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- 磨削后的圆锥工件用涂色法检验时,应保证其接触面靠近（）.在转速不变时流量不能调节液压泵,称为（）泵.小端
大端#
中部定量#
变量
低压
- M1432A型万能外圆磨床由（）供给压力油．开动机床后,应使机床（）运行1-2min,使润滑油渗到各需要部位,待机床运转正常后才能进行切断。A．齿轮泵#
B．螺杆泵
C．叶片泵中速
高速
低度#
- 液压噪声实际上是一种（）,它影响工作环境,而且对低粗糙度磨削也是不利的．如果企业信息系统开发项目过程中已经发现时间上的延误,那么可以采取一些措施将进度拉回来,但以下措施中（）是不可取的。A．脉动#
B．冲击
C
- 磨削不锈钢宜用（）磨料；磨削硬质合金用ＳD磨料效率高．成型车刀磨损后,大多是在万能工具磨床上选用碗形砂轮沿（）进行刃磨．A．A
B．ＳA#
C．DAA．后刀面
B．前刀面#
C．基面
- 工件主要以长圆柱面定位时,可以限制（）个自由度．车削外圆时,当刀尖高于工件中心时,刀具角度的变化是（）．V形块属于（）。A．四#
B．三
C．二A．前角减小,后角增大
B．前角增大,后角减小#
C．前角不变,后角减小
D
- 辅助支承在夹具中主要起（）作用．液压系统的压力是由（）决定的．求以10为底X的常用对数的表达式为（）.A．夹紧
B．定位
C．支承#A．液压泵
B．负载#
C．阀A、LOG（X）/LOG（10）B、LN（X）C、LOG（X）/LOGE.D、LOG
- M1432A型万能外圆磨床砂轮架主轴轴承采用（）轴承．液压噪声实际上是一种（）,它影响工作环境,而且对低粗糙度磨削也是不利的．各种砂轮都规定安全圆周速度,安全系数为（）.A．静压
B．滚动
C．短三块油膜滑动#A．脉
- M1432AA型万能外圆磨床横向细进给量为手轮每转一小格进给（）mm．给出形状或和位置公差的点,线,面称为（）要素。液压噪声实际上是一种（）,它影响工作环境,而且对低粗糙度磨削也是不利的．A．0.01
B．0.005
C．0.002
- M1432A型万能外圆磨床调整工作台液压缸压力时,应调节（）．磨削主轴锥孔时,磨床头架主轴必须通过（）连接来传动工件.机床夹具按其（）程度,一般可分为通用夹具、专用夹具、成组夹具以及组合夹具等。A．操纵箱
B．液
- 工作台液压缸内存有空气会引起（）．允许尺寸变化的两个界限值称为（）工件主要以长圆柱面定位时,可以限制（）个自由度．磨削主轴锥孔时,磨床头架主轴必须通过（）连接来传动工件.在转速不变时流量不能调节液压泵,称
- 成型车刀磨损后,大多是在万能工具磨床上选用碗形砂轮沿（）进行刃磨．短Ｖ形架限制工件两个自由度,长Ｖ形架限制工件（）自由度．分度装置属于（）部分。A．后刀面
B．前刀面#
C．基面A．二#
B．三
C．四
D．五A．机
- 车削外圆时,当刀尖高于工件中心时,刀具角度的变化是（）．含碳是0.25～0.6%的碳钢称为（）。可能具有间隙或过盈的配合称为（）配合。镜面磨削除了可以提高圆度外,还可（）.低粗糙度磨削时,砂轮速度一般应选用（）左
- 在正交平面内测量的角度有前角和（）。要降低液压系统中某一部分的压力时,则可在着一部分前的油路中连上一个（）.在精密磨削和超精密磨削中,砂轮的（）往往比磨削起着更重要的作用.后角#
主偏角
刃倾角节流阀
减压阀
- 在切削用量中,影响刀具寿命最小的因素是（）。要降低液压系统中某一部分的压力时,应采用（）．背吃刀量#
进给量
切削速度A．节流阀
B．溢流阀
C．减压阀#
- 含碳是0.25～0.6%的碳钢称为（）。在切削用量中,影响刀具寿命最小的因素是（）。在实际生产中,工件实际定位点少于六个,又能满足生产需要叫做（）．V形块属于（）。A．低碳钢
B．中碳钢#
C．高碳钢背吃刀量#
进给量
- 在铸铁中加入能促进石墨化的元素,就能（）铸铁的切削加工性．A．提高#
B．降低
- 机械加工工艺规程一般是由图表、卡片等形式组成,在大批量生产中采用（）卡片．在千分尺中,当微分筒旋转一圈时,测微杆就轴向移动（）mm。工件形状复杂、技术要求高、工序长,所以磨削时余量应取（）.镜面磨削除了可以
- 磨床上采用螺杆泵是因为它（）．6g是（）公差带。A．结构小
B．转速高
C．噪声低#A．内螺纹
B．外螺纹#
C．尺寸
- 精磨用金刚石砂轮粒度应为（）．A．４６～８０
B．１２０～１８０
C．２４０～Ｗ４０#
- 液压系统的压力是由（）决定的．轴的最大实体尺寸就是其（）尺寸。最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差叫（）。要降低液压系统中某一部分的压力时,则可在着一部分前的油路中连上一个（）.（）是自动定心机构,定位
