺陷。为了减少弯曲件的回弹,在双角弯曲时应（）。弯曲刚开始,凸凹模与工件呈三点接触,这时的弯曲变形过程称（）弯曲阶段。冷弯往往不能一次成型,常温下多次滚压会是材料
- 编制工艺规程首先要能保证产品的（）。为减少结构件上较长焊缝的焊接变形,同一焊缝上采用的焊接顺序应是（）。主视图反映物体的（）和（）。质量直通焊
等距离逆向分段焊
等距离跳跃式逆向分段焊#长度#
宽度
高度#
- 从焊缝的化学成分和焊缝出现的缺陷来看,（）容易获得较高的焊缝质量。钢的热处理可以在空气冷却的方法是（）。在罐壁上开较大直径的人孔时,易发生（）。氩弧焊正火#
淬火
退火
回火罐壁外鼓
罐壁内凹#
不规则变形
- 在使用摆动焊时,焊条摆动的（）幅度为4倍焊条直径。对于S32101双相不锈钢的焊接,摆动（）超过焊条直径的3倍。确定拉深凸、凹模间隙的一般原则是：既要考虑板材的厚度公差,又要考虑拉深件口缘的增厚现象,因此间隙一般
- 等离子弧是在电弧的（）放电过程中,是气体完全电离得到等离子体的。热压模设计时应考虑工件的（）。三项一部电动机在全压启动时,启动电流是额定电流的（）倍。压力容器筒节长度应不（）300mm。持续回弹量
收缩量#
塑
- 工艺规范是对工艺过程中有关技术要求所做的一系列统一规定,工艺规范的作用类似典型工艺过程卡,但内容却十分（）。滚板机使用过程中,上滚轴过热的主要原因是（）。材料弯曲时,材料越宽越厚,则弯曲程度（）。打孔中心
- 钨极氩弧焊对电流的要求首要一点是电极的（）要高。单臂压力机机架装配时,由于机架的高度比长度、宽度大,重心位置较高,所以采用（）的方法。在普通工程中,搭接接头的正面焊缝的强度是按（）进行计算的。这种方法是假
- 在相同质量（）材料的前提下,（）结构的容积最大。单臂压力机机架装配时,由于机架的高度比长度、宽度大,重心位置较高,所以采用（）的方法。对于板厚较厚、内圆角较小的直角折弯中,可按其（）尺寸展开下料。在异步电
- 定位就是（）零件在空间的位置或零件见的相对位置。采用火焰弯管时,喷水量应当（）。铆接时铆钉的直径较大,数量较多,材质较硬,一般采用（）铆接工艺。剪板机的剪刃间隙必须（）。相对弯曲半径和相对壁厚值越小,那么
- 在疲劳强度方面,焊接件（）铆接件。不如
- 钢材连接的常用方法有（）、（）、（）、（）。为防止事故,氧气瓶与乙炔瓶与用火地点间隔距离应大于（）。焊接接头的强度计算,是根据等强度原理考虑的,即焊缝的截面面积和焊接件的（）相等。零件图上同一方向的尺寸
- 冷裁件的冷作硬化层与材料性质和（）有关。当直线垂直于侧面,而倾斜于其它两个投影面时,它的名称叫（）。消除板厚干涉的目的就是消除板厚对构件（）尺寸的影响。酸性焊条和碱性焊条是根据焊条药皮熔化后熔渣的（）分
- 生产中实用的工艺过程的全部内容,是长期生产实践的总结,把工艺过程按一定的格式用文件的形式固定下来,便成为（）。T形梁是由翼板和援板两个零件组成,在小批量或单件生产时,一般采用（）装配。铸钢的牌号是（）加两组
- 圆锥展开采用（）法最简单。气柜升降试验的目的是试验罐体升降性能,检查各罐节升降的灵活性,试验罐体的（）。在水平面的投影（）实长。控制图具有中心线和（）控制界限。放射线焊接性
强度
气密性#小于#
大于
等于
1
- 封闭式截面的构件的抗扭能力比开式截面的构件的抗扭能力（）。（）是将两块板料置于同一平面上,上面覆盖板,用铆钉铆合。用一组汇交于一点的直线用展开图的方法,称为（）。相对弯曲半径和相对壁厚值越小,变形越（）,
- 千斤顶按结构及工作原理不同,可分为液压分离式、螺旋式、液压式和（）等多种。裂纹检查方法（）。各种较长的型钢加热时,为防止变形,将伸出炉外两端部分（）。下列各种类型的曲面中,（）属于不可展曲面。齿条式目视#
- 等径直角弯头采用（）法比较简便。对螺栓孔的检验,主要检测其（）。抗拉强度极限符号是（）。剪刃前角γ是剪刃的一个重要几何参数,增大前角γ,可以（）。不同的钢结构件有不同的装配方法,复杂结构件的装配往往采用（）
- 铆接的基本形式可分为（）、（）和（）。用射线检验焊接接头时,在底片上的图象呈宽而短的粗线条状,缺陷为（）夹渣。埋弧自动焊采用的焊接电源是（）。搭接；对接；角接点状
条状#
块状
气孔A、弧焊发电机
B、弧焊整
- 在高强度螺栓连接中,螺栓的预紧力越大,该连接所能承受的向载力（）。下列钢号（）是不锈钢。焊条直径的选择主要取决于（）。下列是预防焊接变形的措施是（）。三项一部电动机在全压启动时,启动电流是额定电流的（）
- 加紧就是借助（）将定位后的零件固定。电动机在空载时,其转速（）同步转速。外力A、大于
B、等于
C、小于
D、接近于#
- 工艺过程卡是以（）为对象,详细说明整个工艺过程的工艺文件。热压模设计时应考虑工件的（）。含碳量为0.35%优质铸钢的牌号是（）。剪刃前角γ是剪刃的一个重要几何参数,增大前角γ,可以（）。回火温度越低,錾子刃口的
- 低碳钢的焊接热影响区可分为（）个影响区。正确选择焊条的原则是（）。是利用模具压弯时材料的变形阶段是（）。为减少梁、柱等一类结构的挠曲变形,在设计安排焊缝时,应尽可能使焊缝接近或对称与截面的（）。板料越窄
- 刃具在砂轮上磨削时及时冷却的目的是为了防止（）。检修塔类设备打开人孔时,应按（）顺序打开。滚板机使用过程中,上滚轴过热的主要原因是（）。板材对焊厚,发生角变形,应采取矫正的方法时（）。切削运动中的主运动有
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