- 液压泵是靠（）来实现吸油和压油的．在正交平面内测量的角度有前角和（）。A．容积变化#
B．转速变化
C．流量变化后角#
主偏角
刃倾角
- 工件主要以长圆柱面定位时,可以限制（）个自由度．辅助支承在夹具中主要起（）作用．要降低液压系统中某一部分的压力时,则可在着一部分前的油路中连上一个（）.A．四#
B．三
C．二A．夹紧
B．定位
C．支承#节流阀
减
- 在精密磨削和超精密磨削中,砂轮的（）往往比磨削起着更重要的作用.修整#
自锐性
强度
- 5G是（）公差带。FW250型万能分度头夹持工件的最大直径为（）mm。由凹圆弧和凹圆弧及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削（）.A．内螺纹#
B．外螺纹
C．尺寸A．200
B．250#
C．320平面
凹圆弧
凹圆弧#
- 要降低液压系统中某一部分的压力时,应采用（）．夹紧力的方向应尺可能和切削力、工件重力（）。A．节流阀
B．溢流阀
C．减压阀#A．同向#
B．平行
C．反向
- 粗加工或加工硬材料时,刃倾角一般取（）值。正
负#
零
- 不锈钢中由（）形成的硬质点,使刀具的机械磨损加剧。工件主要以长圆柱面定位时,可以限制（）个自由度．磨削锥面时,若砂轮轴线与工件轴线不等高,则圆锥母线呈（）.A．氧化物
B．碳化物#
C．夹砂A．四#
B．三
C．二直
- 加工硬度较高的钢材和铸铁时,常用（）作刀头材料。在正交平面内测量的角度有前角和（）。M1432AA型万能外圆磨床横向细进给量为手轮每转一小格进给（）mm．各种砂轮都规定安全圆周速度,安全系数为（）.A．合金工具钢
- 在切削用量中,影响刀具寿命最小的因素是（）。给出形状或和位置公差的点,线,面称为（）要素。在铸铁中加入能促进石墨化的元素,就能（）铸铁的切削加工性．磨削主轴锥孔时,磨床头架主轴必须通过（）连接来传动工件.背
- 开动机床后,应使机床（）运行1-2min,使润滑油渗到各需要部位,待机床运转正常后才能进行切断。工件以“两孔一面”定位时,其中一孔用圆柱销,另一孔用（）定位.超精密磨削时,砂轮精度应选用（）.V形块属于（）。中速
高速
- 精加工的进给量,根据（）确定。各种砂轮都规定安全圆周速度,安全系数为（）.在精密磨削和超精密磨削中,砂轮的（）往往比磨削起着更重要的作用.超精密磨削时,砂轮精度应选用（）.机床动力
机床精度
刀具强度
加工表面
- 选择切削用量的顺序是首先应尽量取大的（）,然后依次选定其他要素。切削速度
进给量
背吃刀量#
- 在正交平面内测量的角度有前角和（）。给出形状或和位置公差的点,线,面称为（）要素。要降低液压系统中某一部分的压力时,则可在着一部分前的油路中连上一个（）.后角#
主偏角
刃倾角A．理想
B．被测#
C．基准节流阀
- 钨钴钛类硬质合金刀具一般用于加工（）工件。给出形状或和位置公差的点,线,面称为（）要素。在实际生产中,工件实际定位点少于六个,又能满足生产需要叫做（）．磨削小直径深孔时,为了减少砂轮的“让刀”现象,砂轮的宽度
- 后角是后面与（）之间的夹角,在正交平面中测量。在精密磨削和超精密磨削中,砂轮的（）往往比磨削起着更重要的作用.基面
切削平面#
正交平面
假定工作平面修整#
自锐性
强度
- 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差叫（）。滚动轴承外圈的壳体配合时,应采用（）。相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为（）。磨削后的圆锥工件用涂色法检验时,应保证其接触面靠近（）.A．实际偏差
B．上
- 可能具有间隙或过盈的配合称为（）配合。工件主要以长圆柱面定位时,可以限制（）个自由度．磨削不锈钢宜用（）磨料；磨削硬质合金用ＳD磨料效率高．A．间隙
B．过渡#
C．过盈A．四#
B．三
C．二A．A
B．ＳA#
C．DA
- 允许尺寸变化的两个界限值称为（）基本尺寸
实际尺寸
极限尺寸#
- 用硬质合金刨刀刨削铬不锈钢时,刀片材料宜采用（）。5G是（）公差带。镜面磨削除了可以提高圆度外,还可（）.A．YG8#
B．YG3
C．YT5
D．YT15A．内螺纹#
B．外螺纹
C．尺寸提高工件的圆柱度
减少工件的波纹度#
纠正工
- 加工细长轴键槽前,毛坯应进行（）处理。精加工的进给量,根据（）确定。不锈钢中由（）形成的硬质点,使刀具的机械磨损加剧。A．退火
B．回火
C．正火#机床动力
机床精度
刀具强度
加工表面的粗糙要求#A．氧化物
B．碳
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